Shell渣油气化装置油气掺烧时控制系统的改造

对Shell渣油制氨装置改为渣油和炼厂干气掺烧时控制系统的改造进行了分析论证 。

Box-Behnken响应面实验优化鳖血冻干粉的制备工艺

目的优化鳖血冻干粉的制备工艺,为提高鳖血的服用便捷性和质量稳定性提供参考。方法采用真空冷冻干燥技术制备鳖血冻干粉。以溶解度为考察指标,通过单因素实验和Box-Behnken响应面实验优化鳖血冻干粉的冷冻干燥工艺参数,并验证。结果鳖血冻干粉最优冷冻干燥工艺为预冻时间4 h、干燥时间13 h(0℃前)、解析干燥温度25℃。3批按最优工艺制备的鳖血冻干粉的平均溶解度为95.72%(RSD=0.68%,n=3),与理论溶解度(96.66%)的相对误差为-0.97%。结论本研究优化的冷冻干燥工艺稳定可行,所制样品的溶解度较高。

石油装备用压环圈型壳成形工艺开发

石油装备用压环圈成形采用高密度EPS白模,涂覆面背数层无机浆料+层间撒砂,经烘干焙烧,制成高强度、透气性好、内壁洁净、轮廓完整的“壳型”,以“壳”为介,经真空负压状态下垂直浇注,提高金属液充型、凝固及补缩能力,得到内部组织致密、外观光洁的压环圈铸钢件,避免了缩孔缩松、气孔缺陷,提高了铸件表面光洁度,提高了工艺出品率。该工艺通过真空负压控制凝固成形,满足产品全机械加工及打压质量要求、成品率高,绿色环保,综合效应显著。

板栗真空破壳力学特性有限元分析

以半球形板栗为研究对象,运用有限元方法和传递过程原理建立了板栗真空破壳的有限元模型,并采用间接顺序耦合法对模型进行了求解。模拟与试验结果表明:运用该模型模拟分析板栗真空破壳力学特性可行;真空破壳过程中应力和应变主要沿栗壳边缘分别向弧顶和壳底中心递减分布;湿应力是真空破壳的主导因素;绝对压力对破壳的影响很大,绝对压力的降低不仅使压差应力增大,同时也使湿应力增大。

板栗真空爆壳特性影响因素的试验

采用自制的板栗真空爆壳装置,对影响板栗真空爆壳特性的因素进行了试验研究。试验结果表明,板栗大小、形状对真空爆壳影响显著;爆壳率随绝对压力的降低而增大,爆壳温度的升高和爆壳时间的延长以及在适当温度下对板栗进行预热处理,可有效提高爆壳率。板栗真空爆壳的适宜板栗和合理工艺条件为:板栗大小7.5～10.0 g/个,半球形;预热温度80℃,预热时间40 min;绝对压力2 kPa,爆壳温度80℃,爆壳时间60 min。

减压条件下氯化锌活化油茶果壳活性炭的制备工艺

以油茶果壳为原料,以氯化锌为活化剂,在减压条件下热裂解制备活性炭。探讨氯化锌溶液的质量分数、体系压力、活化温度、活化时间对活性炭吸附性能的影响;通过低温氮气吸-脱附表征了样品的比表面积及孔结构,采用红外光谱仪分析了样品的表面官能团。得到制备该活性炭的最佳工艺条件为:氯化锌溶液的质量分数为60%、料液比1∶3(即每毫克固体物料加入3 m L液体物料,下同)、体系压力为0.05 MPa、活化温度为450℃、活化时间为1 h,在该条件下得到的活性炭碘吸附值为1 120 mg/g,亚甲基蓝吸附值为373.16 mg/g,比表面积为2 023.15 m2/g,总孔体积为2.34 cm3/g,平均孔径为4.63 nm。减压条件下制备的活性炭具有优良的吸附性能。

微冻及真空包装对原汁整壳贻贝贮存期品质的影响

为研究微冻及真空包装对原汁整壳贻贝贮存期品质的影响,将原汁整壳贻贝进行真空包装及普通包装,于4和-3℃下进行贮存,对样品的感官评分、汁液流失率、pH、电导率、挥发性盐基氮(total volatile basic nitrogen,TVB-N)、2-硫代巴比妥酸(2-thiobarbituric acid,TBA)、菌落总数等指标的变化规律进行分析。结果表明:原汁整壳贻贝在贮藏过程中,随着时间的延长,感官评分下降;pH先降低后升高;汁液流失率、TVB-N、TBA、电导率和菌落总数均随贮存时间的延长而增长。-3℃微冻的保鲜效果明显优于4℃冷藏(P<0.05),真空包装的保鲜效果明显优于普通包装(P<0.05),-3℃微冻结合真空包装保鲜效果最佳,能显著延缓原汁整壳贻贝感官性状的下降(P<0.05),抑制汁液流失率、电导率、TVB-N值、TBA值的上升(P<0.05),延缓pH最低点出现的时间(P<0.05),抑制菌落总数的增长(P<0.05)。综合比较分析,4℃普通包装、4℃真空包装、-3℃普通包装、-3℃真空包装的货架期分别为6、15、15和60 d。因此,微冻结合真空包装能较好维持原汁整壳贻贝的感官性状及品质稳定性,有效延长货架期。

核桃壳真空化学活化制备活性炭

采用真空化学活化法,以核桃壳为原料,氯化锌为活化剂制备活性炭,探讨体系压力、活化温度、浸渍比对活性炭比表面积、孔径分布、碘值和亚甲基蓝值以及表面性质的影响。研究结果表明,30 kPa时制备的活性炭其比表面积和总孔体积比常压条件时分别提高了27%和25%;在低压条件下有利于微孔的形成,在高浸渍比的条件下有利于中孔的形成。在体系压力为30 kPa,活化温度为450℃,浸渍比为2.0时,所得活性炭的BET比表面积为1 800 m2/g,总孔体积为1.176 cm3/g,等电点为9.15,碘吸附量为1 050 mg/g,亚甲基蓝吸附量为315 mg/g。

真空渗透茧层的测试与分析

在不同相对真空度、不同渗透水温度、不同渗透剂的环境下测试茧层吸水量,当真空渗透茧层时,相对真空度是影响渗透效果的关键因素,相对真空度越高茧层吸水量越大,但存在最大值;提高渗透水温或者渗透水中加助剂,在相对真空度较低时效果明显,相对真空度越大时这种效果有逐渐减弱的趋势,并在相对真空度为-94 kPa时,各实验茧层吸水量接近相等,通过研究证明,现在缫丝中采用真空渗透技术后,附加使用渗透助剂是没有必要的.

基于ANSYS-APDL的真空氮化炉体结构优化设计

真空氮化炉体中炉壳的设计壁厚主要涉及到工作温度、真空度和炉膛尺寸等工艺要求。为了安全起见,按照传统的经验设计方法,工程中通常采用超厚壁炉体,这样不仅导致了材料的浪费,更重要的是会造成真空氮化炉热效率极低的现象(通常热效率<37%)。针对真空氮化炉体设计工艺参数是变量的问题,利用ANSYS及其参数化语言对炉体结构进行优化设计。通过研究构建了真空氮化炉体相关尺寸的优化序列及曲线,与传统经验公式计算结果相比,其用材减少了13%,热效率显著提高。

不同添加剂预处理核桃壳真空热裂解

采用自制热解反应器对不同添加剂预处理过的核桃壳进行真空热裂解研究,并利用气相色谱质谱联用仪(GC-MS)对各热解油的组成进行分析表征。研究结果表明:不同添加剂预处理对热解各产物产率有较大影响,各种条件下的热解油都主要由苯酚、愈创木酚、紫丁香酚及其衍生物等酚类物质,1-羟基-2-丁酮、2(5H)-呋喃酮、3-甲基-1,2-环戊二酮等酮类物质,糠醛、5-甲基糠醛等呋喃类物质以及左旋葡萄糖、1,4:3,6-二酐-α-d-吡喃葡萄糖等糖类物质组成;酸性条件(HCl,HNO3,H2SO4和ZnCl2)下预处理有利于糖类物质和糠醛的形成,而碱性条件(NaOH,Ca(OH)2和Na2CO3)则有利于酚类物质和酮类物质的形成。

液化石油气贮罐真空校核

分析了液化石油气贮罐在设计过程中,不同的工作环境真空校核问题。对不同的介质和不同的贮罐内径进行了计算,找出了处于环境低温下装有丙烯、丙烷混合液化石油气、正丁烷、异丁烷、丁烯、丁二烯的液化石油气贮罐可否按真空校核的规律。对内压与外压筒体壁厚进行了比较,得出液化石油气的饱和蒸汽压力越大,按真空校核的概率越小;反之饱和蒸汽压越小,校核的概率就越大。因此能够在设计中减少不必要的校核,可以提高设计效率,缩短产品设计周期。

板粟的真空加工技术

主要介绍了板栗的真空加工技术 ,首创性地引入了真空机制 ,实现了板栗的自动爆壳及机械剥壳 ,同时 。

板栗真空爆壳机水蒸汽喷射式真空系统的设计

根据板栗真空爆壳工艺试验的研究及爆壳机对真空系统的工作要求,设计了水蒸汽喷射真空泵附设启动喷射泵的真空系统,并将喷射器泛汽用于爆壳过程的加热,使真空爆壳机具有运行稳定可靠,高效低耗等特点。

板栗真空爆壳技术与设备的研究

板栗真空爆壳技术与设备是在真空条件下 ,引入温度作用 ,使栗仁的水分汽化而壳内压力升高以及外壳因脱水产生应力应变而强度下降 ,脆性增加 ,借助于内外压力差使其爆裂。在保证果仁原有色泽、品质和外形不变的情况下 ,实现机械、自动。

核桃壳炭对Cr(Ⅵ)的吸附性能研究

将核桃壳在真空氛围下炭化,制备核桃壳炭吸附材料,选取粒径为0.5~1.0 mm的真空炭化核桃壳作为吸附剂,研究该吸附剂对水中Cr(Ⅵ)的吸附性能,并探讨了吸附剂用量、反应体系p H、吸附时间等因素对其吸附Cr(Ⅵ)的去除效果影响,采用SEM、BET和FTIR等现代技术对该吸附剂的表面结构进行表征。实验结果表明,对于处理50 m L初始浓度为20 mg/L的模拟水样,当p H值为1.0,温度为30℃,吸附剂用量为0.8 g,振荡强度为200 r/min,振荡吸附180 min后,核桃壳炭对Cr(Ⅵ)具有较好的吸附效果,其去除率高达94.8%;随着温度的升高,Cr(Ⅵ)的吸附量逐渐增加。吸附等温线及其模型的拟合结果显示,Langmuir模型能较好地反映吸附过程特征;吸附动力学分析结果表明,该动态吸附平衡遵循拟二级动力学方程。

真空干燥对熔模铸造用硅溶胶型壳强度的影响

硅溶胶是熔模铸造中常用的型壳粘结剂之一,但硅溶胶型壳制备过程中存在的突出问题是干燥慢,制壳周期长。本文采用真空干燥工艺对硅溶胶型壳进行干燥,探索了不同真空度及保压时间下型壳强度的变化规律。研究发现:与自然干燥相比,采用真空干燥工艺下的型壳能在较短时间内达到较高的强度。真空度为-0.07 MPa,保压20 min时型壳抗拉强度可达0.85 MPa。而自然干燥相同时间,型壳抗拉强度仅为0.38 MPa。若只考虑湿强度,真空干燥工艺可用于硅溶胶型壳的硬化,且选用真空度-0.07 MPa,保压30 min左右较为适宜。

真空成形制件厚度分布控制工艺的刚粘塑性壳有限元分析

本文作者以模拟粘塑性板壳成形过程为目的，开发了有限元软件ＡＲＶＩＰ－３Ｄ。本软件可以用于分析塑料的中空成形、压缩空气成形和真空成形等塑料板壳热成形问题。由于塑料压缩空气成形和真空成形过程是一种周边固定的正压吹塑或负压吸塑成形方法，所以成形零件厚度分布不均匀是非常显著的。本文着重介绍了本程序在塑料板材压缩空气成形和真空成形零件厚度分布控制过程中的应用，给出了盒形件的成形厚度分布控制工艺设计实例。

原汁整壳真空包装贻贝的加工工艺研究

为延长贻贝货架期并保持其鲜品的风味,以枸杞岛厚壳贻贝为原料,开发原汁整壳真空包装贻贝产品。在单因素试验的基础上,通过正交试验优化原汁整壳真空包装贻贝加工工艺,制定包装与杀菌参数,并对产品品质进行分析。结果表明,最佳脱腥调味工艺为预煮75 s,白砂糖添加量2%,食盐添加量6%,味精添加量0.5%;真空包装条件为抽真空时间9 s,热封温度160℃,热封时间3 s,袋内真空度为-0.1 MPa;杀菌参数为110℃、30 s蒸汽式杀菌。在此工艺条件下制得的产品在-18℃经6个月的保存后,与鲜贻贝比较,在感官及理化指标上无显著差异,微生物指标达到国家食品安全标准。

板栗脱壳设备的研究与开发

通过对现有板栗脱壳方法优缺点的对比,研究开发出了一种新型板栗脱壳设备,由真空爆壳机和机械剥壳机组成。