基于UG/Post Builder 6.0的Heidenhain iTNC五轴机床专用后置的开发

以UG/Post Builder6.0为工具,开发出了能直接生成Heidenhain iTNC530的能在MIKRON UPC800 DUR0五轴加工中心上使用的NC代码的UG专用后置处理软件。

基于UG/Post Builder的数控铣后处理设置技巧

以FANUC系统为例,着重讨论G41、G42、G40刀具半径补偿功能在后处理中的修改,介绍了UG后处理过程中的一些技巧。

UG8.5/Post Builder模块五轴数控机床后置处理过程研究

研究了基于UG8.5/Post Builder后置处理构造器构造后置处理模块的基本流程,重点阐述了构造后置处理模块中的主要步骤,构造了用于双转台五轴加工中心的后置处理模块。以叶轮三维模型为例,运用该后置处理模块进行后置处理自动生成加工程序,在Huron K2X8 Five五轴数控机床上进行叶轮实际加工,加工结果完全符合要求。实践证明,该方法构造的后置处理模块完全满足实际加工的需要。

基于UG/Postbuilder的五轴后置处理器设计

针对五轴龙门铣床V1-2000.2T,分析数控系统特点和机床结构及运动特点,介绍了后置处理的相关算法,探讨了关于UG平台的Postbuilder模块的数控加工后置处理器制作,经过图形验证和试切加工,证明了后置处理器所生成程序的正确性。

基于UG NX_Postbuilder HAAS四轴加工中心专用后置处理器的研发

介绍HAAS四轴加工中心,CAD/CAM(UG)数控编程的一般过程,以及基于UGNX_Postbuilder后处理构造器为HAAS四轴加工中心数控系统后处理文件,从而实现CAD/CAM(UG)软件和HAAS四轴加工中心无缝连接。

基于UG Post Builder的多轴加工中心后置处理的编写

针对瑞士MIKRON UCP800工作台双摆动式五轴联动加工中心机床的运动原理,以及Heidenhain i T-NC530控制系统的特点,运用UG软件中后处理工具——UG POSTBUID,定制适合UCP800五轴专用后处理,设定了机床参数、程序和刀轨参数,在程序的相应位置添加了M126/M127/M128/M129等指令,并且通过软件进行模拟验证成功.对其他数控机床开发专用后置处理器具有重要的现实意义和工程应用价值.

利用UG NX/Post Builder实现螺旋铣削NC程序

UG NX后处理构建技术与NX CAM相结合,是数控加工中一个重要的环节,主要任务是把NX CAM生成的加工刀位文件转换成特定机床可接受的数控代码(NC)文件。UG NX提供了一个性能优异的后处理工具NX/Post Builder,利用它可以将NX CAM中生成的零件刀具路径轨迹输出符合机床控制系统要求的NC程序。本文通过修改Post Builder实现螺旋铣削NC程序,满足实际工作的需要。

基于UG/POST五轴联动加工中心专用后置处理器的研发

特殊结构或采用特殊数控系统的数控机床开发专用后置处理器具有重要的现实意义和工程应用价值。文章针对国外新出现的B轴倾斜45°的特殊双转台结构五轴联动加工中心系统地推导了其后置处理的相关算法,包括旋转角度的计算、坐标变换矩阵推导和新刀位点坐标的计算等;通过结合UG/Post Builder后置处理器开发工具和上述后置处理算法,开发了该机床的专用后置处理器,并通过试验进一步验证了该后置处理器的正确性和实用性。

基于UG/Post的并联机床数控后置处理器的开发

针对并联机床进行数控加工时,必须要有一个后置处理器将刀具轨迹数据变换成并联机床各轴的运动,在UG/Post的基础上,开发出了并联机床后置处理器,它可以用于六轴或七轴并联机床的数控后置处理,并在UG中被调用,直接读取UG生成的刀具轨迹数据并把它转换成驱动并联机床的数控程序.

基于UG NX6.0/Post三轴数控铣床后处理

基于UG6.0CAM软件平台,以一典型模具型腔为例,选取一台普通三轴数控铣床,根据其机床参数,利用UG/Post创建出适合于在该机床上使用的后处理器,生成能够在该机床上使用并且便于人工检查阅读的数控代码。

基于UG/POST加工中心专用后置处理器的研发与应用

通过分析UG的后置处理过程,在UG/POST通用后置处理的基础上,研究了快速开发专用后置处理器的方法和过程.针对DMU-70eV加工中心开发了三轴专用后置处理器,并通过产品加工实例验证了该专用后置处理器的正确性和实用性.

基于UG/Post创建数控系统后处理器

本文介绍了UG/CAM后置处理的相关知识,在分析客户要求的基础上,基于UG/Post创建了FANUC 0 iMate数控系统的后置处理器,最终生成了数控机床能够直接识别的NC代码。

基于UG/POST五轴后置处理技术研究(下)

计算角度变换的数学模型为（1）c角的计算分四种情况根据前述工作台的旋转过程，并且考虑机床结构、工件装夹情况，坐标变换过程可归纳如下：①首先使工件坐标系的原点与机床坐标系的原点一致。②工件绕Zw轴顺时针旋转C角，坐标变换矩阵为T1。③工件绕Aw轴顺时针旋转A角，坐标变换矩阵为T2。

UG/POST在北京KND数控系统上的应用

根据KND100M数控系统的特点,利用数控编程软件UG/POST进行专用后置处理器的设计,成功通过了模拟仿真软件的验证,并且经过数控机床KXK7250进行加工符合要求。同时这种方法也适合于开发其它数控系统的后处理文件,在实际生产中得到广泛应用。

基于UG/POST五轴后置处理技术研究(上)

数控机床的各种运动都是执行特定数控指令的结果，完成一次加工过程需要连续执行一连串的数控指令，即数控程序。在CAM软件进行数控编程过程中，将CAD设计的模型，通过CAM软件模块计算产生刀位轨迹的整个过程称为前置处理。在前置处理中，按照相对运动原理，将刀位轨迹计算统一在加工坐标系中进行，而不考虑具体机床结构及指令格式，从而简化系统软件。即在CAM软件系统中进行刀位轨迹编程时，

TCL语言在UG/Post中定制用户命令的运用研究

本文介绍了在UG/Post中通过使用TCL语言来定制用户命令的方法,并通过列举四个实用且常用的命令,阐述了TCL语言在UG/Post中的运用。在实际加工中,用TCL语言定制命令,用户基本上可以完成各种加工的要求。

基于UG／Post的五轴后置处理器研究

为了提高五轴加工的精度，本文基于UG／Post软件，对Hermle德国哈默C20U五轴加工中心的后置处理器进行开发，设置机床类型、程序、刀轨参数，并以叶轮为研究对象，完成NC代码转换，验证后置处理器的有效性。实验结果表明：开发的后置处理器可以比较精确的完成叶轮的加工。

基于NX/Post Builder方向矢量程序的后置处理器开发与研究

后置处理是数控加工编程技术的关键技术之一,是进行数控加工的必要前提。针对五轴数控加工技术的应用,提出了一种新的数控程序格式——方向矢量程序;以生成方向矢量程序格式为目的,以UG NX为平台,通过NX/Post Builder开发定制了方向矢量后置处理器;采用整体叶轮为加工对象,通过VERICUT模拟仿真,验证了该后置处理器的可行性;通过对不同的数控机床进行加工仿真对比,验证了矢量程序具有可移植性。这对提高机床的加工效率具有重要的现实意义。

基于NX/Post Builder后置处理数控铣圆弧指令的定制方法

通过研究NX/Post Builder工具的应用和运用TCL语言定制圆弧输出时整圆半径采用IJ格式,非整圆采用R格式,螺旋下刀时采用IJK格式,可以避免以直线输出,提高数控程序的可靠性和可读性。

基于UG/Post的五轴后置处理程序开发

以某五轴龙门高速铣机床为对象,分析了它的机床结构和后置处理配置方法,基于UG/Post实现了其后置处理程序,并通过对事件处理文件(.tcl)文件修改,实现了在五轴转换模式下的C轴超程处理。