多模式AO-MBR工艺在地下污水处理厂的应用

北方某设计规模为6万m^(3)/d的地下式污水处理厂,采用多模式AO-MBR工艺,出水水质满足《城镇污水处理厂水污染物排放标准》(DB11/890-2012)中B标准要求。项目建设总投资为46276万元。单位水量处理总成本为3.26元/m^(3),其中可变成本为0.918元/m^(3),固定成本为2.342元/m^(3)。自投入运营以来,设计工艺处理高效且稳定,出水COD、TN、NH_(3)-N、TP平均排放浓度为13 mg/L、10.6 mg/L、0.24 mg/L、0.2 mg/L,平均去除率分别为93%、78.6%、99.5%和96%。水厂高质量保证所在规划服务区域的再生水供应,有效保障该地区再生水资源可持续利用。

水解酸化+两级AO/MBR+臭氧催化氧化+BAF+气浮处理TFT-LCD废水

以某薄膜晶体管液晶显示器(TFT-LCD)企业的废水处理厂为例,对其接纳的废水进行分析。针对废水成分复杂、水质变化大、污染物浓度高、可生化性差以及排放要求高的特点,将废水分为有机废水、酸碱废水和含氟废水进行分类收集、分质预处理,经预处理后的3种废水混合后再进行进一步处理。根据混合废水的水质特性,设计开发了水解酸化+两级AO/MBR+臭氧催化氧化+BAF(DN型)+气浮+次氯酸钠消毒的组合处理工艺。运行结果表明,该组合工艺运行稳定,试运行期间平均出水COD、BOD_(5)、NH_(3)-N、TP、TN、SS、F^(-)、总铜分别为15、2.1、0.16、0.13、3.8、2、0.81、0.19 mg/L,出水水质能够稳定达到设计要求,直接运行成本约5.17元/m^(3)。

气浮-微电解-两级AO-MBR-混凝处理果仁类食品废水的工程实例

针对某果仁食品废水果胶含量大、色度高、有机物浓度高等特点,设计采用曝气调节-气浮-铁碳微电解-混凝-两级AO-MBR-混凝沉淀组合工艺进行处理,介绍了该组合工艺的流程、主要设计参数及处理效果。进水COD、TN、TP的浓度分别为3468、59.13、13.23mg/L。废水经过该组合工艺处理后,COD、TN、TP的去除率可达到99.45%、93.40%、99.70%,出水水质优于《广东省水污染排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级排放标准。

优化污泥回流方式对多级AO-MBR工艺的影响

采用处理水量为0.15 m^(3)/h的中试装置,开展多级AO-MBR工艺处理低C/N城市污水试验研究,通过优化污泥回流方式、溶解氧及污泥浓度控制等措施,降低高溶解氧污泥回流对前端生化池的影响,实现出水水质达到地表水准Ⅳ类标准(TN除外)。结果表明,在耦合MBR工艺的形式下,经过生化池多级回流能显著保证各反应区的溶解氧环境,保持各反应区的污泥浓度平衡,进一步提高出水水质。在水温低于12℃、进水TN质量浓度为23~33 mg/L时,采用回流方式4能稳定保证TN去除率达到60%以上,实现出水TN质量浓度达到10 mg/L左右;进水TP质量浓度为2~4 mg/L时,TP去除率达到85%以上,实现出水TP质量浓度低于0.3 mg/L的要求。

优化污泥回流方式对多级AO-MBR工艺的影响分析

污泥是在污水处理过程中产生的副产品,其含有多种污染物。如未经妥善处理,势必会对周围的自然环境造成较为严重的危害。为了选择最佳的污泥回流方式,减少污泥对环境的污染,本文将通过对比分析法进行实验,对比两种常见的、应用广泛的多级AO-MBR工艺污泥回流方式。其实验结果如下,相比回流方式2,回流方式1能够更好地处理TN、TP、氨氮等污染物质。最终得出以下结论:回流方式1具有极佳的应用推广价值。

低碳氨比生活污水处理中多级AO-MBR工艺的启动阶段分析与参数优化研究

研究对改良型多级厌氧/好氧-膜生物反应器工艺进行了参数优化,以提高污水处理效率和膜组件寿命。研究调整了进水流量和流量分配比,并在好氧区添加了挂膜填料以增强硝化反硝化。研究结果显示,添加填料的系统在6 h水力停留时间下化学需氧量去除率提高至90.60%,出水浓度为23.18 mg/L,优于无填料系统的86.20%。在氨氮去除上,填料系统达到98.55%的效率,出水浓度为0.64 mg/L,而无填料系统在8 h和6 h水力停留时间下的效率分别为98.26%和96.46%,出水浓度较高。研究成果可为污水处理技术的发展提供科学依据。

工业污水处理中多模式AO+MBR工艺应用研究

本文以梧州工业园区污水处理为切入点,针对污水来源复杂、处理难度大等问题,提出了多模式AO+MBR污水处理工艺,整体设计该模式的各系统参数,严格确保工业园区污水处理质量。最终验证结果表明,采用多模式AO+MBR污水处理工艺获得的出水水质符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)一级标准,该模式有望在我国工业污水处理中得到推广应用。

AO-MBBR-MBR工艺在造纸废水深度处理中的中试应用

针对目前造纸行业废水生化处理工艺运行效果差、不稳定的问题,采用处理工艺为AO-MBBR-MBR的中试设备处理造纸废水,研究中试设备处理造纸废水过程中的污泥量变化、COD_(Cr)和TN去除效果。结果表明:M BBR填料为微生物提供良好的聚集场所,有利于形成体积较大的菌胶团,提高了好氧区污泥浓度。系统运行稳定后,COD_(Cr)及TN的去除率均在90%以上,出水CODCr和TN满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅳ标准。

改良多级AO-MBR工艺在高标准排放生活污水中的应用

针对北京农村生活污水高排放标准的要求,选用改良多级AO-MBR工艺,采用多级缺氧均匀配水进行碳源合理分配,控制好氧池DO质量浓度为0.5~1mg/L,并在工艺前端增设消氧池,MBR池300%混合液回流到首端消氧池,考察改良工艺处理农村生活污水实际运行效果。结果表明,改良工艺对COD,NH_(3)-N,TN,TP,SS的去除效率分别为94.1%,97.8%,90.0%,96.4%,98.7%,对生活污水的处理效果好、脱氮效率高且无需投加碳源,可为多级AO工艺应用设计提供新的思路。

“预处理+AO+MBR”在汽车生产废水处理中的应用

针对汽车生产废水含脱脂、磷化、电泳等废水废液,成分复杂、可生化性差、水质差异大的特点,以湖南某汽车生产车间废水处理项目为例,分析进水水质情况,脱脂废水进行脱脂预处理;磷化废水化学沉淀除磷;电泳废液进行高级氧化提高可生化性。预处理后废水集中收集后经“AO+MBR”生化工艺处理,出水达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中三级排放标准,设计工况下总运行费用为6.15元/m3。工程对该工业园区复杂废水处理的设计具有参考和借鉴作用。

五段AO-MBR工艺应用于工业污水处理厂升级改造

以某汽车产业园污水处理厂为例,介绍了五段AO-MBR生物池工艺,并在原水重金属离子超标时经过高密度沉淀池工艺进行预处理,当原水生化降解性差导致出水CODCr超标时采用臭氧催化氧化工艺进行处理。工程规模由0.5万m^(3)·d^(-1)升级到1万m^(3)·d^(-1),处理出水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级A标准。

水解酸化+A/两级AO-MBR+反硝化深床滤池工艺在高氨氮食品废水处理中的应用

本文以某食品产业园污水处理厂为例,介绍该污水处理厂采用水解酸化+A/两级AO-MBR+反硝化深床滤池处理工艺的流程、各单体设计参数、运行成本,并总结该工程设计的特点,且尾水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准[1]。

AO+MBR工艺在医院污水处理站扩容改造中的应用

南京市某传染病专科医院污水处理站原处理规模1.0×10^(3)m^(3)/d,因病情诊治需要,医院门诊接诊量和住院部床位量骤增,污水处理量也随之骤增,导致原采用接触氧化+石英砂过滤法作为主要处理工艺的污水处理站已无法满足现有处理需求。因此,现采用AO+MBR膜技术对医院污水处理站改造扩容提标,改造后设计处理能力达到2.0×10^(3)m^(3)/d。实际运行结果表明,改造后污水处理站出水水质优于《医疗机构水污染物排放标准》排放限值要求,取得显著改造效果。

电解/AO-MBR组合工艺对渗滤液膜浓缩液的处理性能

以垃圾渗滤液纳滤与反渗透浓缩液为处理对象,采用电解工艺预处理纳滤浓缩液,考察在不同电解工况下的COD去除效果,确定最佳电解预处理参数;采用A/O-MBR工艺,以30 g/L氯化钠驯化的污泥为种污泥,电解处理的纳滤与反渗透浓缩液混合液为处理对象,考察不同电解处理纳滤与反渗透浓缩液混合比进水运行期间的COD、氨氮与总氮去除效果。结果表明,纳滤浓缩液的最佳电解处理条件为1 cm极板间距、10 mA/cm^(2)电流密度、2 h反应时间,COD和盐度去除率分别为65%~75%和24%。A/O-MBR运行实验中发现,进水中电解处理纳滤与反渗透浓缩液的混合比不超过1∶1时,氨氮与总氮去除率分别在92%及86%以上,混合比在2∶1以上时,氨氮与总氮去除率分别降至50%及60%左右。进水电解处理纳滤与反渗透浓缩液的混合比对COD去除率的影响不明显。

农村生活污水处理AO+MBR膜工艺研究

近些年,随着我国农村的发展和农民生活质量的不断提高,农村厕所冲洗水、淋浴排水、厨房清洗水等生活排污逐渐提升,农村随意排放现象严重。随着乡村振兴的深入推进,农村污水处理站(站)也迅速提升,对改善农村生态环境具备了积极的作用,各类处理方式也层出不穷。本文结合济南先行区农村污水一期、二期、三期对农村污水处理及运营的经验,对农村污水处理的方式进行了探究,并提出了最优的方案。

AO-MBR工艺短程硝化处理高氨氮废水试验研究

采用AO-MBR工艺短程硝化处理高氨氮废水,系统可以快速启动实现全程硝化。结果表明,AO-MBR工艺在温度为24～32℃,pH值为7.8～8.4,好氧池DO降至0.5 mg/L时,运行21天后全程硝化转变为稳定的短程硝化,氨氮去除率和亚硝酸盐氮积累率均大于90%;接种后及硝化类型转变时污泥浓度会大幅降低,运行中后期污泥浓度基本保持稳定。

AO-MBR平板膜装置冬季同步启动特性探讨

利用AO-MBR中试装置开展同步启动研究,拟为新建MBR污水处理工程同步启动提供理论依据。试验结果表明,冬季同步启动期间的微生物增殖较慢,AO-MBR装置启动过程较慢,反应器运行后期出水中COD和TP均优于一级A排放标准,但出水NH3-N和TN浓度较高。另外,在未投加化学除磷药剂的情况下,同步启动期间反应器出水TP浓度均处于较低水平,这主要是由于微生物的增殖活动同化了大量的磷元素。选取运行期间的某个时间段,经过理论计算得知,同步启动期间微生物同化作用去除的磷元素占总去除量的75.6%。建议通过增大曝气量等方式营造适宜硝化菌生长的环境,提高系统的硝化效果,为AO-MBR冬季高效同步启动提供技术支持。

O-AO-MBR组合工艺处理煤化工综合废水

采用O-AO-MBR组合工艺处理某煤化工综合废水,处理规模为1300 m^(3)/h。针对装置运行过程中存在的来水水质和水温波动大、A/O池运行负荷低的问题进行了工艺优化。工程运行监测结果表明:该工艺脱氮除碳能力强且耐冲击负荷,在平均进水COD、氨氮、总氮、SS分别为655.6、169.9、178.3、72.6 mg/L的条件下,经该组合工艺处理后,平均出水COD、氨氮、总氮、SS分别为27.2、0.99、49.5、6.3 mg/L,平均去除率分别为95.9%、99.5%、72.2%、91.3%,达到了装置设计的出水水质指标要求。该组合工艺直接运行成本为2.39元/m^(3),可连续稳定运行,具有较好的工程示范作用。

多级AO+MBR工艺在污水厂提标改造中的应用——以北京某污水厂为例

以北京市某污水厂提标改造工程为例,针对污水厂进水水质波动范围较大、污染物浓度较高、占地受限等问题,采用多级AO+MBR处理工艺升级改造,其抗冲击负荷能力强、TN去除率高、占地少、污泥量小、处理效果稳定的优势弥补了传统污水处理工艺的不足,有效保证了出水水质稳定达到北京市《城镇污水处理厂水污染排放标准》(DB 11/890—2012)中B标准的要求,得出多级AO+MBR工艺在污水厂提标改造出水高标准范围内可推广与使用。

AO-MBR一体化污水处理系统的中试研究

以生活杂用水为回用目标,研究了AO-MBR一体化污水处理系统对生活污水的处理情况。试验表明,HRT为8 h、SRT为50 d、回流比为120%时,冬季阶段,系统出水的COD浓度低于30 mg/L,BOD5浓度低于10 mg/L,氨氮浓度低于5.0 mg/L,色度低于30度,浊度低于0.3 NTU;夏季阶段,系统出水的COD在2.1～20.5 mg/L之间,BOD5在1.5～7.4 mg/L之间,氨氮在0.04～2.57 mg/L之间,色度在10～30度之间,浊度在0.12～0.27 NTU之间,出水水质达到生活杂用水水质标准。