光伏玻璃压延段成型机理研究

中光伏压延玻璃成型段成型的机理一直是光伏压延玻璃研究和生产的难点和热点。在光伏玻璃压延制作过程时,研究采用了有限元分析方法,探索压延辊转速、玻璃液温度以及压延辊壁厚度对其成型温度场的影响。研究显示,如果其他变量保持不变(玻璃液温度在900℃~1100℃之间,压延辊壁厚度在22.5~32.5 mm,压延辊转速在12~18 r/min),玻璃液温度越高,模拟温度场发生的重热现象时间越长(大约0~2 s),且温度场温度越高;压延辊壁厚越厚,压延辊通过冷却水带走的热量越多,温度场的温度越低;压延辊转速对温度场的影响较大,转速越快,0~3 s内的重热现象越明显,且温度场温度越高,降温曲线越不平稳。

光伏玻璃压延成型质量影响因素探究

光伏玻璃压延成型过程复杂、生产难度大,导致其产生成型缺陷因素多,进而会影响成型玻璃的光学性能和机械性能。分析总结了影响光伏玻璃压延成型质量的关键因素,把光伏玻璃压延过程产生缺陷的影响因素分为三类:玻璃液温度、压延辊及其操作工艺、工作条件。着重讨论了光伏玻璃在成型过程中容易出现的缺陷类型及其形成机理,提出了相应的注意事项和改进措施,最后对该成型方向的未来发展进行了展望。

光伏玻璃压延成型过程中温度场的影响规律研究

光伏玻璃作为太阳能电池的重要组件,其品质对太阳能电池组件的性能有重要影响。研究光伏玻璃压延成型过程中温度场的影响规律对于获得优质的光伏玻璃制品具有十分重要的意义。本文采用数值模拟的方法研究了压延辊速度、压下率、压延辊直径和压延辊表面温度等参数对光伏玻璃压延成型过程中温度场的影响规律。结果表明,在其他条件相同的情况下,压延辊转速越高,压延辊直径越大,压延辊表面温度越高时,玻璃在压延结束离开压延辊后的温度越高;而压下率越大,玻璃在压延结束离开压延辊后的温度越低。模拟结果表明与传统理论基本一致,表明所建模型具有较高的可信度,为玻璃压延时温度场的设定提供了一定的依据。

光伏压延玻璃中锑酸盐结石的形成机理研究

以光伏压延玻璃锑酸盐结石缺陷为研究对象,利用光学显微镜、荧光光谱仪和电子探针能谱仪检测并分析了缺陷产生的原因。结果表明:该缺陷为脱落的锑酸盐掉入玻璃液中形成的锑酸盐结石缺陷,主要产生于卡脖开口处,通过分析成功得出了锑酸盐结石缺陷的形成机理,并给出了解决措施,为优化国内光伏压延玻璃生产工艺提供了指导依据。

超薄压延光伏玻璃生产工艺探讨

超薄压延光伏玻璃是太阳能光伏发电组件的重要辅材。以新建设超薄压延光伏玻璃生产线项目为例,结合设计方案,对超薄压延玻璃生产中熔化、成形、退火等工艺中的新技术及节能环保方面新技术、新装备的应用进行阐述分析,并展望了超薄压延光伏玻璃未来的发展趋势。