模块式可转位转子槽盘铣刀的设计

介绍了模块式可转位转子槽盘铣刀的设计原理 ,计算、分析了几何参数沿切削刃的分布情况及切削刃的造形误差 ,并给出了计算实例。

复合材料开槽专用组合机床加工方案

文章介绍了一种解决多种难加工材料复合件专机加工方案(牵引电机转子开槽),采用结构刚性和精度保持性好、生产效率高的专用卧式铣削组合机床,刀具选用了应用国际先进技术设计制造的专用三面刃铣刀,新的加工设备结合新的铣削加工工艺,比原加工工艺提高了生产效率,尺寸精度稳定可靠,降低了加工成本。

汽轮机转子枞树型轮槽铣刀的制造研究

文章在对枞树型轮槽精铣刀进行分析的基础上,结合实际生产经验,对其制造工艺流程、加工难点等问题进行了深入探讨,并进一步对轮槽铣刀的关键加工技术进行了分析研究,制定出了合理有效的加工制造策略,为轮槽铣刀的加工制造提供了全面系统的技术参考。

600MW汽轮发电机转子铣槽工步和铣槽切削力计算

通过对国外有关厂家转子铣槽工步的介绍和分析，提出了我们的铣槽工步。介绍了铣槽切削力的计算方法。

大型转子下线槽在高速精铣时变形规律的研究

介绍了用三面刃硬质合金铣刀高速精铣转子下线槽时槽宽的变形规律，变形原因和采用的新方法。

小型壳体类零件数控车削加工工艺实践

为了提高气流纺纱机壳体加工精度和效率,分析加工中心铣镗工艺加工该零件存在加工内容多、成型复杂、镗刀难以选择且杆形铣刀消耗量大导致效率低、精度差等主要问题;从工艺、设备、夹具、刀具和程序等方面详细介绍新设计的数控车削工艺方案并进行验证。生产实践表明:新设计的数控车削加工工艺采用一面两销定位方式,使用多刀为主的数控车床、专用定位夹具,引进模块式强力端面槽刀和攀时公司镗刀片,并应用优化的NC程序等,加工的气流纺纱机壳体合格率保持在99%以上,生产效率提高3~5倍;数控车削加工的首要条件是将先进刀具与优化的NC程序相统一,并在生产中不断提高加工效果。

600MW汽轮发电机转子铣槽对刀、测量和质量控制

介绍了转子槽铣刀的对刀、成型棒铣刀的刀位调整、槽型的测量和质量控制方法。

基于图形仿真法的螺杆转子可转位成形盘铣刀研制

针对现有双螺杆压缩机转子加工用成形盘铣刀刀片排布方式不合理、容易发生磨损的问题,基于图形仿真法研制一款螺杆转子可转位成形盘铣刀。研制工作主要围绕刀片在刀体圆周上的排布、容屑槽和螺钉孔在刀体圆周上的排布、可转位成形盘铣刀刀体三维造型等3方面展开,通过转位成形盘铣刀切削试验,验证新设计的可转位成形盘铣刀有刀体利用率高、加工效率高、加工效果好等优点,尤其适用于批量加工部件。