余吾煤业选煤厂扩能方案研究

为保证余吾矿井的持续稳产高产,实现喷吹煤扩产效益最大化,同时解决潞安180项目用煤需求,提出建设3.00 Mt/a扩能洗选系统,从煤源、市场需求、扩能技术方案的可行性等方面,对系统建设进行了分析论证。

新技术在芳烃联合装置扩能改造中的几种应用途径

对近年来芳烃生产、芳烃转化和芳烃分离领域的部分新技术进行了简单介绍,并就这些技术在芳烃联合装置扩能改造中的应用途径进行了分析,对于有新增可利用的甲苯或重芳烃资源的芳烃联合装置,可采用提高传统歧化装置进料中的碳九及以上重芳烃原料的比例,抽出更多的甲苯资源,用于新建甲苯择形歧化或甲苯甲醇甲基化,并配套结晶分离技术进行扩能的方案;对于无新增芳烃资源可利用的芳烃联合装置,建议考虑以煤为原料的甲醇芳构化技术,或通过外购甲苯和甲醇,建设甲苯甲醇择形甲基化装置并配套对二甲苯结晶分离装置进行扩能,该路线具有投资少、流程短的优点,更具有灵活性和经济性。

天然气蒸汽转化制甲醇装置扩能改造设计方案探讨

介绍了天然气蒸汽转化制甲醇装置增设纯氧转化炉,产能以33万t/a扩大到46万t/a的改造方案。论述了天然气转化制合成气的转化原理、工艺过程和二段转化炉的自热转化特点;比较了国外合成氨装置改产甲醇的一段转化和二段转化方案;从填平补齐项目的设计方案、生产能力的平衡、技术经济分析等方面论述了扩能改造的可行性。分析结果表明,改造后2年即可回收全部投资。

大庆石化橡胶装置扩能改造技术探讨

文中阐述了大庆石油化工总厂化工厂顺丁橡胶装置改扩建的措施,客观地分析了改造后成功与不足之处。装置生产能力由50kt/a改造为80kt/a,年生产时间为7560h,装置综合能耗平均为19133MJ/t,低于设计值19404MJ/t。丁二烯单耗平均为1.018t/t,溶剂油单耗平均为65kg/t,均达到设计指标。

大颗粒尿素造粒装置扩能改造工程述评

通过介绍宁夏石化公司大颗粒尿素装置增产50%的扩能改造工程,分别简述了扩能改造的工艺方案、装置布置、设备选型以及改进结构等多项技改措施;通过比较装置改造前后的运行状况和尿素成品质量指标,分析评述了技改效果,结果表明,此次改造在达到装置生产能力提高50%的前提下,装置的运行周期由20 d提高到30 d以上,且产品单耗、成品质量、环保控制等相关技术指标较改造前均有明显改善。

渣油型大化肥尿素装置扩能改造概述

介绍中石油乌鲁木齐石化公司一化肥油改气及扩能改造项目中,尿素装置工艺改造方案的选择及改造的工艺特点。装置改造后,尿素产量由1740t/d增至2610t/d,实现增产、节能、降耗的目标。

二氧化碳汽提法尿素装置扩能改造方案

简要介绍以我国自主知识产权的尿素专利技术对二氧化碳汽提法尿素装置进行扩能改造 ,使之更切实可行、更稳妥可靠、更节省投资 ,取得扩能改造更好的经济效益 ,技术水平上一个新台阶。

大型合成氨、尿素装置增产技术改造

简要介绍大型合成氨、尿素装置的节能增产改造目标、内容和结果,供同类型装置作类似改造时参考。

变换气脱硫系统扩能改造总结

通过利用原有变换气脱硫和精脱硫设备进行扩能改造,在保证系统安全稳定运行的情况下,达到了提高负荷,增加产量的目的。

尿素装置扩能技改总结

介绍了刘化(集团)公司尿素装置的技改背景;论述了合成系统、中压系统、低压系统、蒸发系统、解吸系统在工艺流程和主要设备方面的技术改造措施;改造后装置运行数据表明,单套系统尿素产量为820 t/d,比改造前增产270 t/d,全年增收和节支产生的经济效益为3 090万元。

乙烯装置急冷油塔改造技术方案探讨

文章以某110万t/a乙烯装置改造为例,介绍了乙烯分离急冷油塔系统的工艺技术特点,着重论述了急冷油塔内件的改造方案,在应用一种新型高通量正交波纹塔板后,圆满解决了急冷油塔盘油段气液负荷增幅大的难题,为今后同类装置塔内件改造方案的选取提供了借鉴。

K型合成氨装置增产技术改造方案构想

对目前普遍关注的大型合成氨装置进一步大规模增产改造问题进行分析讨论，同时给出几点建设性意见。

合成氨装置扩能改造后运行瓶颈分析及对策

简述合成氨装置扩能改造的技术措施及改造后的生产工艺运行情况,分析改造后影响生产达标达产的因素,针对这些问题提出解决办法。

采用预分离-预蒸馏工艺流程改造水溶液全循环尿素装置的技术进展

介绍了用中国自行开发的预分离-预蒸馏流程改造传统水溶液全循环尿素装置,以挖掘装置的增产节能潜力。采用预分气和预蒸馏气分流的流程,充分发挥各自的特点,取得了热能回收和降低汽耗的双重作用,甲铵热能回收率达80%,蒸汽单耗降至1050kg。正确设计和安装预分离器是充分挥预分离效率的关键。

氨气提尿素装置扩能改造方案

为了增加中国石油宁夏石化公司的经济效益,采用荷兰Stamicarbon公司提供的2000+MT工艺包对二化肥尿素装置进行扩能改造.装置改造后,尿素产量由1 500 t/d增至2 610 t/d,且提高了生产安全性、环保性,并具有灵活控制(n NH3)n(∶CO2)和n(H2O)n∶(CO2)的特点.

神华准能公司污水处理厂扩能改造工程效果分析

神华准能公司污水处理厂扩能改造工程,采用循环式活性污泥法与辅助化学除磷工艺并用的设计,日处理污水量达2万t。扩能改造后工程已稳定运行两年,污水处理效果良好。出水COD、BOD5、氨氮和总磷去除率,分别达94.7%、96.24%、98.1%和81.5%,出水水质基本满足国家一级A排放标准(GB18918-2002)。该工程年削减COD 2180t,实现中水回用350万t,吨水处理费用为1.125元/t,具有显著的社会效益。

氨汽提尿素装置扩能改造总结

介绍中石油宁夏石化公司二化肥扩能改造项目中,尿素装置工艺改造方案的选择及改造的工艺特点。装置改造后,尿素产量由1500t/d增至2610t/d,实现增产目标。

尿素装置50%扩能改造后出现问题及处理措施

分析尿素装置扩能改造后运行中出现的典型问题,采取相应措施取得良好效果,为进一步高负荷生产提供了条件。

大型化肥厂尿素生产装置扩能技改方案

以国内典型的 1 62 0～ 1 740t/dCO2 气提法和 1 760t/d氨气提法尿素生产装置为代表 ,提出了大型化肥厂尿素装置扩能技改方案。分别从CO2 压缩机组、高压合成气提、分解循环、真空浓缩及造粒等方面阐述了改造内容和改造方案的选择 ,总结了改造的投资效益。结果表明 ,改造后尿素装置可增产 5 0 % ,每吨尿素生产成本为 85 0～90 0元 ,总投资较新建同规模装置可节省费用 3 0 0 0万～ 5 0 0 0万元。

大型化肥装置扩产改造概述

分析了锦天化大型化肥装置中影响产能的原因;介绍了扩能改造的技术措施;总结了扩能改造的效果。改造结果表明,合成氨装置通过增设预转化以及对脱碳系统苯菲尔压缩机的技改,尿素装置通过尿素合成塔塔盘的技改,合成氨及尿素装置扩能达15%,生产负荷由改造前的95%提高到110%,每年可多产尿素7.8万t。