伞型斜向支撑主动支顶技术在结构改造中的应用

由于改造施工期间柱下基础将临时拆除,需要采取临时支顶措施保证施工期间的结构安全。在该工程中采用了新颖的伞型斜向支撑技术,并利用螺旋式千斤顶进行主动支顶。由于支顶在改造施工的上面一层进行,不但解决了支撑点的问题,而且为改造施工提供了较大的空间,取得了较好的技术经济效果。

天津博物馆伞状环形钢柱的设计应用研究

介绍了作为支承天鹅细长颈部箱形钢梁的伞状环形钢柱的建筑造型,分析了三种不同类型伞状环形柱的设计,阐述了伞状环形柱的施工安装,为伞状环形柱在天津博物馆的应用提供了设计和施工依据。

天津滨海文化长廊伞形钢柱的焊接质量控制

随着我国钢产量的增长,国家对钢结构应用的鼓励政策及钢结构自身的优越性,使钢结构建筑获得良好的发展空间。天津滨海新区文化中心文化长廊为全焊接钢结构,其伞形钢柱焊接量大,质量要求高,高空作业多,施焊空间狭小,钢构与土建交叉作业多,给焊接质量控制带来了严峻的考验。针对天津滨海新区文化中心文化长廊伞形钢柱焊接的特点和技术难点,从人员配备,材料、质量检测、施工环境等方面采取控制措施,目的在于保证焊接的顺利施工和产品的焊接质量。

某异型空间钢结构设计

结合具体工程的设计实践,着重分析了异型钢构件的节点设计,包括圆管节点,异型H钢与圆管连接节点等,介绍了格栅节点设计,通过合理的分析设计,使整体结构受力合理、安全,施工方便。

浅谈大型球罐几种组装施工方法的优缺点

球罐组对施工工艺技术经过近些年的不断创新和改进,组装质量有了很大地提高,有效地缩短了施工工期,同时降低了施工成本,因此,选择球罐组装施工方法是否恰当极大地影响球罐制造安装的质量和施工工期。以中海石油炼化惠州炼化二期项目3种球罐施工组对的施工方法为例,结合项目实际情况,阐述比较不同组装方法的优缺点,推广较为先进的球罐组装工艺,可以有效提高球罐整体建造水平,确保球罐能够安全、长期、稳定地运行。

复杂伞状柱节点的制作及焊接工艺

北京地铁7号线东延工程环球影城站整个屋面以箱体为主体结构,其中由圆管转换箱体的伞状柱节点作为整个屋面结构的核心支撑构件,其焊接质量和加工尺寸精度显得尤为重要。从加工制作角度对伞状柱节点制作重点、难点进行深层次分析,预防层状撕裂裂纹的产生,装焊顺序偏向于尺寸控制,保证了伞状柱节点制作的可操作性以及结构的可靠性。为后续的伞状柱节点的加工工艺提供一定借鉴和参考价值。

一种新型转子铁心热套工艺方法

改变目前异步电机的转子铁心热套轴的工艺方法和补足技术装备,采用伞式油压机进行异步电机转子铁心热套轴的工艺方法,具有操作方便、可靠、生产成本低、适应范围广等优势。

太原南站站房主体结构设计与分析

太原南站主站房为地上2层(局部3层)、地下1层的框架结构。屋盖结构采用伞状桁架结构+X形钢柱的结构体系,不仅与建筑形态吻合,而且结构受力合理,具有一定的独特性。大跨度高架层和商业夹层采用钢桁架结构,具有良好的经济性和抗震性能。站台层为线侧结构,采用经济合理的预应力混凝土楼盖结构,结构构件布置均匀,截面选用合理,增加了出站厅的净高,体现了混凝土楼盖结构的美观。X形钢管混凝土柱与预应力混凝土梁节点中采用合理的结构措施,确保节点安全。整体分析和对复杂结构构件和节点进行非线性有限元分析表明,结构具有良好的安全性和经济性。