石油化工装置大型机组群停工检修标准化管理浅议

石油化工装置停工检修改造是一项复杂的系统工程,大型机组的检修是其中的重点,是影响装置能否顺利开工的核心。特别是多套装置系列停工时,涉及机组数十台,其检修工作量和工作难度更大。文章依托某特大型企业标准化停工检修管理程序,总结了大型机组群停工检修管理策略,形成了一套行之有效的标准化管理方法。该方法已在2023年检修工作中实施,取得了良好的效果,可为同类装置的停工检修提供参考。

基于人工智能的火电厂机组检修系统设计

研究目的是设计基于人工智能技术的火电厂机组检修系统以提高检修效率与安全性。通过对火电厂机组检修现状和问题进行深入剖析,并结合人工智能技术发展动向,给出一种基于人工智能检修系统的设计方案。利用深度学习,机器学习的方法实现机组运行数据实时获取,分析与处理,可对机组故障进行精确诊断与预测,优化检修资源分配。

大型离心空压机组的维护与检修研究

大型离心空压机组在社会生产中发挥着重要作用,广泛应用于多个行业,如石油化工、能源动力、冶金生产等行业。但是,该机组一般在空气潮湿的环境下运行,容易产生故障,直接影响其正常运行,因此需要做好检修和维护工作,以有效处理各类故障。文章首先介绍大型离心空压机组的定义,其次总结常见故障,如空气冷却系统故障、滑动轴承故障、机组振动故障、机组结垢等,再次提出机组检修和维护措施,最后明确检修和维护中的注意事项,旨在降低故障产生的可能性,提升机组的使用性能。

基于精品大修的“1+N”水电机组检修管理模式

发电机组“精品大修”是基于火电机组提出的一种新型大修管理模式,通过对大修的准备、实施、修后总结与评估全过程精细化管理,以确保发电机组大修质量提升,实现发电机组长周期安全稳定运行。经该模式在阿海水电站大修中的成功应用,充分验证了“精品大修”也适用于水电机组大修管理,对提升水轮发电机组的大修质量和管理水平具有很好的促进作用,是值得推广应用的先进经验。

水布垭电厂3号机组扩修改造后的检修处理

水布垭电厂3号机组扩修改造投入运行后,在常规检修过程中又发现一系列的新问题,部分推力瓦温度高、定子铁芯拉紧螺杆松动、下导轴承导瓦拉伤严重等。针对出现的问题进行原因分析,制定了扩修改造中应严格按照要求精心实施、一丝不苟地完成各项预定方案,为电厂其他机组后续扩修改造探索了途径。

风电机组故障知识的获取表达与推理框架

针对目前风电机组故障种类多、故障知识关联关系复杂、知识表达差异化大、知识推理效率低等问题,提出了风电机组故障知识的获取表达与推理框架。首先,通过基于故障树分析方法的故障模式及影响分析方法,全面获取并梳理出风电机组故障排查与检修维护的专家知识;然后,借助本体理论将非结构化的专家知识进行结构化表达,形成知识图谱,将知识可视化展示;同时,结合本体自定义规则以及因果推理模型实现故障原因的查询推理,提高了知识查询与推理的效率;最后,通过具体的机组故障案例说明了本方法的实用性。研究结果可为风电场运维检修工作的智能化发展提供方向。

大型泵站立式水泵机组大修管理的质量管理对策研究

对于泵站来说,主要的设备就是电机和水泵,而水泵一般分为卧式水泵和立式水泵。在根据需要对水泵进行选型的过程中,通常以低扬程、大流量为选型条件,立式水泵往往是不二之选,因此在一些取水口泵站或者南方的灌溉供水兼排涝泵站,立式水泵的应用十分广泛。在此背景下,需要相关管理人员和技术人员结合水泵运行中的实际工况和运行周期,对水泵机组进行大修维护,及时发现立式水泵机组存在的异常问题及安全隐患,并针对性地进行维护治理,保证水泵机组的运行高效和安全。

一种辐射状电缆网环网单元不间断供电检修方法

由于没有对侧电源转供,辐射状电缆网环网单元检修过程中会导致辐射状电缆网上所有用户陪停,直到进线电缆更换完毕,存在停电时户数损失巨大,严重影响供电可靠性和用户用电满意度的缺点,因此提出一种辐射状电缆网环网单元不间断供电检修方法,最大限度减少停电时户数损失,重点介绍了该方法的实施过程和应用优势。

一种连接水轮发电机主轴“炮弹”螺栓的运用

绿水河发电厂二级站1972年投产发电。额定容量:16 MW/台,类型为立式混流式。转速为750 r/min。机组与普通水轮发电机组不同之处在于整个发电机组由3段轴组成。转子与水轮机轴之间有一段连接,俗称中间轴。发电厂机组检修时,脱轴和连轴是必不可少的重要工作。结合现场实际,绿水河检修班组制作出一种类似于“炮弹”的螺栓专用工具,在运用中取得较好效果。

动车组高级检修车间调度问题的优化模型及算法

动车组高级检修车间的调度优化与传统的车间调度优化相比,要同时考虑以检修工艺流程和动车部件装配结构为约束条件。针对动车组在高级检修车间的调度优化问题,以最小化动车组的高级检修耗时为优化目标,以高级检修工艺流程和部件装配结构为约束条件,建立动车组高级检修车间调度优化的整数规划模型;采用递归算法构建动车组高级检修工艺流程——部件装配结构的调度拓扑图;应用MAX-MIN蚁群系统在调度拓扑图上迭代寻优,设计求解最优工艺——部件调度序列算法;采用紧凑调度模式,设计将调度序列转化为动车组高级检修方案的算法。以CRH2C型动车组的三级检修为例,验证了模型和算法能够快速求解最优调度方案,与人工编制的方案相比,有效减少了动车组高级检修的耗时,提高了动车组高级检修车间的工作效率。

面向动车组高级修的工业物联网信息系统框架

物联网是信息系统及互联网向物理世界的延伸,其数据具有海量、高维和时空相关的特点。提出了面向动车组检修的工业物联网架构,分析了物联网技术在车间生产线和材料仓储配送情景下的应用模式。同时,针对物联网数据的特性,给出了它的数据仓库建模及多维数据统计分析方法。指出物联网为生产决策及监控提供关键支撑,从而起到改善生产组织和优化资源配置的作用。

动车组检修管理信息系统建设需求及目标

随着进入高级修程动车组列数的不断增加,动车组检修管理信息系统对于动车组高级修管理的重要作用日益突出。本文立足动车组高级修实际,根据动车组高级修的特点,从部件检修、计划兑现、质量控制、物料供需和检修监控这5个方面,对动车组检修管理系统建设需求进行分析和阐述,在此基础上,提出动车组检修管理信息系统的建设目标。

水轮发电机组检修的计算机仿真系统开发

为了解决水力发电厂检修人员的技术培训及制定合理、高效的检修方案等问题,采用计算机仿真技术、虚拟现实技术及多媒体技术相结合的方法,开发了水轮发电机组检修仿真系统.系统开发的关键技术包括水轮发电机组所有零件的三维数字化建模、检修技术和工艺知识库建立、三维可视化浏览技术、基于虚拟现实的动态装配仿真技术及多媒体技术.该系统已成功地用于某大型水力发电厂的人员培训和检修方案的辅助制定.

HX_D3电力机车单元制动器的日常运用检修和维护

阐述了HXD3电力机车单元制动器的结构和工作原理,对其现阶段运用过程中出现的问题进行分析,提出HXD3电力机车单元制动器的运用检修和维护方法,以及操作规范。

基于预防性成组维修的人字门船闸大修周期

基于系统维修策略理论，对人字门船闸系统成组维修部件构成进行分析，确定了以影响人字门船闸大修决策的底枢、顶枢、阀门和支承件4个控制部件为成组维修系统．从多部件维修的可靠性和经济性出发，以可靠度要求为约束，以系统年平均总费用最小为目标，建立了人字门船闸系统大修周期优化模型．通过调查分析苏北航务管理处所辖16个人字门船闸的维修记录，确定了大修周期优化模型中的成组维修费用，应用可靠性理论确定了控制部件底枢、顶枢、阀门和支承件的维修间隔期分别为14，6，3，14年．研究结果表明，在目前船闸维护技术水平下，苏北处人字门船闸最优大修周期为14年左右，与底枢和支承件的维修间隔期相近．敏感性分析所得敏感度系数在0.02～0.12之间，表明所建立的模型具有很好的稳定性，可供工程实践参考．

催化裂化装置故障检修及技术改造

介绍了中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司300万t/a催化裂化装置出现的油浆泵电流升高和固体颗粒含量持续增加现象,检修发现的泵体磨损、旋流式快分系统旋流臂和旋流头损坏以及反应再生系统汽提挡板、半再生下斜管过热点和衬里脱落、翼阀磨损等情况,展开针对性的原因分析并制定了相应的修复方案。总结了修复施工难点、要点及检修改造效果,可为同类装置故障的检修和修复提供参考和借鉴。

石油化工装置大检修的安全管理与实践

石油化工装置大检修的作业内容潜在极大的危险因素,容易引发各类事故,因此,大检修的安全管理至关重要。结合石化公司大检修的实践,对检修安全管理的各环节深入分析,以石油化工装置大检修监督流程为主线,以风险管理为核心,分别从组织领导、风险评价、施工方案及安全措施、安全技术交底与安全教育、工艺处理、进入检修现场前安全环保要求、停工界面交接、作业环节安全管理、考核与指导机制等九个方面进行阐述,指出加强施工作业各环节的安全管理对保证检修工作顺利完成可起到重要作用。

炼油装置停工检修脱臭剂YJ-02的开发与工业应用

炼油装置在油品加工过程中普遍存在较高含硫、含氨污水,在装置停工检修时,污水中挥发的恶臭物质会严重影响周围环境、延长检修时间。针对上述问题,研制了处理炼油装置停工时残留恶臭的脱臭剂YJ-02,并在炼油装置上进行了工业应用,结果表明该脱臭剂具有较好的消除硫化氢、氨、硫醇和二硫化物的效果。YJ-02脱臭剂对硫化氢的反应迅速完全,反应时间为2～4 h,对较高浓度的二甲基二硫化物、甲乙基二硫化物、甲硫醇、乙硫醇的除臭时间小于12 h量,反应后的污水pH值为6～8,反应后污水上方没有硫化物、氨气等恶臭物检出。

CRH_5型动车组制动夹钳单元运用维护检修技术探讨

简述CRH5型动车组制动夹钳单元的结构原理和维修特性,建立制动夹钳单元运用维护检修制度,包括检修思想、检修周期和检修方法等内容,论述制动夹钳单元在运用维护周期内的检修工作内容。

新型工业修补剂在大型立式轴流泵站机组大修中的应用

使用可赛新TS系列工业用耐磨修补剂进行南水北调刘老涧站2#机组汽蚀部位磨损的修复,修补剂以金属碳化物及超硬陶瓷为骨材的耐磨复合材料,有效提高耐磨涂层与叶轮外壳基材的结合强度,并保持材料表面良好的耐磨性与抗汽蚀性能,具有强度高、耐磨性好、施工操作简便以及投资少等优点。