基于S7-300PLC的净水厂V型滤池控制系统设计思路探究

净水厂是城市供水的主要来源,净水厂出厂水质的安全可靠是确保安全饮用水的首要任务。滤池是净水厂工艺流程中水处理关键环节,对出厂水质产生直接影响。随着科技的发展和进步,实现净水厂滤池自动化高效运行,本文围绕基于S7-300 PLC的净水厂V型滤池控制系统设计展开一系列的探讨,分析研究了净水厂V型滤池在正常过滤过程和反冲洗功能的难点和解决方法,并实现净水厂V型滤池在正常过滤过程和反冲洗功能控制系统精确控制,经过三亚市某水厂的实际运行检验,系统可靠稳定,同时使得净水厂出厂水质符合生活饮用水标准,希望能给净水厂V型滤池控制系统设计上带来一些帮助。

基于S7-300的七段数码管倒计时实现方案

S7-300可编程序控制器(Programmable Logic Controller,PLC)被广泛用于工业控制领域,是一种技术成熟、应用便捷的控制解决方案。在阐述S7-300 PLC中七段数码管硬件驱动方式及专用指令的基础上,列举基于计数器指令、减法指令、定时器指令的用于实现七段数码管倒计时显示的3种方法,通过对比其优缺点,为今后七段数码管倒计时显示的实现提出参照方案。

S7-300 PLC在轮式拖拉机涂装线的应用

介绍西门子S7-300系列PLC在大马力轮式拖拉机整机底盘涂装线控制系统中的整体应用情况、通信网络构架及程控体系。以S7-300 PLC为控制核心的电气控制系统可以提高涂装质量、强化设备体系稳定运行、减少故障停工时间、提高维修效率。

西门子S7-300控制器的Modbus TCP通信研究

某汽车底盘检具设备的西门子S7-300 CPU315-2 PN/DP控制器与生产线的罗克韦尔AB-5380控制器进行通信,使用的是西门子TIA Portal V17博途软件,以西门子S7-300控制器集成的Profinet接口作为Server服务器与Modbus TCP通信。远程的罗克韦尔AB控制器作为客户端并主动建立连接,可以实现线圈、输入、保持寄存器、输入寄存器等Modbus数据类型的通信。本文介绍了Modbus工艺对象的连接设置和数据区域的设置、通信数据块的配置,分析了MODBUSPN通信指令的功能和程序设计方法。

基于S7-300石墨电极成型自动控制系统研究

石墨电极在电解铝生产中扮演着重要角色,而石墨电极成型是生产石墨电极的关键环节之一。为了提高石墨电极成型的精度和效率,设计一种基于S7-300 PLC的石墨电极成型自动控制系统。介绍了石墨电极在电解铝生产中的重要作用和石墨电极成型的工艺流程。分析了该自动控制系统的硬件和软件设计,包括PLC选型、输入输出模块的选择和编程。阐述了系统的自动控制原理和流程,并对系统的性能进行了实验验证,实验结果表明,该自动控制系统能够实现石墨电极成型的自动化、精确化控制,提高了生产效率和产品质量,具有实际应用价值。

基于S7-300PLC的泵房无人值守系统

选矿厂清环水泵房担负着为选矿生产提供清水和循环水的任务,泵房设备的人工检修效率低,操作准确度不足。为此,设计建设泵房无人值守系统,采用西门子S7-300PLC可编程逻辑控制器,选用CPU315-2PN/DP和扩展模块,PLC输出端对应各台泵、阀门、风机等的继电器,在原操作箱上增设转换开关,新增上位机远程启停。系统投入运行后,取消了清环水泵房岗位,将清环水泵房的操作任务兼并至底流泵房操作室,优化人力资源,大大降低了工人的劳动强度。

PC上位机与S7-300系列PLC进行通讯的研究

用VC开发西门子S7-300系列PLC的监控软件,首先需要解决PC上位机与PLC之间的通讯问题。在没有公开通讯协议的情况下,借助西门子提供的Prodave软件包中的库函数,用VC进行编程,实现PC通过MPI方式与PLC通讯。通过运行实例发现,利用上述方法进行通讯,能够对PLC数据存储器的不同部分进行快速准确地读写。

WinCC与S7-300PLC在煤矿地面生产系统中的应用

介绍了基于WinCC与S7-300 PLC的煤矿地面生产系统硬件和软件的设计,以及上位机画面和监控系统的实现。该地面生产系统能很好地满足煤矿地面生产对控制的要求。

S7-300 PLC软冗余系统性能实验研究

软冗余系统在工业现场使用越来越广泛。分析了西门子S7-300 PLC软冗余系统的实现原理及理论性能指标,并设计了以MM440变频器和S7-200PLC来测试软冗余切换时间的实验。测试的数据表明,该软冗余系统的切换时间与理论性能指标相符,为用户提供了可靠的实验依据。

基于S7-300PLC和组态软件的分布式温度控制系统

针对具有大惯性大滞后特征的热交换工艺中温度控制问题,利用实验室热交换器模拟装置,设计开发了一套基于S7-300PLC的分布式温度控制系统,并实现了组态软件监控环境下系统的远程控制,温度控制系统取得了较为理想的动静态性能。换热器的液位、换热水温度、进出水流量通过传感器测量变送至PLC的模拟量输入,经数据处理和相应的控制运算,结果由模拟量输出模块输送给执行器。本系统人机界面友好,系统操作简单方便,将理论知识与工程实践得到很好地结合,加强了应用能力的培养。

S7-300 PLC及组态王在抗生素发酵控制系统中的应用

文章针对石嘴山某厂抗生素发酵过程控制系统的技术改造,提出了基于PLC和组态王的控制系统设计方案。该控制系统采用S7-300系列CPU模块和I/O模块组成下位机,上位机采用工控机+组态软件,对采集的数据进行集中管理和实时监控。实践表明,抗生素发酵过程控制系统的控制精度和可靠性都得到了提高。

基于S7-300PLC的煤炭装车自动控制系统

根据现有煤矿装车系统的特点,结合山东枣矿集团旗下高庄矿实际情况,提出自动化改造方案。采用西门子公司的S7-300系列PLC和组态软件WINCC,实现对整个装车过程的自动化控制。能够准确、可靠地实时记录和监测装车过程中的状况,同时具有记录查询、冗余、报警和网络发布等功能。

基于S7-300 PLC的空压机监控系统的设计

针对某矿4台空压机各自独立操作运行的现状,文章设计了一种基于S7-300 PLC为控制核心的空压机监控系统,介绍了该系统的结构、主要功能特点及软件设计等。实际运行结果表明,该系统工作稳定、可靠,大大提高了压缩空气的供气质量。

S7-300PLC在大型风力发电机控制系统中的应用

本文介绍了失速并网型风力发电机控制系统的组成与功能,给出了以西门子S7-300PLC为中心控制器的控制系统的硬件设计、软件设计以及安全保护设计。

基于S7-300和WinCC的水处理厂全流程自动控制系统

采用DCS和FCS相结合的方式,以西门子S7-300PLC作为下位机,西门子WinCC组态软件作为上位机,搭建了德兴铜矿HDS处理二厂的自动化系统,采用基于专家系统和传统的PID算法相结合的方式控制工艺中最关键的参数——中和反应池酸碱度。自动化系统投用后,提高了生产效率,降低了工人劳动强度,可以实现无人值守和全流程自动控制,取得了较好的使用效果。

基于S7-300PLC的工业循环水加药控制系统

工业循环水加药控制自动化引起了工业水处理行业的高度重视。针对传统控制中存在的自动化程度低的问题,开发研制了工业循环水加药控制系统。控制系统由研华工控机、SIEMENSS7-300PLC和现场仪表组成。根据工艺过程的技术要求,从控制系统的硬件配置到应用程序设计以及多种加药控制方案的实现,系统地考虑了工业循环水处理过程的实际情况。应用结果表明该系统性能稳定,运行可靠,人机界面直观灵活,操作简便。控制系统实现的各项功能均满足工艺要求,取得了良好的应用效果。

基于西门子S7-300的干燥部DCS应用一例

介绍了西门子S7-300在造纸车间干燥部DCS的应用,主要包括网络结构、硬件组成、控制系统及专家算法。该系统实现了整个干燥部的自动控制,并降低能耗。

S7-300PLC在全自动包装机中的应用

以全自动包装机生产线为背景,介绍了包装机工作原理,设计了基于S7-300PLC的包装机的控制系统,给出控制结构框架图及系统的软件实现流程。该系统投入生产后,一直运行正常,同步电机起动过程中跟随性能和稳定性能均有明显的改善,提高了生产线的运行速度和生产效率,取得了良好的经济效益,在包装机械行业具有很好的推广价值。

基于S7-300PLC的内高压成形机位置同步控制试验研究

内高压成形过程中两侧缸位置同步控制问题,是内高压成形控制系统的关键技术之一。应用自主研制的多变量协调控制模拟试验平台进行仿真与试验研究,对侧缸位置控制系统建立数学模型,采用"同等+主从"控制方式,利用Simulink搭建该系统的PID控制仿真模型进行仿真,仿真结果证明了采用PID控制进行试验的可行性。在此基础上采用S7-300 PLC作为主控制器,基于Win CC组态软件,进行单侧缸位置PID控制及两侧缸位置同步PID控制试验研究,试验结果表明:基于S7-300 PLC的两侧缸位置同步PID控制系统,同步控制精度高、抗干扰能力强,能够满足内高压成形机位置同步系统控制要求,为S7-300 PLC在内高压成形机控制系统上的实际应用提供了参考。

基于S7-300的链篦机篦床温度场智能控制器的设计

链篦机是球团生产的核心装备,其篦床温度场是一个大惯量、纯滞后、分布参数的被控对象,常规PID控制器难以保证温度控制的精度和稳定性;本文采用模糊控制技术和带死区的前馈控制算法设计了链篦机篦床温度场的智能控制器,并利用模块化编程方法编写了S7-300的控制程序,通过仿真实验看出,控制器满足系统的控制要求。