薄壁件夹具优化研究及应用

薄壁件具有质量轻、受力合理、强度高等诸多优势,在汽车制造、航空航天等领域应用广泛。但是薄壁件由于刚度低,加工易变形等先天缺陷,要保证加工精度比较困难。文中以液力变矩器泵轮车衬套为研究对象,对加工过程中产生变形的因素进行分析,进而从夹具方案进行优化研究来减小变形,研究结果表明,夹具优化后产品质量有较大改善,生产过程稳定性高,为薄壁件的夹具优化提供了很好的实践依据。

剖分式薄壁轴瓦车削变形分析及解决方法探索

分厂在加工一批剖分式薄壁轴瓦过程中,由于前道工序中轴瓦被剖分成两半,所以在最后精车工序中装夹找正不能保证剖分面与装夹底面的垂直度,造成工件装夹发生位置误差,薄壁轴瓦装夹易发生变形等问题。针对这些情况,分析了薄壁轴瓦装夹过程中误差产生的原因,并从工件安装找正、夹具设计中提出解决方法,减少了加工误差,提高了工件的加工精度。

李家峡水力发电厂1#水轮发电机组电气盘车轴线检查及轴瓦间隙调整

文章论述了李家峡水电厂 1 # 水轮发电机组扩大性检修中 ,通过电气盘车试验检查机组轴线 ,根据电气盘车数据调整各导轴承瓦间隙 ,确保了李电 1 #

立式水轮发电机组轴系摆度及导轴承间隙调整

立式水轮发电机组轴系实际安装过程中经过盘车检查、调整摆度合格后,各导轴承处满足安装规范相对摆度要求和轴承间隙要求,盘车结果及导轴承的间隙调整正确与否关系到机组运行效果。分析和探究实际安装调整中出现的一些问题,对于机组能够长期稳定运行尤为必要。

盘车提前啮合故障原因分析及处理措施

针对某机组盘车未给信号却自动啮合的故障,通过分析盘车的结构以及动作原理,从控制、机械两方面进行分析,找出了故障原因并提出了处理措施。

一起由于套管密封失效导致的220kV变压器故障分析

油浸电容式高压套管在大型变压器上应用十分广泛,承担了载流、绝缘、密封等多项功能。针对一起频繁地震后发生的220 kV变压器匝间短路故障进行了试验检测、解体检查、套管结构分析等,结果表明,故障原因为套管密封结构不合理,在特殊工况下使密封失效。

大路水电站2^#水轮发电机组轴线调整及导轴承瓦间隙调整

文章介绍了大路水电站 2 # 机组在安装过程中 ,发电机轴线调整方法。以及水轮机和发电机联轴 ,发现机组轴线产生严重的拆线后 ,通过盘车数据计算和分析 ,解决了机组轴线偏拆导致水轮机摆度过大的严重缺陷 ,并根据最终的盘车数据确定了上导、下导。

高加管端防冲磨套管的研制

本文借鉴了国内外高压加热器中管子和管板所用连接方式的优缺点及防冲磨套管的用途 ,介绍了我们在研制防冲磨套管过程中所用的设备模具形式 。

1000 kV特高压南阳站主变匝间故障分析处理及其现场修复

介绍了1 000 kV特高压南阳站2号主变发生重瓦斯跳闸事故。根据事故跳闸时现场检查及试验分析,初步判断为高压绕组匝间故障。通过对故障相油箱进箱检查,发现其高压绕组Ⅱ柱匝间严重烧损。结合对高压套管顶部接线柱的漏气检查,认为接线柱受力过大造成其变形和漏气,进而导致雨水沿套管导电管经出线装置进入本体高压绕组,破坏绕组匝间绝缘造成事故跳闸。分析了“U”型接线端子的不合理受力情况,提出“一”型接线端子的改进方案。分析了“人”型高压引下线的不合理受力情况,提出改挂点及“Ⅱ”型引下线的改进方案。为提高接线柱应力耐受能力,将接线柱材质和尺寸等进行加强改进。故障相主变无法开展返厂检修,介绍了南阳站特高压主变工厂化修复经验。