复合发泡水泥板应用在外墙保温系统中的施工工艺研究

复合发泡水泥板具有良好的节能、隔热、耐火和耐久性的优点,且经济成本不高,其是值得选择的建筑物外墙保温体系中的高性价比建材,已经被广泛应用在实践的工程建造中。研究通过介绍复合发泡水泥板的性能,将其应用于外墙保温系统中,结合工程案例,对复合发泡水泥板在建筑物外墙保温系统中的施工工艺进行探究。

超轻发泡水泥保温材料的制备及力学性能

以普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料,采用化学发泡法制备了表观密度为160kg/m^3且抗压强度符合要求的超轻发泡水泥保温材料.系统研究了搅拌工艺、原材料组成及养护方式与超轻发泡水泥保温材料力学性能的相关性.结果表明:通过控制搅拌工艺参数和组成材料掺量,可使超轻发泡水泥稳定性较好,气孔适宜且均匀,力学性能优良;养护方式对超轻发泡水泥抗压强度有一定影响,自然养护条件下其抗压强度最高,标准养护条件下次之,蒸汽养护条件下最低.

高性能微孔水泥保温板的研制与应用

介绍了高性能微孔水泥保温板的材料组成、生产工艺技术、微观结构特点和热工及防火性能。阐述了其作为高性能建筑保温系统的应用构造作法。

EPS颗粒对超轻水泥基复合保温材料性能的影响

聚苯乙烯泡沫塑料颗粒(EPS颗粒)作为水泥基复合保温材料的超轻骨料,对水泥基复合保温材料力学性能、热工性能影响显著。以水泥为胶凝材料,EPS颗粒、混合材、泡沫剂和改性剂、水等为主要原料,采用物理发泡工艺制备干表观密度不大于120 kg/m^(3)的超轻水泥基复合保温材料(UCIM)。通过设计不同体积掺量的EPS颗粒,分析EPS颗粒掺量对泡沫混凝土基体孔结构、超轻水泥基复合保温材料强度和热工性能的影响规律。结果表明,适宜掺量EPS颗粒可显著提高超轻水泥基复合保温材料抗压强度和抗拉强度,并确保超轻水泥基复合保温材料具有良好的热工性能,即通过EPS颗粒与泡沫混凝土基体的协同作用,协调力学性能和热工性能,制备出高性能超轻水泥基复合保温材料。

硅灰对超轻水泥基复合保温材料性能的影响

超轻水泥基复合保温材料(UCIM)是以水泥为胶凝材料,膨胀聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)颗粒、掺合料、泡沫剂、改性剂和水等为主要原料,采用物理发泡工艺制备而成。UCIM由EPS颗粒与泡沫混凝土基体互穿构成,不同品种的掺合料等效替代水泥后,能不同程度影响水泥浆体对EPS颗粒的包裹性,从而影响UCIM结构的均匀性与制品性能。通过设计不同掺量的掺合料,对比硅灰、偏高岭土及矿粉所制备的UCIM的均匀性及强度,结果表明,当采用硅灰时,UCIM未产生分层离析现象且制品强度试验结果较好;通过微孔拍摄及强度、热工性能测试,系统研究了硅灰掺量对UCIM的泡沫混凝土基体的孔结构、强度和导热系数的影响,结果表明,适宜掺量的硅灰能提高UCIM的力学性能,使UCIM的泡沫混凝土基体的平均孔径减小,进而有利于降低UCIM导热系数。

超轻复合水泥发泡保温板在外墙保温中的应用

基于复合水泥的水化机理,采用超细硅酸盐水泥复配高强双快高贝利特硫铝酸盐水泥82.5形成的复合水泥,结合改性玄武岩纤维,通过化学发泡的方法形成的超轻复合水泥发泡保温板,干密度:120 kg/m^3、导热系数:0.048 W/(m·K)、抗压强度:0.25 MPa、抗拉强度:0.1 MPa;从材料性能上解决了传统的水泥发泡保温板密度偏高、保温效果较差、抗压强度低的缺点,同时,较高的抗拉强度与优异的防火性能,赋予了外墙保温材料不但具有良好的耐久性,而且完全杜绝了火灾隐患。

高贝利特硫铝酸盐复合水泥发泡保温板的制备

通过用高强双快高贝利特硫铝酸盐水泥与普通硅酸盐水泥按一定比例复合后,极大程度上加快了普通硅酸盐水泥的水化反应速率;使复合后形成的水泥基发泡保温板的脱模时间大大缩短,早期强度明显提高,后期强度持续增长,完全解决了普通硅酸盐水泥发泡保温板容易开裂的问题。在相同干密度的前提下,分别对比了不同复合比例浆体流动度、脱模时间及各龄期的抗压强度,最终确定了高强双快高贝利特硫铝酸盐水泥与普通硅酸盐水泥以40%∶60%比例复合后,干密度为180 kg/m^3时,抗压强度最高,1 d为0.33 MPa,28 d为0.57 MPa,脱模时间:3 h,导热系数为0.054 W/(m·K),完全达到建材行业标准并满足工业化生产的需要,为最优复合比例。

外墙复合水泥发泡保温系统施工质量控制要点

结合太原铁路职工培训基地外墙复合水泥发泡保温板施工实例,从施工工艺要点出发,提出了外墙复合水泥发泡保温板的施工质量控制措施,以确保外墙发泡板保温施工的工程质量。