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TOFD图像中焊缝埋藏缺陷的智能评定与分级
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作者 余焕伟 任绪凯 +2 位作者 廖晓平 欧阳星峰 杜锡勇 《中国特种设备安全》 2024年第3期88-94,共7页
TOFD检测中缺陷的评定与分级主要依靠人工进行,需要消耗大量的精力和时间,而且还存在误判的可能性。针对该问题,本文提出一套不依赖人工干预的缺陷自动评定与质量分级方法,包括TOFD图像分区与标定、灵敏度评价、缺陷区域分割、评定与分... TOFD检测中缺陷的评定与分级主要依靠人工进行,需要消耗大量的精力和时间,而且还存在误判的可能性。针对该问题,本文提出一套不依赖人工干预的缺陷自动评定与质量分级方法,包括TOFD图像分区与标定、灵敏度评价、缺陷区域分割、评定与分级。试验结果表明,本文方法与传统人工方法相比,全程无须人工干预,能显著提高分析评定人员的工作效率,特别适合大型特种设备制造及安装过程中批量化TOFD图像的缺陷评定与质量分级。 展开更多
关键词 衍射时差超声检测 焊缝埋藏缺陷 评定与分级 阈值分割
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基于频域稀疏盲解卷积的奥氏体不锈钢TOFD盲区小缺陷定量检测
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作者 廖静瑜 孙旭 +3 位作者 刘梓昱 金士杰 张东辉 林莉 《无损检测》 CAS 2023年第7期70-75,共6页
针对超声衍射时差法(TOFD)检测奥氏体不锈钢近表面盲区内小尺寸缺陷时的信号混叠及结构噪声问题,提出了频域稀疏盲解卷积法。在厚为35 mm奥氏体不锈钢试块TOFD近表面检测盲区内加工深为3.0mm,高为3.0 mm的人工缺陷,基于匹配追踪算法(MP)... 针对超声衍射时差法(TOFD)检测奥氏体不锈钢近表面盲区内小尺寸缺陷时的信号混叠及结构噪声问题,提出了频域稀疏盲解卷积法。在厚为35 mm奥氏体不锈钢试块TOFD近表面检测盲区内加工深为3.0mm,高为3.0 mm的人工缺陷,基于匹配追踪算法(MP)对TOFD试验信号进行稀疏分解,解耦噪声部分,再利用同态变换并结合L_(1),L_(2)范数约束建立反演问题目标函数,并利用内点法求解。结果表明,在无需参考信号的情况下,该方法能够分离TOFD表面直通波和缺陷上、下端点衍射波,计算求得缺陷深为3.04 mm,高为2.65 mm,最大误差不超过11.7%。 展开更多
关键词 超声衍射时差法(tofd) 奥氏体不锈钢 近表面盲区 检测分辨率 频域稀疏盲解卷积
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A novel technique for improving of ultrasonic TOFD data
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作者 迟大钊 刚铁 +2 位作者 姚英学 赵立彬 陈嘉玥 《China Welding》 EI CAS 2011年第2期27-31,共5页
Traditional ultrasonic TOFD ( time of flight diffraction) has the major shortcoming of low amplitude of diffractive wave which brings about lack of sensitivity for weld defect detection. Aimed at the technological l... Traditional ultrasonic TOFD ( time of flight diffraction) has the major shortcoming of low amplitude of diffractive wave which brings about lack of sensitivity for weld defect detection. Aimed at the technological limitation, a novel TOFD method is proposed by developing a focusing probe. Through the analyses and calculation of sound field distribution based on geometric acoustics, a cylindrical surface wedge is designed and produced. Artificial defect containing testing piece is made and tested using both traditional and focusing TOFD, and the received signal and image are compared. The result shows that the proposed focusing method can converge the emitted sound energy effectively and improve testing sensitivity greatly. Compared with traditional TOFD tested data, focusing TOFD tested defect wave in A-scan line and defect diffractive stripe in D-scan image can be identified easily. 展开更多
关键词 ultrasonic time of flight diffraction focusing sound field defect detection
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基于分水岭方法的超声TOFD检测图像分割 被引量:25
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作者 盛朝阳 刚铁 迟大钊 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第8期35-40,共6页
为解决超声渡越衍射时差(Time of flight diffraction,TOFD)检测图像中缺陷识别的问题,分析检测图像的特点,研究图像自动分割的算法,其中包括图像预处理及图像分割。提出基于信号互相关算法的图像预处理方法,在此基础上,应用峰值搜索方... 为解决超声渡越衍射时差(Time of flight diffraction,TOFD)检测图像中缺陷识别的问题,分析检测图像的特点,研究图像自动分割的算法,其中包括图像预处理及图像分割。提出基于信号互相关算法的图像预处理方法,在此基础上,应用峰值搜索方法提取焊缝区域,利用带控制标记符的分水岭变换对预处理的图像进行分割,从而识别出缺陷目标。利用提出的图像自动分割方法分割不同的超声TOFD检测图像。研究表明,基于信号互相关算法的图像校正方法在一定程度上可抑制检测图像的畸变,焊缝区域图像的提取可减少图像分割过程的计算量,从局部极值的角度出发的带控制标记符的分水岭变换实现缺陷目标的分割。与基于阈值方法的图像分割结果相比,图像自动分割算法较好地解决了近表面缺陷的识别问题,同时提出的方法也可用于含多个缺陷的图像分割。 展开更多
关键词 超声渡越衍射时差 缺陷识别 图像分割 分水岭
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基于合成孔径聚焦的超声TOFD检测技术及图像增强 被引量:21
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作者 刚铁 迟大钊 袁媛 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第10期7-10,共4页
为了精确定位开口裂纹的端部在铝合金厚板对接焊缝中的位置,对其超声衍射时差法(TOFD,timeoffflightdiffraction)的B扫描图像进行了处理。为了提高图像的横向分辨率,引入了合成孔径聚焦技术(SAFT,syntheticaperturefocusingtechnique)... 为了精确定位开口裂纹的端部在铝合金厚板对接焊缝中的位置,对其超声衍射时差法(TOFD,timeoffflightdiffraction)的B扫描图像进行了处理。为了提高图像的横向分辨率,引入了合成孔径聚焦技术(SAFT,syntheticaperturefocusingtechnique)。根据缺陷端部和换能器之间的几何关系,建立了图像SAFT处理的数学模型,实现了B扫描图像的SAFT重建。为了提高图像的纵向分辨率,先将原始图像进行了线性化处理,从而提出了一种新的超声TOFD法B扫描图像处理技术L-SAFT(linearization-SAFT)。结果表明,该技术有效地提高了图像的分辨率。利用该技术能快速、准确地捕捉裂纹端部在试件中的横向和深度位置,实现缺陷的精确定位与定量。 展开更多
关键词 超声衍射时差法 裂纹 线性化 合成孔径聚焦技术
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超声Δ法与TOFD法在薄壁电子束焊缝上的检测结果对比分析 被引量:3
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作者 史亦韦 王乃波 卢超 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第2期20-24,共5页
采用超声Δ衍射法和TOFD法对模拟缺陷进行检测,得出了缺陷检测波形图和B/C扫描图。对比分析了超声Δ衍射法与TOFD法的检测结果。实验表明利用超声Δ衍射法能够识别近表面垂直表面的面状缺陷,有效地对缺陷进行定位,能够很好地克服表面盲... 采用超声Δ衍射法和TOFD法对模拟缺陷进行检测,得出了缺陷检测波形图和B/C扫描图。对比分析了超声Δ衍射法与TOFD法的检测结果。实验表明利用超声Δ衍射法能够识别近表面垂直表面的面状缺陷,有效地对缺陷进行定位,能够很好地克服表面盲区,对缺陷的检测识别能力不受缺陷方向限制。从检测结果数据可以看出超声Δ衍射法的检测灵敏度和缺陷识别能力优于TOFD法。 展开更多
关键词 超声Δ法 tofd 图像 灵敏度
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基于Gabor小波的TOFD图像缺陷识别研究 被引量:4
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作者 林乃昌 杨晓翔 +1 位作者 唐旭晟 朱志彬 《机电工程》 CAS 2013年第12期1450-1454,共5页
针对运用超声衍射时差法(TOFD)法对焊缝进行检测时,图像缺陷人工定性主要受检验人员经验和专业知识影响缺乏可靠性的问题,提出了一种TOFD图像缺陷自动定性的方法。该方法首先提取TOFD缺陷图像的Gabor小波特征,并依据这些特征,采用主成... 针对运用超声衍射时差法(TOFD)法对焊缝进行检测时,图像缺陷人工定性主要受检验人员经验和专业知识影响缺乏可靠性的问题,提出了一种TOFD图像缺陷自动定性的方法。该方法首先提取TOFD缺陷图像的Gabor小波特征,并依据这些特征,采用主成分分析技术(PCA)对Gabor特征进行降维,然后采用Fisher线性判别分析方法对其进行了判别分析,最后完成了缺陷的自动定性分析;同时,建立了一个实际系统,并在测试样本上进行了试验验证,试验在109幅人工试块缺陷及自然缺陷训练样本及25幅测试样本中进行,采用Gabor小波特征及原始图像像素特征所构建的缺陷分类器识别率比较。研究结果表明,基于Gabor小波特征的缺陷识别方法识别率达到72%,比原始图像特征的缺陷识别方法更优。 展开更多
关键词 超声衍射时差法 GABOR小波 FISHER 线性判别分析 主成分分析技术
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基于幅度加权编码激励的不锈钢焊缝TOFD成像检测研究 被引量:6
8
作者 丛森 刚铁 张佳莹 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第12期52-59,共8页
通过Hamming窗加权方法设计了幅度加权调频编码激励信号,将这种新型的激励方法与TOFD(Time-of-flight diffraction)检测方法相结合,综合提高了粗晶奥氏体不锈钢焊缝缺陷检测的时间分辨力、检测信噪比和缺陷定量定位精度,有效改善了粗晶... 通过Hamming窗加权方法设计了幅度加权调频编码激励信号,将这种新型的激励方法与TOFD(Time-of-flight diffraction)检测方法相结合,综合提高了粗晶奥氏体不锈钢焊缝缺陷检测的时间分辨力、检测信噪比和缺陷定量定位精度,有效改善了粗晶焊缝超声检测中的难点问题。为分析设计的幅度加权调频编码激励信号的检测能力,针对奥氏体不锈钢母材试件和焊缝试件中的横孔缺陷,采用5 MHz探头分别进行了编码激励和常规激励的TOFD成像检测对比试验,结果表明:在相同的检测条件下,幅度加权调频编码激励可提高了图像和信号质量,使检测信号中的杂波和噪声得到抑制,缺陷上端和下端衍射波被准确区分,使各波形的时间宽度降低了30%,有效提高了TOFD检测的时间分辨力;获得的缺陷定位定量测量的平均相对误差为3.8%,较常规激励降低了47%,这种激励方法可在不提高激励电压和增益条件下,使不锈钢焊缝中缺陷检测的信噪比达16 d B以上,较常规激励平均提高了7 d B。 展开更多
关键词 超声tofd成像检测 编码激励 幅度加权 奥氏体不锈钢焊缝
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基于相位相干成像的TOFD检测缺陷图像增强处理研究 被引量:5
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作者 康达 陈尧 +3 位作者 金士杰 张东辉 郭彦辉 林莉 《压力容器》 2016年第6期59-66,共8页
利用超声衍射时差法(TOFD)对钢制安全壳(CV)焊缝进行缺陷检测时,存在信噪比低和分辨率差等现象。为解决上述问题,发展了一种基于相位相干成像(PCI)的TOFD的图像增强处理算法,该算法适用于平行扫查(B扫查)与非平行扫查(D扫查),针对B扫查... 利用超声衍射时差法(TOFD)对钢制安全壳(CV)焊缝进行缺陷检测时,存在信噪比低和分辨率差等现象。为解决上述问题,发展了一种基于相位相干成像(PCI)的TOFD的图像增强处理算法,该算法适用于平行扫查(B扫查)与非平行扫查(D扫查),针对B扫查和D扫查图像从增强算法原理及其试验效果进行了说明,为后续缺陷定位、定量研究奠定理论基础。首先,利用合成孔径聚焦技术(SAFT)对厚度48 mm的CV试块焊缝中底面开口槽B扫查和D扫查图像进行处理,得到SAFT图像;然后,利用PCI算法对SAFT图像进行相位相干处理。结果表明,PCI算法能够通过减小合成孔径声束宽度有效提高横向分辨率。此外,该算法还能够通过放大相位分布对幅值的作用有效抑制背景噪声,使缺陷信噪比得到提升。并在上述研究基础之上,比较了CCF和SCF权重矩阵增强效果,为实际图像处理中权重矩阵的选择提供参考。 展开更多
关键词 超声衍射时差法 相位相干成像 合成孔径聚焦技术 横向分辨率 信噪比
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TOFD图像时域解混叠的自适应匹配追踪方法 被引量:2
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作者 杨齐 郑晖 +1 位作者 侯金刚 原可义 《应用声学》 CSCD 北大核心 2016年第6期487-493,共7页
当TOFD检测的时域分辨率不足时,小缺陷的上下端点衍射波会出现时域混叠,难以准确判断缺陷性质及测量缺陷高度。为解决此问题,提出了自适应匹配追踪算法,该算法利用主成分分析法从检测图像中提取匹配追踪原子,根据散射规律生成字典,通过... 当TOFD检测的时域分辨率不足时,小缺陷的上下端点衍射波会出现时域混叠,难以准确判断缺陷性质及测量缺陷高度。为解决此问题,提出了自适应匹配追踪算法,该算法利用主成分分析法从检测图像中提取匹配追踪原子,根据散射规律生成字典,通过正交匹配追踪算法实现对时域混叠信号的分离,并使用投影矢量重新成像,实现对缺陷上下端点的有效区分。该方法能够改进TOFD技术在小缺陷测高方面的不足,试验证明,该方法对薄板对接接头中高度为1.80 mm的埋藏缺陷测量误差小于0.30 mm。 展开更多
关键词 时域混叠 超声波衍射时差法 超声检测 匹配追踪
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基于自回归谱外推的小尺寸裂纹TOFD定量检测 被引量:6
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作者 孙旭 金士杰 +6 位作者 张东辉 刘丽丽 张树潇 杨会敏 张晓峰 廖静瑜 林莉 《无损检测》 2017年第10期8-11,共4页
利用超声衍射时差法(Time of Flight Diffraction,TOFD)对合金钢焊缝中的小尺寸裂纹实施检测时,受脉冲宽度等因素制约,裂纹上、下端点的衍射波会发生混叠,而导致裂纹高度定量困难。采用自回归谱外推(Autoregressive Spectral Extrapolat... 利用超声衍射时差法(Time of Flight Diffraction,TOFD)对合金钢焊缝中的小尺寸裂纹实施检测时,受脉冲宽度等因素制约,裂纹上、下端点的衍射波会发生混叠,而导致裂纹高度定量困难。采用自回归谱外推(Autoregressive Spectral Extrapolation,ARSE)技术对混叠信号进行处理,扩展有效频带范围,达到压缩时域信号脉宽和提高时间分辨率的目的。结果表明,结合ARSE技术可有效分离混叠信号,实现厚度100.0mm合金钢中深度50.0mm处高度1.0mm裂纹的TOFD定量检测,且相对定量误差不超过5.3%。 展开更多
关键词 超声衍射时差法 混叠信号 自回归谱外推 裂纹高度
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结合TOFD与脉冲反射法的复合超声检测系统的研制 被引量:3
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作者 郝晓军 牛晓光 +2 位作者 郝红卫 代真 郭立峰 《无损检测》 2010年第1期59-61,64,共4页
为了对运行后设备进行安全性和剩余寿命的评估,必须对结构中的焊缝进行无损检测。在超声衍射时差法(TOFD)技术的基础上,研制了结合超声TOFD技术与脉冲反射技术的超声复合检测系统。介绍了用TOFD技术对焊缝检测时存在上下表面不可检测的... 为了对运行后设备进行安全性和剩余寿命的评估,必须对结构中的焊缝进行无损检测。在超声衍射时差法(TOFD)技术的基础上,研制了结合超声TOFD技术与脉冲反射技术的超声复合检测系统。介绍了用TOFD技术对焊缝检测时存在上下表面不可检测的盲区,实现对整个焊缝全方位的检测,提高了焊缝检测的可靠性。 展开更多
关键词 超声衍射时差法 焊缝 复合检测系统
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TOFD探头性能测试及其衍射特性的研究 被引量:2
13
作者 吴军芳 滕永平 张娜 《无损检测》 北大核心 2006年第2期64-67,共4页
通过大量的衍射时差法(TOFD)检测试验,发现检测过程中探头发射的超声波在工件表面的入射点会随着探头间距的变化而移动,并得出探头的折射角会随着探头间距的增大而增大,同时探头的前沿距离和延迟时间变化不大的结论。另外,用TOFD... 通过大量的衍射时差法(TOFD)检测试验,发现检测过程中探头发射的超声波在工件表面的入射点会随着探头间距的变化而移动,并得出探头的折射角会随着探头间距的增大而增大,同时探头的前沿距离和延迟时间变化不大的结论。另外,用TOFD对不同缺陷进行检测,记录了超声波在缺陷端部产生最大衍射效率时对应的探头折射角。试验结果表明该实际折射角大约在70°~80°,与探头的标称折射角没有必然的联系。 展开更多
关键词 超声衍射时差法 探头性能测试 折射角
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TOFD检测盲区的研究及其解决方法 被引量:14
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作者 郝晓军 牛晓光 代真 《河北电力技术》 2009年第5期26-28,共3页
针对TOFD在检测时焊缝上下表面存在盲区容易造成缺陷漏检的问题,对检测盲区进行理论分析,通过试验验证了TOFD检测盲区符合理论计算值,为此设计制作了"TOFD+A"型脉冲反射超声波复合探头,建议采用复合检测的方法来弥补TOFD检测... 针对TOFD在检测时焊缝上下表面存在盲区容易造成缺陷漏检的问题,对检测盲区进行理论分析,通过试验验证了TOFD检测盲区符合理论计算值,为此设计制作了"TOFD+A"型脉冲反射超声波复合探头,建议采用复合检测的方法来弥补TOFD检测的不足,降低TOFD检测盲区对焊缝检测带来的不利影响。 展开更多
关键词 tofd 检测盲区 复合检测
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TOFD超声成像检测技术在厚壁加氢反应器检验中的应用 被引量:8
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作者 杨玉国 《石油化工设备》 CAS 2010年第3期82-85,共4页
介绍了TOFD超声成像检测技术的原理、应用背景及其在中国石油化工股份有限公司洛阳分公司蜡油加氢处理装置厚壁板焊加氢反应器检验中的实际应用情况。专家评定和装置开工检验证明,采用TOFD超声成像检测替代射线检测对厚壁加氢反应器焊缝... 介绍了TOFD超声成像检测技术的原理、应用背景及其在中国石油化工股份有限公司洛阳分公司蜡油加氢处理装置厚壁板焊加氢反应器检验中的实际应用情况。专家评定和装置开工检验证明,采用TOFD超声成像检测替代射线检测对厚壁加氢反应器焊缝,特别是现场组焊的焊缝进行检测是非常成功和便利的。 展开更多
关键词 加氢反应器 厚壁 衍射时法成像 超声成像 检测 应用
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ASME法规对超声TOFD法的最新规定介绍第一部分:操作要领 被引量:7
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作者 李衍 《无损检测》 北大核心 2007年第4期209-213,共5页
介绍了ASME法规最新版(2006增补)有关超声波衍射时差法(TOFD)的最新规定,概述了TOFD技术规程和设备系统要求、校准事项和检测操作要领,为国内承压设备推广TOFD技术提供依据和借鉴。
关键词 超声检测 超声波衍射时差法 技术规程 设备系统 校准 检测操作
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TOFD在亭子口水利枢纽电站蜗壳焊缝质量检测中的应用 被引量:1
17
作者 练柳君 《水力发电》 北大核心 2013年第6期28-30,共3页
超声波衍射时差法(TOFD)可以弥补常规无损检测进行焊缝质量检测时的局限性,有效提高缺陷检出率。介绍了TOFD在亭子口水利枢纽工程蜗壳焊缝质量检测中的应用,对超声波探伤和TOFD检测结果进行了比较。实践表明,TOFD技术不仅可以改善施工... 超声波衍射时差法(TOFD)可以弥补常规无损检测进行焊缝质量检测时的局限性,有效提高缺陷检出率。介绍了TOFD在亭子口水利枢纽工程蜗壳焊缝质量检测中的应用,对超声波探伤和TOFD检测结果进行了比较。实践表明,TOFD技术不仅可以改善施工条件、提高焊接质量,还可以缩短工期、减少环保潜在风险。 展开更多
关键词 超声波衍射时差法 焊缝 质量检测 亭子口水利枢纽工程
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核反应堆厚壁压力容器焊缝TOFD检测缺陷高度分辨率探究 被引量:13
18
作者 张树潇 谢雪 +5 位作者 刘丽丽 罗忠兵 杨会敏 张东辉 林莉 张贵锋 《压力容器》 2014年第6期64-69,共6页
对壁厚220 mm的核反应堆压力容器焊缝超声衍射时差法(TOFD)检测中缺陷高度分辨率进行理论分析,绘制了缺陷高度分辨率随缺陷埋深变化的函数曲线。当缺陷高度小于系统高度分辨率时,提出利用基于傅里叶变换的频谱分析法测算缺陷高度。3个... 对壁厚220 mm的核反应堆压力容器焊缝超声衍射时差法(TOFD)检测中缺陷高度分辨率进行理论分析,绘制了缺陷高度分辨率随缺陷埋深变化的函数曲线。当缺陷高度小于系统高度分辨率时,提出利用基于傅里叶变换的频谱分析法测算缺陷高度。3个侧通孔(埋深22.5 mm,3.0mm;埋深40.0 mm,2.0 mm;埋深80.0 mm,2.0 mm)的试验分析结果验证了该方法的有效性。进一步的数值计算结果表明,对埋深182.0 mm,2.0 mm侧通孔的TOFD检测信号进行频谱分析,能够准确确定缺陷高度。 展开更多
关键词 超声衍射时差法 缺陷 高度分辨率 频谱分析
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基于DNVGL-ST-F101规范的海底管线碳钢U型坡口焊缝的TOFD和PAUT检测
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作者 陈亮 《无损检测》 CAS 2022年第1期56-59,共4页
基于DNVGL-ST-F101-2017规范的要求,结合海底管线U型坡口焊缝的特点,选择直径为168 mm,壁厚为18.6 mm及管径为508 mm,壁厚为31.8 mm的两种规格管线,制作一系列焊接缺陷,焊接缺陷分布于焊缝根部、热焊、填充及表面区域,缺陷类型包括未熔... 基于DNVGL-ST-F101-2017规范的要求,结合海底管线U型坡口焊缝的特点,选择直径为168 mm,壁厚为18.6 mm及管径为508 mm,壁厚为31.8 mm的两种规格管线,制作一系列焊接缺陷,焊接缺陷分布于焊缝根部、热焊、填充及表面区域,缺陷类型包括未熔合、气孔及层间未熔合等。使用TOFD(超声衍射时差法)和PAUT(相控阵超声检测)工艺对试验焊缝进行扫查,评定不同位置缺陷的尺寸,对所有评定的缺陷进行金相试验,通过对比TOFD和PAUT测量结果与金相试验结果的偏差,确定TOFD和PAUT检测的准确性及可靠性。 展开更多
关键词 超声衍射时差法 相控阵超声检测 U型坡口焊缝 碳钢
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TOFD检测技术基本原理及其应用探讨 被引量:13
20
作者 倪进飞 范贤振 马庆增 《广东电力》 2007年第10期17-19,28,共4页
介绍了超声波衍射时差法(time of flight diffraction,TOFD)检测技术的基本原理,为此,基于应用实践,对检测标准、检测试块的选择、检测灵敏度的调节及检测结果的评定等主要问题进行了探讨,为TOFD检测技术的应用推广提供参考。
关键词 tofd检测技术 超声波衍射 检测标准 缺陷
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