黔北电厂入炉煤热值与锅炉负荷及锅炉运行经济性关系浅析

当前影响煤价的最主要因素仍然是煤的质量,即发热量,因此对入炉煤的发热量与机组带负荷能力、锅炉运行经济性的关系进行分析,可在不影响火电厂机组出力的前提下找出生产过程中耗用入炉煤的更加合理的发热量,以降低生产成本,增强盈利能力。

应用于机组组合问题的启发式蚁群算法

针对机组组合(UC)的整数-实数混合规划问题,先用二次规划计算各时段不同机组组合最优负荷分配,并选取各时段煤耗最小组合构造启发式初始解,根据解提供的信息设计一种删除不合理候选运行组合的方法,大幅缩小解空间。利用最大最小蚁群算法(MMAS)在解空间中搜索机组启停策略。针对MMAS效率低搜索慢的问题,算法在迭代完成后引入局部搜索。为降低启动煤耗,在蚂蚁转移概率公式以及信息素更新表达式中加入运行机组数因子及启动煤耗惩罚项,降低启动煤耗高的组合被选中概率,进而优化各时段同时运行机组数量。仿真结果表明以上改进能够大幅提高算法求解速度,具有较强的全局寻优能力。

柳州某酒店热水设计方案分析

根据酒店方面的要求,提出三个热水设计方案,即采用空气源热泵热水机组、采用燃油热水锅炉和采用电热水锅炉,并进行运行成本的分析,做出设计方案的选择。最后对空气源热泵热水机组的应用提出了几个应注意的问题。

新形势下煤电企业降本增效对策

文章分析了在煤电装机过剩、市场电量占比不断增加带来发电利用小时下降、上网电价降低以及煤炭价格高位运行的情况下,煤电企业面对的经营困难,提出煤电企业加强对煤炭市场的研究分析判断以有效控制燃料成本、加强电力营销、建立以燃料单位成本最低为导向的配煤掺烧模型,坚持发电边际利润最大化来综合考虑煤价电量优化等应对措施,对煤电企业经营决策有借鉴意义。

芳烃抽提装置改造与运行优化

在中国石化洛阳分公司第2套重整装置和第1套芳烃抽提装置运行过程中,针对前者的生成油量超过了后者加工能力的问题,采取恢复后者闲置的脱戊烷塔运行且增设塔顶、塔底管线,增加异构化轻烃回炼流程,检修苯抽提蒸馏脱C_(6)塔等措施,对其进行改造与优化调整。结果表明:在第2套重整装置负荷为110 t/h的情况下,与改造前相比,改造后第1套抽提装置的重整生成油流量,以及苯抽提蒸馏脱C_(6)塔工加工能力分别提高了12,10 t/h;抽余油质量达到设计要求,经石油醚加氢装置后生产出合格产品;在重整生成油流量为94 t/h,改造后石油醚加氢装置每月运行12 d的条件下,相比第2套抽提装置,第1套燃料动力消耗费用降低127万元/月。

燃煤电厂配煤掺烧最大经济效益分析

基于某电厂最大效益掺烧法,以该电厂600MW超超临界凝汽式汽轮机组为例,根据实际生产数据,应用Matlab软件进行入炉煤热值、煤耗率、标准煤价、单位燃料成本间的数据分析、曲线拟合和数值计算,研究600MW等级机组在多煤种掺烧方式下的最优入炉煤热值与最低单位燃料成本。该计算方式与锅炉实际燃烧条件结合得到最优燃烧方案,从而促进电厂降本增效措施有效落实。

燃煤发电厂煤价和电量综合优化分析

在发电利用小时不断下降、市场电量占比越来越大导致上网电价下降以及煤炭价格高位运行的市场环境下,煤电企业不得不全力控制燃料成本、积极抢发电量以改善经营环境。本文分析论述了掺烧低价劣质煤以及用高价市场煤发低价市场电应该遵循的原则,得出应以单位发电燃料成本最低为标准来选择电煤、以发电边际利润最大化为标准来综合考虑煤价电量优化的结论,推导出相关数学模型并以实例分析验证了相关结论,对煤电企业抢发市场电量、控制燃料成本、提升经济效益等经营决策有借鉴意义。

某300 MW机组烟煤锅炉掺烧褐煤问题分析及处理

对某300MW机组直吹式烟煤锅炉掺烧褐煤后的机组安全性、制粉系统出力、炉膛结焦、锅炉效率及发电负荷等进行了试验分析。结果表明,随着掺烧比例的提高,厂用电率上升,锅炉效率下降,但总体处于较小范围;通过锅炉变氧量、变燃烧器摆角、变分磨煤机掺配方式、合理吹灰等优化措施使掺烧后的机组效率提高,厂用电率下降。以年平均掺烧20%褐煤估算,在不增加检修费用的情况下,该机组每年可节省燃料购进费用约0.17亿元,经济效益显著。

集中撮合模式下煤电企业“量价”优化分析

本文分析论述了在集中撮合模式下煤电企业抢发市场电量应该遵循的原则,得出应以发电边际利润最大化为标准来综合考虑"量价"优化的结论,对煤电企业经营决策有借鉴意义。

火电厂配煤掺烧经济性评价研究

配煤掺烧经济评价作为配煤掺烧管理工作的重要一环,其评价结果对配煤方案、燃煤堆取方案和燃料采购计划有直接影响,同时也体现了整个配煤掺烧管理的水平。以采用分磨制粉、炉内掺烧技术的火电机组为研究对象,介绍了配煤掺烧经济性评价的指标,通过对经济性评价指标的计算和控制,达到了在减少掺烧煤种对机组经济性影响的前提下最大限度地降低燃料成本的目的。

降低自卸车燃油单耗的措施探讨

自卸车燃油单耗在很大程度上影响车辆运输总成本,从影响燃油消耗的可控因素进行分析,制定相应的技术和管理措施,并在日常各作业环节中认真落实,从细节做起、从点滴做起,在降低自卸车燃油单耗、控制成本支出上取得了成效。

唐钢360m^2烧结机低成本生产实践

唐钢360 m^2烧结机通过稳定原燃料供给渠道,研究含铁料配矿结构、优化工艺操作、降低单位加工费用、实施自动化控制改造、挖掘人力资源潜力等手段,开发了综合性能优良的低价矿粉经济稳定配加方案,解决了高褐铁矿烧结的节点技术,实现了降低铁前烧结工序单位成本的目标。

基于能耗指标对国内天然气管网的能耗分析

依据国内某大型天然气管网的相关参数,建立相对应的数据模型和管网结构模型,计算该天然气管网内4条管道的周转量、能耗率、单位燃动费等天然气管道运行评价指标,分析管网能耗变化情况,基于此,得出各管道以及整个管网合理的能耗率控制范围为能耗率小于2.5%、成本低于31×108元、单位燃动费低于200元/(107 m3·km)。最后,提出了具有可操作性的优化建议:新建枢纽站场尽量选择建设在管网下游,利用管道的大管径降低能耗,实现效益最大化;根据实际管网物理特点,将天然气管道划分为不同的管道系统,编制相应的优化方案,从而使管网的总能耗最低;在管网规划设计初期,综合考虑管网总体情况以及未来发展趋势,做到设计输量、布站选线具有一定的发展空间,降低综合成本。

热电联产燃气机组上网供电燃料成本精细计算

面对日益严格的电力市场实时竞价形势,提供了热电联产机组供电成本计算方法,向该类型机组提供了有效的成本数据,为电厂的电力营销行为提供了良好的数据支撑。