水下穿越管道外腐蚀检测评价系统River-ROV的应用性研究

长输油气管道的江河水下穿越管道由于施工和和环境等问题使得管道面临严峻的腐蚀损伤风险,由于缺乏对应的技术手段,绝大多数穿越管段未能开展相关的检测。在全国长输油气管道大力度提升管道安全管理的背景下,迫切地需要先进的检测手段,本文采用江河水下River-ROV检测技术进行应用性研究和试验,选取两处大开挖穿越管段的管道为代表,验证了其技术的适用性和可靠性,实现水下穿越管道的外腐蚀状况检测和评价,为水下穿越管道的维护维修项目提供全面准确有效的数据支持,运营安全管理形成操作性强的技术支持。

海底管道内外腐蚀的在线检测技术

目前 ,主要是把智能检测器放到管内 ,在输送介质的推动下 ,完成海底管道内、外腐蚀的在线检测 ,智能检测器的原理主要基于漏磁技术、超声波技术和涡流技术。本文介绍了以上三种检测技术的原理、检测器的结构。

油田埋地管线腐蚀检测技术现状及发展方向

对油田埋地金属管线腐蚀、检测技术现状及最新动态进行了阐述 。

埋地管线腐蚀、涂层缺陷检测技术

西南油气田的输气干线有 1810km ,新建管线还在不断增加 ,正在使用和新建管线全部采用埋地方式 ,管线外防腐采用石油沥青涂层和强制电流的阴极保护。目前沥青涂层开始出现龟裂、破损、剥离、老化 ,甚至一些管段涂层己粉化失去保护作用。管线漏电点增多 ,阴极保护 (CP)的负荷加大 ,一些管段电位难以达到最低标准。由于保护不足造成管线阳极溶解严重。油气田管线沥青涂层大部分已使用了 2 0年以上 ,现面临的难题是涂层缺陷检测和耷清真实的CP极化电位分布及腐蚀状况。只有当涂层缺陷被检出并修复后 ,CP的电位才能满足标准要求 ,外腐蚀才可能被抑制。因此需要一种能满足工程使用的检测技术。文章通过腐蚀检测技术现场应用优选 ,推荐采用清管智能检测和电流测绘系统RD -PCM技术 。

管道防腐层检测技术现状及发展

介绍了国内外管道防腐层缺陷检测的几种检测方法 ,包括 :人体阻容法、磁场衰减法、标准管地电位法、近间距电位法、直流电压梯度法、电流梯度法等 ,分析了各种管道检测技术的原理和优缺点 ,指出对几种管道防腐检测技术进行有效地综合应用才能记录管道真实保护状态和防腐层缺陷位置。

多频管中电流检测技术及其应用

多频管中电流检测技术是一项埋地管道防护层破损及漏点检测新技术，其操作简便、定位准确，采用该技术对阿尔善油田输油管道的外防护层进行检验，不仅准确测定了破损点，还为制订被检测管线的管理维修计划提供了可靠依据。

油气管道腐蚀的检测与修复技术

文中阐述了油气管道腐蚀检测的意义和作用,重点论述了油气管道腐蚀的检测技术、油气管道腐蚀的修复技术。结果表明,只有通过科学的检测,才能得出油气管道腐蚀的规律,找出管道的腐蚀状况、运行参数和防护措施之间的关系,为油气管道的日常管理、安全、高效的运行提供数据依据;只有提高修复技术水平,才能减少安全事故的发生,将经济损失降到最低。

油气管道腐蚀检测与修复技术分析

油气管道作为石油与天然气主要输送手段,其防腐蚀及维护管理是保障输送安全的重要措施。本文从五个方面分析了引起管道腐蚀的相关因素,探析了腐蚀机理,阐述了油气管道腐蚀检测技术和管道修复技术。通过对管道腐蚀的科学检测,采取合理的修复技术,达到有效控制腐蚀,减少因腐蚀导致的安全事故发生,确保管道安全、稳定运行的目的。对确保油气管道的安全运行具有十分重要的现实意义。

氢通量检测在高酸原油管线腐蚀监测中的运用分析

高酸原油管线检测中,主要检查管线的腐蚀程度,通过采用氢通量检测工艺,及时检测出高酸原油管线的腐蚀程度,同时充实了高酸原油材料腐蚀数据库。本文以管线检测为研究话题,主要针对高酸原油管线腐蚀监测中氢通量检测技术的运用展开具体研究。从而增强氢通量检测效果。