楔块式上运带式输送机断带保护装置的改进

介绍了楔块式上运带式输送机断带保护装置的结构和特点,分析了存在的缺陷,并对原有的断带保护装置进行了改进,设计了一种上闸块可摆动、可打开的新型楔块式断带保护装置;在输送带正常运转时,该新型断带保护装置左右上闸块可以摆动到输送带两侧,与输送带的纵向平行,当输送带发生断带时,能迅速地使得上闸块摆动到输送带上方,参与输送带制动。

头部双滚筒驱动上运可伸缩带式输送机设计与应用

双滚筒驱动可伸缩带式输送机在煤矿井下采掘运输巷道普遍应用,因功率配比和拉紧装置的布置方式导致传动滚筒与输送带打滑的现象较为突出,影响煤炭的运输效率和安全生产。为提高带式输送机的稳定性和可靠性,保障煤炭安全运输,降低运行维护成本,根据可伸缩带式输送机机尾部不便于安装驱动装置的特点,结合双滚筒驱动带式输送机在煤矿井下的应用案例,系统分析了头部双滚筒三电机上运可伸缩带式输送机在2∶1、1∶2两种功率配比条件下,拉紧装置设置在传动滚筒前后对拉紧装置拉紧力、传动滚筒与输送带摩擦因数、输送带强度的要求。提出了拉紧装置相对传动滚筒的安装方式、双传动滚筒的功率配比的优化技术方案,减小了输送带及张紧装置的张紧力,降低了传动滚筒与输送带摩擦因数和围包角的要求,避免了传动滚筒与输送带打滑,使可伸缩带式输送机各部件的使用寿命及运行维护成本最优,并广泛应用在煤矿井下,保障了煤炭的安全、高效运输,同时为可伸缩带式输送机的设计提供了技术支撑。

多条矿井皮带运输机PLC控制系统的设计研究

传统的续电器接触器控制皮带机存在可靠性低、成本高、工作效率低,且无法完成对多条皮带机的控制,因此基于PLC技术提出了控制多条带式输送机运行方法。简单介绍了皮带输送机结构和PLC控制原理,设计了PLC控制系统的硬件结构,分析了控制系统的软件开发。通过对多条皮带输送机现场应用表明,PLC控制多条皮带输送机运行优势明显,为实现矿井机械化、自动化和智能化奠定了良好基础。

带式输送机转弯装置在工作面回采中的应用

边角煤工作面开采因顺槽布置的不规则,常规胶带无法适应现场实际情况的困难日渐突出,为适应井下实际生产的需要,借用原有的采区主要运输巷道,通过引进DZ-V型带式输送机转弯装置,实现运输顺槽与采区主运输煤流路线直接搭接,达到多个工作面共用采区主皮带机头动力,无需在工作面顺槽安装胶带机动力的效果。

选煤厂输送带巡检装置及其监控系统的设计

针对带式输送机在运输过程中存在断带、跑偏、打滑、撕裂等故障,设计了一款巡检装置。分别对巡检装置的总体结构、驱动系统、检测系统中关键部件选型,并根据巡检装置的任务设计一套控制流程,为解决带式输送机的跑偏故障奠定了基础。

2.4×8m钢丝绳输送带生产线改造

介绍了2.4×8 m钢丝绳输送带生产线的改造过程。2.4×8 m钢丝绳输送带生产线是20世纪80年代安装使用的,存在着钢丝绳锭子盘无摩擦阻尼,处于自由松卷状态;钢丝绳初张力不均;主机的推模器技术性能差,且不能微调;热板的上下横梁受热,产生梯度热变形;拉带机牵引力不足等5个方面的问题。通过反复实验和技术改造,上述5个问题得到了解决和完善。

带式输送机能耗优化控制系统的设计研究

以带式输送机为研究对象,提出一种新型带式输送机能耗优化控制系统。设计了基于PLC的模糊控制器,可依据煤流量大小对皮带运行速度进行自动调节,实现智能控制;还对输送机的硬件和软件进行设计,并利用上位机软件WinCC和PLC控制器进行通信连接,实现输送机的运行状况实时监测和远程控制。实际应用结果表明,该系统节能效果明显。

浅谈综放工作面设备上窜下滑的原因及控制措施

综放工作面在开采过程中,管理不到位,工作面前后刮板输送机和综采支架易出现上窜下滑现象,运输顺槽转载机与工作面刮板输送机搭接不合理,增加不必要的机头清煤工序,严重时上下安全出口不畅。本文通过分析4101综放工作面回采过程中上窜下滑的原因,提出了预防的控制措施。

带式输送机上托辊架系列化设计研究

阐述了矿用带式输送机上托辊架进行系列化设计的必要性,提出了上托辊架系列化设计方法,并以具体实例加以说明。上托辊架的系列化设计对提高设计效率、节约成本以及提高产品质量具有重要意义。

带式输送机承载托辊组间距的分析

分析了影响带式输送机承载托辊组间距的几个主要因素,对如何根据带式输送机应用的基本情况,合理地选取承载托辊组的间距作了初步的探讨。