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Principles and practice of low pressure-expendable pattern casting process for magnesium alloys 被引量:1
1
作者 LI Ji-qiang FAN Zi-tian +3 位作者 WU He-bao DONG Xuan-pu ZHANG Da-fu HUANG Nai-yu 《China Foundry》 SCIE CAS 2006年第4期293-296,共4页
A newly developed low-pressure expendable pattern casting (LP-EPC) process was introduced and its basic principles or effect factors were further analyzed. According to theoretical calculation and experimental results... A newly developed low-pressure expendable pattern casting (LP-EPC) process was introduced and its basic principles or effect factors were further analyzed. According to theoretical calculation and experimental results, the major casting parameters that are of great and critical importance on the process include pressure and flux of filling gas, decomposition characteristic and density of foam pattern, thickness and permeability of coating, pouring temperature, vacuum degree and their combination. Most of casting defects can be effectively avoided by choosing the suitable parameters. The success achieved in pouring motor housing and exhaust manifold castings demonstrates the advantages of LP-EPC process in the production of high-complicated castings with high dimension accuracy. 展开更多
关键词 MAGNESIUM alloys vacuum SUCKING casting LOW-PRESSURE casting expendable pattern casting
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搅拌叶片表面原位合成TiC颗粒增强高锰钢复合层的制备及性能 被引量:1
2
作者 程军 范明洋 +1 位作者 杨吉春 胡宇 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2023年第3期37-41,47,共6页
采用燃烧合成反应铸渗结合真空消失模铸造工艺,在ZG120Mn13Cr2高锰钢搅拌叶片表面制备原位合成TiC颗粒增强高锰钢复合层,研究了该复合层的显微组织、硬度以及在湿砂磨损条件下的耐磨性能,并与BTMCr20高铬铸铁和ZG120Mn13Cr2高锰钢的硬... 采用燃烧合成反应铸渗结合真空消失模铸造工艺,在ZG120Mn13Cr2高锰钢搅拌叶片表面制备原位合成TiC颗粒增强高锰钢复合层,研究了该复合层的显微组织、硬度以及在湿砂磨损条件下的耐磨性能,并与BTMCr20高铬铸铁和ZG120Mn13Cr2高锰钢的硬度和耐磨性能进行对比,测试了复合层叶片在稳定土条件下的现场使用寿命。结果表明:复合层与高锰钢基体呈冶金结合,其组织由原位合成的细小TiC颗粒、外加的粗大TiC颗粒和高锰钢基体相构成,原位合成的TiC颗粒呈圆球或近圆球状均匀分布在基体相中;复合层的平均硬度为58 HRC,高于高锰钢低于高铬铸铁,磨损质量损失略高于高铬铸铁但远低于高锰钢。复合层叶片的现场使用寿命为1700 h,为高锰钢叶片的2倍以上,略高于高铬铸铁叶片。 展开更多
关键词 原位燃烧合成 金属陶瓷复合层 真空消失模铸造 搅拌叶片
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镁合金真空低压消失模铸造新技术 被引量:23
3
作者 樊自田 吴和保 +2 位作者 张大付 董选普 黄乃瑜 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第16期1493-1496,共4页
介绍了一种新的铸造技术——真空低压消失模铸造的工作原理。建立了其在充型过程中的物理模型与数学模型,分析了其铸造工艺的特点及影响因素,以及在铸造高精度、复杂镁合金铸件方面的优势。作为压力铸造、低压铸造的补充,真空低压消失... 介绍了一种新的铸造技术——真空低压消失模铸造的工作原理。建立了其在充型过程中的物理模型与数学模型,分析了其铸造工艺的特点及影响因素,以及在铸造高精度、复杂镁合金铸件方面的优势。作为压力铸造、低压铸造的补充,真空低压消失模铸造新技术在铸造高质量和高精度的镁合金铸件中具有广泛的应用前景,另外还可用于铸造高精度、复杂的铝合金铸件。展示了用该新技术铸造成形的复杂的电机壳体、排气管等镁合金铸件。 展开更多
关键词 镁合金 真空吸铸 低压铸造 消失模铸造
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镁合金负压消失模铸造充型过程的研究 被引量:19
4
作者 刘子利 吴国华 +2 位作者 丁文江 卢晨 朱燕萍 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2002年第4期209-213,共5页
镁合金负压消失模铸造充型过程的直接观察实验的结果表明 ,不抽真空时 ,金属前沿呈微凸形平缓地向前推进 ;抽真空时 ,因在模样分解产物的排除方向上存在一正的压力梯度 ,金属液优先沿模样壁充填型腔使流动形态呈不规则的凹形形态。提高... 镁合金负压消失模铸造充型过程的直接观察实验的结果表明 ,不抽真空时 ,金属前沿呈微凸形平缓地向前推进 ;抽真空时 ,因在模样分解产物的排除方向上存在一正的压力梯度 ,金属液优先沿模样壁充填型腔使流动形态呈不规则的凹形形态。提高真空度 ,不规则的流动形态的凹度更大且充型时间明显缩短。浇注方式对流动形态和充型时间的影响不大 ,与顶注和侧注相比 ,底注时充型过程最为平稳 ,且其充型时间最长。根据试验结果 。 展开更多
关键词 消失模铸造 负压消失模铸造 镁合金 充型形态 充型时间
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镁合金低压铸造的研究进展 被引量:10
5
作者 陈胜娜 余欢 +3 位作者 徐志锋 严青松 熊博文 杨伟 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2012年第12期1405-1409,共5页
随着航空航天及国防工业的发展,镁合金作为轻合金结构材料得到日益广泛的应用。镁合金铸件的成形技术成为开发应用镁合金的关键,作为反重力精密成形技术的低压铸造在镁合金成形中得到一定发展。文中主要介绍了镁合金低压铸造保护方法,... 随着航空航天及国防工业的发展,镁合金作为轻合金结构材料得到日益广泛的应用。镁合金铸件的成形技术成为开发应用镁合金的关键,作为反重力精密成形技术的低压铸造在镁合金成形中得到一定发展。文中主要介绍了镁合金低压铸造保护方法,镁合金低压铸造工艺及数值模拟研究,以及镁合金真空低压消失模铸造新技术的研究现状及展望。 展开更多
关键词 镁合金 低压铸造 保护 数值模拟 真空低压消失模铸造
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真空低压消失模壳型铸造和消失模铸造铝合金组织和性能对比 被引量:14
6
作者 蒋文明 樊自田 刘德均 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第1期22-28,共7页
利用光学显微镜(OM)、扫错电镜(SEM)等对真空低压消失模壳型铸造和消失模铸造A356铝合金的组织和性能进行对比分析。结果表明:真空低压消失模壳型铸造A356铝合金组织比消失模铸造A356铝合金组织细小、致密,其初生相晶粒尺寸和共晶硅尺... 利用光学显微镜(OM)、扫错电镜(SEM)等对真空低压消失模壳型铸造和消失模铸造A356铝合金的组织和性能进行对比分析。结果表明:真空低压消失模壳型铸造A356铝合金组织比消失模铸造A356铝合金组织细小、致密,其初生相晶粒尺寸和共晶硅尺寸都远小于消失模铸造铝合金的,孔隙率低于消失模铸造铝合金的、密度高于消失模铸造铝合金的。真空低压消失模壳型铸造A356合金的拉伸断裂方式以韧性断口为主,消失模铸造铝合金的断裂方式以脆性断口为主;铸件经T6热处理后的抗拉强度、伸长率和布氏硬度分别达到278.27 MPa、8.10%和93.1HB,较消失模铸件的分别提高了20.2%、166.4%和17.6%;其铸件表面质量也优于消失模铸件的表面质量。 展开更多
关键词 铝合金 真空低压消失模壳型铸造 消失模铸造 组织 性能
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用消失模真空吸铸法制备双金属复合弯管 被引量:5
7
作者 许云华 朱金华 +3 位作者 王发展 武宏 付永宏 马幼平 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 1998年第6期25-26,共2页
采用消失模真空吸铸法成功地制取了高铬铸铁/16Mn钢双金属复合弯管,并进行了室温机械性能和实际工况使用检验。结果表明,两种金属大面积为冶金结合。和16Mn钢弯管、陶瓷复合弯管相比,耐磨性有了较大幅度提高。
关键词 消失模真空吸铸 双金属复合弯管 耐磨性 铸造
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真空消失模铸造铸铁件铸型坍塌缺陷成因的研究 被引量:12
8
作者 吴志超 黄乃瑜 罗吉荣 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2000年第4期202-206,共5页
对真空消失模铸造铸铁件铸型坍塌缺陷的形成机理进行了系统研究 ,结果表明 :铸型坍塌缺陷的形成是由于铁水充型时 ,其流动前沿气隙内外真空度的急剧下降 ,同时内外受力失去平衡 ,造成干砂向气隙内流动而引起的。提出了铸型坍塌缺陷的力... 对真空消失模铸造铸铁件铸型坍塌缺陷的形成机理进行了系统研究 ,结果表明 :铸型坍塌缺陷的形成是由于铁水充型时 ,其流动前沿气隙内外真空度的急剧下降 ,同时内外受力失去平衡 ,造成干砂向气隙内流动而引起的。提出了铸型坍塌缺陷的力学关系式 ,通过变速箱体的实验室和现场浇注试验 ,证明了上述坍塌缺陷形成机理和力学关系式的正确性。 展开更多
关键词 真空消失模铸造 铸铁件 铸型坍塌缺陷
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真空度对镁合金低压真空消失模铸件质量的影响 被引量:3
9
作者 李继强 樊自田 +2 位作者 董选普 张磊 赵忠 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2010年第12期1276-1279,共4页
以获得高内在质量的镁合金消失模铸件为目标,试验研究了镁合金低压真空消失模铸造工艺中真空度对铸件质量的影响。试验结果表明:负压真空度过低不利于模样热解产物的排除,过高会引起液态金属前沿产生"附壁效应",充型时真空度... 以获得高内在质量的镁合金消失模铸件为目标,试验研究了镁合金低压真空消失模铸造工艺中真空度对铸件质量的影响。试验结果表明:负压真空度过低不利于模样热解产物的排除,过高会引起液态金属前沿产生"附壁效应",充型时真空度大小可以根据铸件的复杂程度和壁厚来选择,壁厚较大铸件可以用较低的真空度,壁厚较薄的铸件应使用较高真空度。镁合金真空低压消失模铸造最佳的真空度参数范围为0.02~0.03 MPa。 展开更多
关键词 真空度 真空低压消失模铸造 AZ91D 密度
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真空低压消失模壳型铸件表面质量改善研究 被引量:3
10
作者 蒋文明 樊自田 +2 位作者 廖德锋 赵忠 刘德均 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2011年第2期140-143,共4页
系统地考察了泡沫模表面质量、型壳表面质量以及金属与铸型间的润湿等因素对铸件表面质量的影响规律,并提出相应的改善措施。结果表明:泡沫模珠粒间的沟槽对型壳及铸件表面质量造成较大的影响。通过在泡沫模表面涂挂光洁剂,可以显著提... 系统地考察了泡沫模表面质量、型壳表面质量以及金属与铸型间的润湿等因素对铸件表面质量的影响规律,并提出相应的改善措施。结果表明:泡沫模珠粒间的沟槽对型壳及铸件表面质量造成较大的影响。通过在泡沫模表面涂挂光洁剂,可以显著提高型壳和铸件的表面质量。增大泡沫模的密度也可以提高铸件的表面质量。涂料性能对铸件表面质量也有很大影响,硅溶胶型壳强度高、表面质量较好;随着粉料目数的增大,铸件表面质量不断提高。由于金属液与型腔不润湿,型腔与金属液间气膜的存在会对铸件表面质量有一定的影响,应设法消除或削弱气膜;采用真空和压力下浇注,可以减小气膜,提高铸件表面质量。 展开更多
关键词 真空低压铸造 消失模铸造 壳型铸造 泡沫模 型壳 沟槽 气膜
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铝基TiC–TiB2自蔓延高温合成复合涂层的组织性能研究 被引量:2
11
作者 尤力 杨芳 +3 位作者 石韬 秦乾 隋延力 郭志猛 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2019年第6期428-433,443,共7页
以Ti粉、石墨粉、B4C粉、聚四氟乙烯粉(polytetrafluoroethylene,PTFE)为原料,采用反应熔覆技术,结合自蔓延高温合成与真空消失模鋳造法,在ZL205A铝合金表面制备出TiC-TiB2复合涂层,研究了固溶温度对基体和TiC-TiB2涂层显微组织、硬度... 以Ti粉、石墨粉、B4C粉、聚四氟乙烯粉(polytetrafluoroethylene,PTFE)为原料,采用反应熔覆技术,结合自蔓延高温合成与真空消失模鋳造法,在ZL205A铝合金表面制备出TiC-TiB2复合涂层,研究了固溶温度对基体和TiC-TiB2涂层显微组织、硬度和热稳定性的影响,为制备高耐磨性铝合金提供新的研究方向。结果表明:Ti-C-B4C-PTFE体系的绝热温度的远大于1800 K,自蔓延高温合成反应可自发进行;通过真空消失模铸造ZL205A铝合金,引发自蔓延高温合成反应,在基体表面可形成TiC-TiB2复合涂层。固溶热处理后TiC-TiB2复合涂层表现出良好的热稳定性,硬度为HB 285,20 N载荷作用下的质量损失量为49.7 mg,相对减少了90%,大大提高了ZL205A铝合金表面的耐磨性。 展开更多
关键词 自蔓延高温合成 复合涂层 铝基 真空消失模铸造
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抽真空对消失模铸造液态金属填充时的导流撇渣影响
12
作者 朱丽娟 王明娜 +1 位作者 张喻 董秀奇 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2009年第1期32-35,共4页
运用基础理论揭示出砂箱内真空管路的分布对液态金属的填充及渣孔、气孔、碳缺陷分布的影响规律并通过实践加以证明。为减少砂箱内的真空压降,应采用单一大颗粒干砂、减少白模密度、砂箱应专用且不可有过大吃砂量、吸真空管路分布面积... 运用基础理论揭示出砂箱内真空管路的分布对液态金属的填充及渣孔、气孔、碳缺陷分布的影响规律并通过实践加以证明。为减少砂箱内的真空压降,应采用单一大颗粒干砂、减少白模密度、砂箱应专用且不可有过大吃砂量、吸真空管路分布面积应较大、直浇道横截面积不可过大、浇注温度不可过高。根据这一原理为提高铸件质量,使渣孔、气孔、碳缺陷集中并上浮应采用单一顶抽式砂箱为宜。 展开更多
关键词 抽真空 消失模铸造 液态金属填充 导流
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表面钨合金化对高铬铸铁组织和硬度的影响 被引量:3
13
作者 张哲轩 周再峰 +3 位作者 山泉 李祖来 蒋业华 张飞 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第A01期362-365,共4页
采用真空消失模铸造工艺(V-EPC)制备了高铬铸铁表面钨合金化材料,研究了表面钨合金化对高铬铸铁基体材料组织和硬度的影响。实验结果表明,基体区域的洛氏硬度约为35~40HRC,而表面合金化区域的洛氏硬度达到55~60HRC。其原因在于通过表面... 采用真空消失模铸造工艺(V-EPC)制备了高铬铸铁表面钨合金化材料,研究了表面钨合金化对高铬铸铁基体材料组织和硬度的影响。实验结果表明,基体区域的洛氏硬度约为35~40HRC,而表面合金化区域的洛氏硬度达到55~60HRC。其原因在于通过表面钨合金化可以形成硬脆相Fe3W3C,对提高基体材料的硬度有显著作用。同时,表面合金化区域内硬度较高的硬脆相Fe3W3C与硬度较低的物相Fe-Cr-C相互夹杂,Fe-Cr-C能够有效吸收载荷,防止Fe3W3C发生断裂,有利于提高材料的整体性能。 展开更多
关键词 真空消失模铸造 高铬铸铁 表面钨合金化
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Structures and Properties of Iron Matrix Composites with Tungsten Carbide Particle by EPC-V Process 被引量:5
14
作者 Xu Daqing Luo Jirong Huang Naiyu 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 1999年第2期29-32,共4页
In this paper the Expendable Pattern Casting with dry sand Vacuum(EPC-V) process is used to manufacture iron matrix composites with tungsten carbide particle.Microstructures of the composites layers were analyzed.The ... In this paper the Expendable Pattern Casting with dry sand Vacuum(EPC-V) process is used to manufacture iron matrix composites with tungsten carbide particle.Microstructures of the composites layers were analyzed.The abrasive wear resistance of the composites layers were tested and compared with that of high chromium cast iron.The results show that the iron matrix composites with tungsten carbide particle have high hardness.The abrasive wear resistance of composites with tungsten carbide particle is higher than that of high chromium cast iron.The properties of the matrix materials have been improved remarkably. 展开更多
关键词 ABSTRACT:In this paper the expendable pattern casting with dry sand vacuum (EPC V) PROCESS is used to manufacture iron matrix COMPOSITES with TUNGSTEN CARBIDE particle. Microstructures of the COMPOSITES layers were analyzed. The ABRASIVE wear
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真空消失模铸造技术要点分析
15
作者 贺文宪 《科技信息》 2013年第15期392-393,共2页
本文讨论了真空消失模铸造生产工艺中各关键工艺因素的控制问题,如各种原材料的控制、模型及涂料制备工艺的控制、干砂造型的控制以及各工艺条件的控制等。通过控制各关键技术点,将工艺条件的稳定作为稳定生产的基本要素,生产出合格的... 本文讨论了真空消失模铸造生产工艺中各关键工艺因素的控制问题,如各种原材料的控制、模型及涂料制备工艺的控制、干砂造型的控制以及各工艺条件的控制等。通过控制各关键技术点,将工艺条件的稳定作为稳定生产的基本要素,生产出合格的铸件。 展开更多
关键词 真空消失模铸造 关键工艺因素 控制
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铝、镁合金真空低压消失模壳型铸造的缺陷分析 被引量:4
16
作者 蒋文明 樊自田 刘德均 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2012年第4期311-314,共4页
分析了采用泡沫模用精密铸造制壳,并用真空低压浇注成形铝、镁合金铸件的典型缺陷(主要是浇不足和冷隔、孔洞及粘砂缺陷)的行貌特征和形成机理,并提出相应的防治措施。结果表明,浇不足和冷隔缺陷主要由金属液充型速度慢、充型动力不足... 分析了采用泡沫模用精密铸造制壳,并用真空低压浇注成形铝、镁合金铸件的典型缺陷(主要是浇不足和冷隔、孔洞及粘砂缺陷)的行貌特征和形成机理,并提出相应的防治措施。结果表明,浇不足和冷隔缺陷主要由金属液充型速度慢、充型动力不足、浇注温度低等原因造成;孔洞缺陷主要由金属液浇注速度过快、保压压力小或保压时间短,浇注温度高,浇注系统设计不合理及型壳透气性差等原因造成。粘砂缺陷主要由型壳强度低、充型压力和真空度过大、造型型砂粒径大和激冷效果差等原因所致。 展开更多
关键词 铝、镁合金 真空低压消失模壳型铸造 典型缺陷 形成机理
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用钨铁粉和碳粉对45钢进行表面合金化
17
作者 郭长庆 王琦环 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2011年第6期33-37,共5页
针对WC颗粒价格昂贵和易溶解等问题,进行了以钨铁粉和碳粉为主组成的混合粉末,借助钢水的高温反应生成WC对45钢进行表面强化的研究。试样制备采用V-EPC真空消失模铸渗工艺。所制备的表面合金层组织致密,没有明显的气孔、缩孔、夹渣和分... 针对WC颗粒价格昂贵和易溶解等问题,进行了以钨铁粉和碳粉为主组成的混合粉末,借助钢水的高温反应生成WC对45钢进行表面强化的研究。试样制备采用V-EPC真空消失模铸渗工艺。所制备的表面合金层组织致密,没有明显的气孔、缩孔、夹渣和分层等缺陷。显微组织观察表明,试样由表面合金层,中间过渡层和下部基体层3个层区组成。表面合金层由树枝晶基体和在树枝晶之间分布的网状的共晶体组成,其中无WC颗粒存在。能谱和XRD分析表明,网状共晶碳化物有两种类型,一类为富钨的WC或W2C,另一类为富铁的M7C3;表面合金层底部分布有不同尺寸的少量的金属钨颗粒。过渡层由大量的珠光体、少量的铁素体和网状碳化物组成;基体由铁素体和珠光体组成。 展开更多
关键词 钨铁粉 碳粉 碳素钢 表面合金化 铸渗 真空消失模铸造
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