蜗壳门模型物理场实时监测

蜗壳门的运行状态显著影响着水轮机的进水情况。因此,监测其运行状态可保障机组安全稳定运行至关重要。为提升蜗壳门运行状态监测的效果,需要构建一套兼具高精度、高实时性的蜗壳门物理场实时监测系统。运用有限元分析技术,以现场的监测数据为基础,再利用代理模型技术,构建高精度的蜗壳门物理场实时监测系统,从而实现蜗壳门真实物理模型与数字模型的毫秒级别、高精度的实时仿真。结果表明,通过运用蜗本监测体系用,实现了蜗壳门的高精度、高实时性的运行状态物理场监测。

某600 MW机组亚临界高压调门卡涩问题

汽轮机调门卡涩问题时常发生,通过一起汽轮机的调门卡涩问题进行全面分析,通过分析、检查、试验和解体检查查找问题原因,并研究解决调门卡涩问题,重点探讨了问题产生的原因与解决方法,希望为其他汽轮机专业工作提供一定的帮助,为其他电厂提供借鉴经验。

汽轮机高排逆止门异常危害分析及处理

现代火力发电厂根据能源燃料划分,主要分为核能发电、燃煤发电和天然气发电。汽轮机是现代火力发电厂的重要设备。随着能源供给侧发生变化,燃气轮机发电在电力市场中的比重逐渐提高,但其具有调峰特性,启停频繁,保持汽轮机设备安全稳定运行至关重要。基于此,本文主要分析了汽轮机高排逆止门发生异常情况时的应对措施,并举例说明不同情况下高排逆止门可能存在的问题和处理方式,以期为同类型机组类似故障提供参考和借鉴。

大型水平轴风力机塔筒门洞的强度研究

为了实现某大型水平轴风力机塔筒底部门洞的抗极限与疲劳强度设计,基于热点应力法,建立塔筒门洞的有限元模型,并应用疲劳分析软件,分析计算得到门洞焊趾处的极限与疲劳强度。在此基础上,考察门洞结构参数如门框宽度、门框长度、塔筒壁厚对焊趾疲劳损伤的影响,并给出相应的结构优化方案。结果表明,所提出的方法在大型水平轴风力机塔筒门洞设计上具有可行性和有效性。

风力发电机组塔筒门框段屈曲分析

塔筒屈曲稳定性分析是保证风力发电机组安全的重要一环。塔筒门段部分形状不规则,存在门洞缺口效应,应力状态比较复杂。因此采用有限元方法计算了有门框塔筒门段模型、无门框塔筒门段模型,获得修正系数,再结合GL规范和DIN 18800-4对塔架进行屈曲计算,校核塔筒门框段的屈曲稳定性。以实例计算了塔筒门段的屈曲,并给出了结论,验证了分析方法的正确性。

大型水平轴风力机塔筒门洞屈曲分析研究

为了实现某大型水平轴风力机塔筒门洞的抗屈曲设计,提出综合工程算法和有限元法的屈曲分析方法。基于工程算法,分析得到塔筒薄壁圆筒截面应力和塔筒段屈曲强度值。建立了塔筒门洞的有限元模型,分析对比得到3种不同结构的一阶屈曲特征值和屈曲模态。基于有限元分析结果修正了工程算法结果,校核了某塔筒门洞段屈曲强度,并与有限元结果进行了对比,给出了抗屈曲设计结构方案。本文提出的方法在大型水平轴风力机塔筒门洞抗屈曲设计上具有可行性和有效性。

汽动给水泵润滑油系统进水原因分析及处理

对河北华电石家庄裕华热电有限公司1号机组汽动给水泵润滑油系统进水故障进行排查分析,认为小汽轮机低压进汽调门门套磨损导致漏汽量增大,使漏汽压力高于轴封供汽压力,造成轴封回汽不畅是润滑油系统进水的原因,并提出预防润滑油系统进水的措施及建议。

风力发电机组塔筒门段静强度有限元分析

塔筒门段是塔筒最容易出现破坏的位置之一.运用MSC.Marc软件对其进行静强度分析.分析了塔架门段在受最大载荷下其应力、应变情况,并对其强度进行了校核.为结构设计提供了依据.

600(300)MW机组加热器系统事故分析和处理措施

分析了一例哈尔滨汽轮机厂汽轮机3#高加加热器疏水液位高、正常疏水管路振动的原因,针对类似情况,从高加疏水系统设备结构、系统运行方式等方面提出了相应的解决措施,解决了疏水管路的振动,保证了机组安全经济运行。并对另一例哈尔滨汽轮机厂600 MW机组轴封加热器水侧管束破裂,凝结水大量进入轴封加热器汽侧,满水后,进入轴封系统,进入汽轮机事故进行分析,提出轴封系统及其他系统如何进行排查,系统设置中存在类似的问题,采取相应措施进行整改的具体方法进行了介绍。

高调门门杆松脱的原因分析与对策

本文详细分析了东方汽轮机厂生产的300MW汽轮机组高压调节门在运行中门杆脱出,导致阀门关闭的原因并提出对策,重点指出检修工艺的完善对机组安全运行的重要性。

小汽轮机速关阀异常关闭原因分析

针对京能宁东发电公司1号机组11号小汽轮机在运行中速关阀异常关闭的事件,通过对小汽轮机运行工况、蒸汽系统、调节系统和速关阀结构的分析,找出速关阀异常关闭的原因。在对系统进行改造和运行方式进行调整后,未发生同类事件。

风力发电机组塔筒门段结构优化设计

文章提出了两种新的塔筒门段结构形式,一种是将门洞进行整体钢板切割,焊好门框后,再整体与塔筒段筒体焊接;另一种也是将门洞进行整体钢板切割,但取消门框,同时加厚门洞所在塔筒壁厚。两种结构静强度分析均满足设计要求,且塔筒段减重明显,为塔筒门段结构设计提供了参考。

汽轮机阀门流量特性曲线优化

针对某厂1号机组在大修后出现高调门摆动大,伴有一次调频不合格、AGC响应迟缓等问题,对该厂阀门管理环节进行试验,因GV2、GV3、GV6阀门摆动较大,故利用最小二乘法对GV2、GV3、GV6的阀门流量特性曲线进行修正,并根据作图法,对GV2、GV3、GV6之间的重叠度进行计算。结果表明,修正好的流量特性曲线输入到DEH中,阀门运行良好,一次调频能力得到提高,修正好的重叠度可更好的适应机组调峰,加快AGC响应,减少负荷摆动。

大型风电机组塔筒门洞的参数化优化设计

风电机组塔筒结构的薄弱处是门洞,门洞设计的好坏将直接影响到塔筒整体的可靠性。借助CAE工具ANSYS Workbench对大型风电机组塔筒门洞进行参数化建模,并将决定门洞形状的3个参数(椭圆长轴RMX16、短轴RMN18和直边H21)作为输入参数,von mises应力作为输出参数,设优化目标为应力最小,得到优化后门洞形状为椭圆形。实践证明,利用结构优化设计的理念,对塔筒门洞进行形状参数优化,可以求得最优塔筒门洞形状,用以提升塔筒的可靠性。与常规结构设计方法相比,采用优化设计方法,显著提高了设计效率、设计品质,而且节约了设计成本,可以在风电机组的产品设计中推广应用。

风电机组塔门结构强度分析

塔架是风电机组中最为重要的承载部件,为验证塔门部位结构的合理性,采用有限元软件Hyper Mesh对塔门部位实体模型进行规则的网格划分,并对其进行强度分析。分析结果表明,在各极限载荷工况下,塔门部位的最大应力值均小于材料的许用应力,能够达到最初的设计要求。同时分析也为开发相关系列产品提供了可靠数据。

改变汽轮机主汽调门运行方式对机组控制的影响分析

以华能玉环电厂为例,通过调门优化试验,优化机组协调控制。试验表明:高调门处于50%开度时,负荷具备优良的响应能力,可以满足机组的运行需求;高调门处于100%开度时,负荷响应能力较差。根据试验结果选择2号机组调门的开度为50%,并采用此开度下的负荷-主汽压力曲线检验机组的调节能力。

350MW机组给水泵汽轮机供汽中断的分析与处理

在火力发电厂运行过程中,一个非常重要的设备就是汽动给水泵,为了保证整个火电厂机组的安全稳定运行,就需要汽动给水泵不断的向锅炉供给充足温度、流量与压强的水,因此,一旦汽动给水泵组在运行过程中出现故障退出运行,将会对整个火力发电厂的正常运行产生严重影响。本文就主要对给水泵汽轮机汽源中断导致汽泵退出运行的原因进行排查分析,并结合机组检修彻底处理。

风电塔架80mm门框顶弧焊接卷制工艺研究与应用

门框是风电塔架最主要的部件之一,门框的力学性能直接影响着塔架的强度和寿命;80 mm顶弧焊接门框主要用于大功率的发电机组,针对通用卷制工艺无法满足80 mm顶弧焊接门框技术要求和顶弧焊接生产工艺难点等问题,通过优化、改变焊接卷制工艺,成功实现“整体下料,整体卷制”和“先卷制,然后切割,最后焊接”工艺的应用,解决了80 mm顶弧焊接门框的卷制、组对、焊接生产工艺问题,达到了门框的技术要求,实现了顶弧焊接门框的批量生产,提高了塔架的强度和寿命,使其有很好的应用价值和推广价值。

混流泵站抬机过程仿真分析及研究

文章通过计算仿真模拟拍门关闭,分析研究拍门内侧真空压力的变化,提出降低关机真空、减小抬机发生,减小拍门撞击的的实际应对措施。

风机塔架门洞应力状态研究及门框结构优化

塔架是大型风电机组的重要支撑部件,其门洞区域和门框是结构设计的薄弱点和难点,对风电机组安全性、可靠性具有广泛影响。聚焦于门框优化设计,分析设计要点,首先对风机塔架门洞应力状态进行研究,然后考虑门框上下椭圆半长轴、门框左右椭圆半短轴、门框宽度和门框露出塔架外筒壁宽度四个变量,形成四套设计方案,兼顾制造工艺可行性和结构安全性,揭示门框结构优化规律。研究发现:适当加大门框椭圆外长轴、缩小外短轴、保证合适的门框宽度、保证门框内外伸出筒体的长度一致,可以较大程度实现门框优化设计。