引进中间变量确定汽轮机中间分隔轴封漏汽量的方法研究

针对高、中合缸汽轮机的中间分隔轴封漏汽测量较难的问题,提出一种引进中间变量确定汽轮机中间分隔轴封漏汽量的方法,经理论推导得出计算方法,并通过变工况试验,将中间分隔轴封平衡管漏汽分量作为中间变量,计算出不同工况下的高压中间分隔轴封漏汽总量以及中压中间分隔轴封漏汽分量。以某台亚临界600 MW汽轮机为例,将计算结果与其设计工况进行对比验证。结果表明:该机组中间分隔轴封漏汽量相对误差在1%以内;与变汽温法计算结果相比,中压中间分隔轴封漏汽量相对误差在5%以内。本文方法理论可靠,计算精度高,操作简单,具有可行性。

大型灯泡贯流式水轮机主轴密封漏水过大原因分析及解决方法

某电站安装6台灯泡贯流式水轮机,设备投运不久后,个别水轮机在运行过程中出现主轴密封漏水过大现象。通过介绍该电站贯流式水轮机主轴密封结构,结合主轴密封检修实际情况,分析主轴密封漏水过大原因,给出主轴密封漏水过大处理方法,为类似灯泡贯流式电站处理主轴密封漏水过大问题提供参考。

混流式水泵水轮机泄漏量的计算及分析

为了确定混流式水泵水轮机泄漏量的大小,分别采用基于经验参数的理论公式法和基于N-S方程、RNG k-ε湍流模型、结构化网格技术的CFD数值模拟法,对某大型可逆式水泵水轮机分别在60%,70%,80%,90%的导叶开度下进行了泄漏量计算,并对2种方法的计算结果进行了对比分析.结果表明:理论公式法涉及经验参数的选取,对计算经验的依赖程度较大,具有一定的盲目性和不准确性,同时在对机组水轮机工况下的泄漏量进行计算时,由于各个工况点的水头相等,导致计算出的不同工况下机组泄漏量曲线是一条平行直线,并没有反映出泄漏量随工况变化的真实规律;将CFD数值模拟法计算的性能曲线与试验性能曲线进行比较,结果显示吻合度较高,验证了CFD数值模拟法的正确性及对间隙泄漏问题计算的可行性,可以较为准确地描述间隙泄漏问题,克服了理论公式法在计算时出现的弊端.

直接空冷机组真空严密性试验方法及漏空原因分析探讨

随着大容量直接空冷机组陆续投产运行,空冷机组真空系统在生产运行中所暴露出的问题逐渐显现。本文针对大型直接空冷机组真空系统特点、真空泄漏、真空严密性等方面做了分析探讨,为今后直接空冷机组安全、稳定、经济运行提供必要的参考依据。

水轮机主轴密封漏水事故原因分析及处理措施

针对水轮机主轴密封漏水事故问题,以水电站5号和6号机混流式机组为例进行了事故原因分析,研究了事故的主因、对策、目标及措施,提出了保持润滑水压的稳定性、保持弹簧受力均衡和掌握主轴密封的安装工艺的解决措施及方案。整改后,经过最后的充水试验和开机运行,密封条与滑环之间的接触面良好,机组停机时,主轴密封基本无漏水。该事故原因分析与对策对于减少水轮机主轴密封漏水事故具有积极意义。

邯郸热电厂200MW机组真空低原因分析

邯郸热电厂 2台 2 0 0MW机组真空系统泄漏率较大 ,直接影响着机组的真空状况。文章针对 2台机组真空系统存在的问题进行了认真分析 ,并提出了多种解决方案。

汽轮机真空系统严密性差原因分析及处理

分析讨论了汽轮机真空系统严密性差的原因以及实际运行中常见漏点科学的查找方法,提出处理措施,对消除电厂汽轮机真空系统泄漏,提高机组真空系统严密性和运行经济性有重要意义。

基于CFD混流式水轮机泵叶及泵盖联合降压研究

为研究泵板装置对混流式水轮机上冠流道泄漏水影响,基于CFD商业软件平台,结合新疆红山嘴一级电站4号水轮机,以泵板装置为研究对象,将主轴密封真空度、泄漏量、上冠间隙进口与梳齿环出口压差作为3个研究指标。首先在模型准确基础上对泵板装置内泵叶角度和泵盖高度2个相关结构分别进行数值分析,其次对其联合优化结构数值模拟。研究表明,为提高主轴密封真空度将泵叶和泵盖联合优化可取得更佳效果,即泵叶斜置30°同时泵盖调节高度比在0.0272~0.1086之间,3个研究指标均可达到设计改造要求;上冠间隙泄漏量与泵叶及泵盖结构联系密切且泵盖高度比影响更明显。

350MW机组真空系统严密性差的原因分析与处理

某电厂350MW机组真空系统严密性差,介绍了问题的处理过程,分析了真空系统严密性问题的常规处理方式,为其他机组类似问题的处理提供参考。

华能丹东电厂2号汽轮发电机漏氢分析与处理

针对华能丹东电厂2号汽轮发电机漏氢量超标问题,对机组运行中查出的异常和检修中发现的问题进行归总,结合历次检修记录和初始安装记录,分析出发电机漏氢的原因,制定出切实可行的处理措施,从根本上解决了2号发电机励端轴密封装置漏氢和密封瓦多次损坏问题,为发电机双流环式密封瓦故障诊断分析拓宽了思路,为同类型发电机轴密封装置故障处理提供了参考。

N125MW机组真空系统漏点分析及处理

针对青海桥头铝电股份有限公司发电分公司3号机组停机消缺后,机组真空出现漏点,导致系统真空下降过快,无法正常完成严密性试验问题进行分析,提出利用真空系统局部打压找漏法查找并消除漏点,解决真空严密性试验不合格问题,确保了机组稳定运行。

蒸汽轮机轴端汽封泄漏原因分析及处理

阐述了蒸汽轮机轴端汽封泄漏对设备的影响及危害,介绍了5BH-3型蒸汽轮机轴封系统的组成及工作原理。跳出传统思维方式,站在轴封系统的角度全面分析了背压式蒸汽轮机轴端汽封泄漏的原因并提出了有效的处理措施,为该类型蒸汽轮机轴封泄漏故障的判断与处理理清了思路。

国产200MW汽轮机低真空掉闸事故的分析及处理

凝汽器真空下降是汽轮机运行中常见的典型故障之一,针对一起国产200MW机组因低真空造成的掉闸事故进行了分析,总结了真空泄漏调查的方法及处理措施,为同类机组的真空严密性治理提供参考,具有一定的推广意义。