提高乙二醇UV值的加氢催化剂研制

以等体积多步浸渍法制备负载型镍基催化剂并用于催化加氢提高乙二醇UV值。采用XRD、SEM及BET等对催化剂结构与物性进行了测定,通过试验确定了较佳的催化剂制备条件。结果表明,当Ni负载量为11.8%、助剂Mg添加1.8%、活化温度773 K及活化时间8 h时,催化剂活性最高;乙二醇在220 nm、275 nm和375 nm处的UV值由原来的49.6%、88.2%和97.7%分别提高到83.5%、95.2%和99.6%。

合成气法乙二醇UV值提高的研究进展

从工艺、反应过程等方面分析了影响乙二醇(包括石油法以及合成气法)的紫外透过率(UV值)的因素,认为微量的有机杂质是影响合成气法乙二醇产品UV值的主要因素。介绍了现有的物理吸附和化学处理等用于提高乙二醇产品UV值的技术,简要总结了不同技术的优缺点,指出了开发提高合成气法乙二醇产品UV值的新技术的重要性。

煤基乙二醇中痕量杂质对UV值的影响

分析了煤基乙二醇产品中的痕量杂质,考察了醛类、醇类、环氧类及不饱和酯类杂质对煤基乙二醇产品UV值的影响,研究了煤基乙二醇产品中杂质的去除方法。实验结果表明,醛类杂质的脱除使煤基乙二醇产品在220nm以上的UV值提升显著,但220nm处的UV值变化较小,醇类和环氧类杂质对220nm处的UV值影响较小,而酯类杂质2-丁烯酸-2-甲基丙酯对220nm处的UV值影响显著,这是因为该杂质具有π-π共轭结构,易吸收220nm处的紫外光。减压蒸馏处理后,煤基乙二醇产品中2-丁烯酸-2-甲基丙酯消失,产品在220nm处的透光率提升,达到聚酯级乙二醇标准。

影响工业乙二醇紫外透光率—UV值的因素分析

针对乙二醇装置UV值在220nm、275nm处经常出现波动的情况,围绕影响乙二醇UV值的诸因素展开试验,查清了主要影响因素有测定温度、放置时间和微量杂质等。实验结果表明,测定样品的温度一般在较低温度下进行,不适于升温检测;样品需要在放置一小时后进行取样分析;减少杂质乙醛的含量可以使产品质量更加稳定。

乙二醇产品UV值不合格分析及措施

针对环氧乙烷/乙二醇(EO/EG)装置乙二醇产品UV值经常出现波动的情况,围绕影响乙二醇不同波长UV值的因素及产生途经展开分析,查清了主要因素有溶解氧、高pH值、醛类含量高、温度、碳粉等颗粒、氮基杂质等。通过采取减少杂质产生、增加杂质脱除量、优化系统pH和乙二醇精制塔操作、清再沸器等改善措施,取得了良好的效果。

提高乙二醇产品UV值的活性炭吸附法

紫外透光率不合格的乙二醇，经过活性炭吸附处理后，２２０，２７５，３５０ｎｍ的ＵＶ值分别达到了７０％，９５％和９９％，醛含量和酸含量减少，其它指标不变。方法具有工艺简单，提高ＵＶ值显著，活性炭使用周期长，失效活性炭可再生反复使用等特点。

影响煤基乙二醇UV值的杂质分析及其提高方法

分析了草酸酯加氢制乙二醇反应过程中产生杂质的机理,简述了不同杂质对乙二醇产品UV值的影响。综述了常见的物理吸附和化学处理等工艺技术,用于提高乙二醇产品UV值,并简要总结了应用不同工艺技术的优缺点。

树脂法提高煤制乙二醇产品UV值的分析及应用

煤制乙二醇产品含有较多难去除的微量杂质,造成乙二醇产品UV值难以满足聚酯级乙二醇国标要求。为此分析了煤制乙二醇生产中产生杂质的副反应及树脂法提高乙二醇产品UV值的原理,并从工艺流程、树脂装填及活化、系统开停车、树脂再生及置换等方面系统介绍了物理树脂吸附和化学树脂吸附相结合的树脂法精制乙二醇的工艺操作。工业化运行结果表明:乙二醇产品塔侧采后的产品经1^(#)树脂塔与2^(#)树脂塔共同处理后,产品UV均值(220 nm)由57.0%提升至89.0%,提升率56.1%。

尼龙66盐溶液UV值上升的原因分析及处理

结合实例，分析了尼龙６６盐溶液ＵＶ值上升的原因，讨论了杂质、工艺操作条件的改变、原料和化学品及催化剂尼龙６６盐溶液ＵＶ值的影响，提出了解决尼龙的盐溶液ＵＶ值上升的主要措施。

对乙二醇成品UV值影响因素的探讨

乙二醇成品中含有微量杂质有机物是影响产品质量的主要原因，而很多微量杂质有机物无法用一般的方法测定。通过对影响乙二醇成品UV值的主要因素分析，用紫外光吸收理论来解释微量杂质有机物对乙二醇UV值影响因素；通过紫外光在该区域内透过率的大小来衡量乙二醇中某些有机物杂质含量的多少。

尼龙66盐溶液UV值升高原因分析及对策

分析了尼龙66盐溶液UV值升高的可能原因,针对UV值升高的原因采取了一系列的措施,从而使尼龙66盐溶液UV值稳定在正常范围内,保证了尼龙66盐溶液质量,满足了用户需求。

采用催化加氢工艺提高乙二醇UV值的研究

乙二醇的UV值是衡量乙二醇质量的一个重要指标,基于此,结合乙二醇的性质、传统生产工艺、草酸酯加氢合成路径等,对催化加氢工艺提高乙二醇UV值进行研究。结果表明,催化加氢温度控制在90℃,化学反应时间8h,氢气压力0.3MPa,加圧蒸留保持120℃的温度和0.09MPa的真空度,是最佳的优化条件。

催化加氢工艺提高乙二醇产品UV值的研究

通过精馏的方法很难去除煤制乙二醇中的杂质,但是可以利用物理方法或者化学方法去除这些杂质,提高煤制乙二醇的UV值,最终达到提高乙二醇纯度的目的。利用物理原理去除乙二醇中的杂质,或是利用化学反应的方法不断提高乙二醇的UV值,即去除乙二醇在220nm-400nm波长段内没能去除的杂质。

造成尼龙66盐生产过程中Uv值上升原因

综述了尼龙66盐生产过程中UV值上升原因,主要包括:己二胺装置雷尼镍催化剂活性差,造成含氮杂环或胺基的副产物增加;尼龙66盐溶液储罐氮封用的氮气中氧含量高;尼龙66盐溶液中出现黄色不明物。

垃圾渗滤液中COD值与UV_(254)值的相关性分析

针对不同填埋年龄和不同处理单元的垃圾渗滤液的特点,测定水样中的COD值和UV254值,并对两者进行了相关性分析.结果表明,垃圾填埋场渗滤液中COD值与UV254值呈现一定的正相关,相关性程度随填埋年龄和水质不同而变化,"年轻"填埋场渗滤液相关性较差,"老龄化"填埋场渗滤液相关性较好,膜处理单元浓缩液相关性最显著.

乙二醇产品UV值影响因素

紫外透光率—UV值是工业用乙二醇(MEG)产品质量的重要标志之一,从紫外透光率的物理意义上分析,它是考核某物质的内在性质。利用不同波长的紫外(UV)光透过试样并测量透过百分比可检测MEG的纯度,这种方法叫做紫外透光率检测,是利用波长为350、275和220 nm的紫外光进行测量。MEG产品中可能包含多种杂质,不同种类的杂质对这三种波长光的吸收程度不同。由于这一指标能灵敏反映MEG的质量状况,国际上普遍通过该项指标的控制来保证产品的质量。因此,根据出现低紫外透光率的具体波段,相应地采取预定的纠正措施对MEG装置生产非常重要。

青草沙原水中紫外光消光值UV_(254)指标的动态变化规律

调查了青草沙库区内外2010年7月～2011年2月的UV254变化规律,重点考察了青草沙库区内外UV254空间分布,库内监测点UV254的季节性变化规律,以及高低平潮位对库外监测点的影响。结果表明,监测期库内外水质总体较好,UV254在0.03～0.07cm-1之间波动;不同季节,不同潮位,UV254随采样点空间变化明显。

UV_(254)在焦化废水处理中的应用

本文研究了焦化废水处理过程中COD和UV254值的相关性。结果表明,生化系统出水及深度处理出水的COD和UV254值具有很好的相关性,相关性系数约为0.988,可以通过快速测定UV254值预测深度处理效果。

煤制乙二醇精馏液相加氢技术改造

在煤制乙二醇工艺中生成了原乙烯法工艺所没有的杂质.以某公司30万吨乙二醇装置规模为例进行分析,利用液相加氢装置,脱除醛类、酮类、羧酸、酯类等有机杂质,实现聚酯级乙二醇产率大于98%的目标.

合成气法乙二醇质量指标波动原因及对聚酯生产的影响

简述了不同指标对聚酯产品质量的影响,分析了合成气经草酸酯加氢法乙二醇各项质量指标波动的原因,提出了控制合成气法乙二醇质量的关键点。