基于烧结杯实验验证烧结矿铁料消耗的实践

2017年6月~7月份,安钢技术人员利用烧结杯实验,分别对3个烧结系统铁料消耗偏高的问题进行了实验验证分析。由于3个烧结系统铁采用了3种不同的供料方式,所以在烧结杯实验计算铁料消耗时采用了几种不同的计算方式,实验结果可以帮助技术人员研判铁料消耗偏高的原因。

烧结生产含铁原料消耗简析

通过烧结过程物料平衡分析,建立了烧结矿铁料单耗计算模型,在此基础上探讨了铁料单耗与含铁原料烧损、烧结矿Ro、TFe及SiO2之间的关系。同时,设计了一组烧结杯试验,测算出烧结矿实际铁料单耗,对铁料单耗的两种计算方法及结果进行了对比分析。

烧结矿铁料单耗及其对原、燃料成本的影响

烧结矿铁料单耗是直接影响烧结矿单位制造成本的关键指标。通过理论计算与回归分析研究烧结矿铁料单耗的影响因素,采取调整褐铁矿使用配比来分析烧结矿铁料单耗与烧结原、燃料成本的关系。结果表明:烧结矿铁料单耗的影响因素主要包括混匀铁料烧损值、烧结矿碱度、烧结矿品位、烧结矿SiO2质量分数、烧结矿FeO质量分数、烧结矿镁铝比、石灰石粉替代钙质生石灰粉占比等7项;烧结矿铁料单耗并非越低越好,且铁料单耗最低情形下烧结原、燃料成本也并非最低,最佳的烧结矿铁料单耗要基于烧结原、燃料成本最省。

浅谈转炉冶炼过程中加入氧化铁皮球对成本的影响

由于目前金属料短缺且价格昂贵,为了实现转炉冶炼过程钢铁料消耗的降低,控制钢铁料消耗成本,转炉调整入炉金属料结构,酒钢碳钢薄板厂根据实际金属料供应情况,研究将氧化铁皮、烧结矿直接作为金属料加入炉内代替部分金属冷料,通过实践相关数据分析,冶炼过程合理配加部分铁皮球、烧结矿,钢铁料消耗减少,转炉冶炼成本得以降低。

优化浇注料,开发喷补料,提高通铁量

详细介绍了优化主沟浇注料性能的过程和改进方法 ,并对法国拉法吉公司的喷补料技术、材料进行了消化、剖析 ,由此开发出替代进口的国产喷补料 ,进而叙述了主沟浇注料和主沟喷补料在实际使用中对提高通铁量和降低耐火材料单耗产生明显的效果。