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Diffusion welding of SiCp/2014Al composites using Ni as interlayer 被引量:1
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作者 Tao Feng Xizhang Chen +1 位作者 Luhai Wu Songnian Lou 《Journal of University of Science and Technology Beijing》 CSCD 2006年第3期267-271,共5页
SiCp/2014Al composites were bonded with the vacuum diffusion welding technique using Ni as the interlayer metal. Ni and Al were interdiffused and there were intermetallic compounds formed in the inter transition layer... SiCp/2014Al composites were bonded with the vacuum diffusion welding technique using Ni as the interlayer metal. Ni and Al were interdiffused and there were intermetallic compounds formed in the inter transition layer, which was composed of Ni3Al//NiAl//NiAl3. The relation between the diffusion distance and the element concentration was calculated according to Fick's second law. The relations of the diffusion concentration and the diffusion welding technique parameters were calculated. 展开更多
关键词 aluminum matrix composite diffusion bonding interface diffusion vacuum diffusion welding
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连接温度对W/Ni/Kovar真空扩散连接接头界面结构及结合强度的影响 被引量:1
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作者 仵金玲 刘思雨 +2 位作者 张彪 魏智磊 史忠旗 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第4期139-144,共6页
以Ni箔为中间层材料,采用真空扩散连接方法进行W与Kovar合金的连接,研究了连接温度对W/Ni/Kovar接头界面结构和剪切强度的影响。结果表明:在520~1000℃范围内,利用真空扩散连接工艺均可成功制备出W/Ni/Kovar接头样品。随着连接温度的升... 以Ni箔为中间层材料,采用真空扩散连接方法进行W与Kovar合金的连接,研究了连接温度对W/Ni/Kovar接头界面结构和剪切强度的影响。结果表明:在520~1000℃范围内,利用真空扩散连接工艺均可成功制备出W/Ni/Kovar接头样品。随着连接温度的升高,Kovar/Ni界面与Ni/W界面的扩散层厚度逐渐增加,而接头剪切强度呈先上升后下降的趋势。当连接温度为800℃时,样品的接头剪切强度高达182 MPa,此时主要发生W块体的剪切断裂。 展开更多
关键词 真空扩散焊 剪切强度 Kovar合金 中间层
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超塑成形工艺及设备浅析
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作者 于学忠 肖鑫 武志杰 《锻压装备与制造技术》 2024年第4期96-99,共4页
超塑成形/扩散焊接(SPF/DB)技术是利用材料在超塑性状态下良好的固态粘合性能而发展起来的一种组合工艺技术。本文对超塑成形/扩散焊接(SPF/DB)成形工艺、热成形机和真空氩气成形系统进行了详细介绍分析。
关键词 超塑成形/扩散焊接 热成形机 真空氩气成形系统
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焊接工艺参数对TA15/304不锈钢真空扩散焊接头组织与抗剪强度影响
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作者 余曦 李琪 +4 位作者 常荣辉 秦彬皓 张宇鹏 尹立孟 王海燕 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第5期64-73,共10页
针对TA15钛合金与304不锈钢的异种金属连接及其接头进行了研究.结果表明,在850~950℃的焊接温度下,接头扩散区(β-Ti区)和(α+β)-Ti双相区的宽度随温度的升高而增加,元素扩散更充分,接头孔洞逐渐减少,观察到逐渐增加的分层产物.分层产... 针对TA15钛合金与304不锈钢的异种金属连接及其接头进行了研究.结果表明,在850~950℃的焊接温度下,接头扩散区(β-Ti区)和(α+β)-Ti双相区的宽度随温度的升高而增加,元素扩散更充分,接头孔洞逐渐减少,观察到逐渐增加的分层产物.分层产物主要为金属间化合物组成的界面层,即σ-Fe(第1层),FeTi+Fe_(2)Ti(第2层),FeTi+β-Ti(第3层)和β-Ti(第4层).当焊接温度为900℃时,焊接接头达到最大抗剪强度为108 MPa,随着焊接时间的提升,焊接接头的微观形貌,元素成分和物相组织与焊接温度参数接头类似,但焊接时间对接头的抗剪强度影响较小,当焊接时间为80 min时,抗剪强度达到最大,断口出现以韧性为主的脆-韧性混合断裂特征. 展开更多
关键词 TA15/304SS 异种金属焊接 真空扩散焊接 工艺参数 微观组织 力学性能
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Cu/Al真空扩散焊接头显微组织分析 被引量:51
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作者 李亚江 吴会强 +2 位作者 陈茂爱 杨敏 冯涛 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第3期424-427,共4页
采用真空扩散焊工艺方法 ,对Cu与Al扩散焊接头的组织性能进行了试验研究 ,利用扫描电镜(SEM)、电子探针 (EPMA)、显微硬度等测试方法对焊接过渡区及基体组织和性能进行了分析。试验结果表明 :采用真空扩散焊工艺 ,在加热温度 5 2 0~ 5... 采用真空扩散焊工艺方法 ,对Cu与Al扩散焊接头的组织性能进行了试验研究 ,利用扫描电镜(SEM)、电子探针 (EPMA)、显微硬度等测试方法对焊接过渡区及基体组织和性能进行了分析。试验结果表明 :采用真空扩散焊工艺 ,在加热温度 5 2 0~ 5 40℃ ,保温时间 6 0min ,压力 11.5MPa时 ,在Cu/Al界面处形成明显的扩散过渡区 ,扩散区域宽约 40 μm。在铜侧过渡区中产生金属间化合物 ,会出现显微硬度高峰区 ,控制Al的扩散浓度可避免或减少界面处金属间化合物的产生。 展开更多
关键词 真空扩散焊 显微组织 焊接接头 异种金属焊接
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Cu/Al扩散焊工艺及结合界面的组织性能 被引量:16
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作者 李亚江 吴会强 +2 位作者 陈茂爱 杨敏 冯涛 《焊接》 2001年第10期7-10,共4页
采用扫描电镜 (SEM )、电子探针 (EPMA)、显微硬度等测试方法对Cu/Al扩散焊工艺以及接头的组织性能进行了分析。试验结果表明 :采用真空扩散焊工艺 ,在加热温度 ( 5 2 0~ 5 40 )℃、保温时间 6 0min、压力 11.5MPa时 ,在Cu/Al界面处形... 采用扫描电镜 (SEM )、电子探针 (EPMA)、显微硬度等测试方法对Cu/Al扩散焊工艺以及接头的组织性能进行了分析。试验结果表明 :采用真空扩散焊工艺 ,在加热温度 ( 5 2 0~ 5 40 )℃、保温时间 6 0min、压力 11.5MPa时 ,在Cu/Al界面处形成明显的宽度约 40 μm的扩散过渡区。由于在铜侧过渡区中产生金属间化合物 (Cu3Al)会出现硬度峰值。控制Al的扩散含量不超过 10 % 。 展开更多
关键词 铜/铝 真空扩散焊 显微组织 结合界面
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高熵合金(CoCrFeMnNi)/铜真空扩散连接的界面行为及接头性能研究 被引量:24
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作者 刘玉林 罗永春 +2 位作者 赵丹 张国庆 康龙 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第2期84-91,共8页
用固态扩散方法实现了CoCrFeMnNi高熵合金与铜在温度750~850℃下的良好连接,利用扫描电镜(Scanning electron microscope,SEM)、能谱(Energy disperse spectroscopy,EDS)分析、显微硬度测试及拉伸试验研究扩散反应温度对其界面反应行为... 用固态扩散方法实现了CoCrFeMnNi高熵合金与铜在温度750~850℃下的良好连接,利用扫描电镜(Scanning electron microscope,SEM)、能谱(Energy disperse spectroscopy,EDS)分析、显微硬度测试及拉伸试验研究扩散反应温度对其界面反应行为和接头力学性能的影响,结合菲克扩散第二定律计算和分析Cu原子在高熵合金中的扩散系数。结果表明:Cu在高熵合金一侧的扩散速率大于高熵合金组元在Cu侧的扩散,随温度增加,高熵合金组元向Cu侧扩散时其在扩散区内原子浓度分布降低的程度按Mn>Cr>Fe>Co>Ni的顺序依次减小。理论计算表明,Cu在高熵合金中的平均扩散系数明显小于铜在不锈钢中的平均扩散系数。经扩散反应后,Cu/高熵合金界面附近均可形成FCC型固溶体组织的反应层,无金属间化合物产生。所有扩散连接接头拉伸后其断裂均发生在远离界面的铜侧,随扩散焊温度升高,其抗拉强度和应变有所降低,其中750℃时铜的抗拉强度与应变分别达到最大值224MPa和33%。 展开更多
关键词 真空固态扩散焊 CoCrFeMnNi高熵合金/铜 界面行为和微观组织 力学性能
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TC4钛合金/304不锈钢异种材料扩散焊研究 被引量:8
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作者 刘彦峰 白佳铭 +2 位作者 张美丽 李春 王献辉 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2017年第3期86-90,共5页
在真空条件下制备TC4钛合金/304不锈钢双金属复合材料,利用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)和显微硬度计对结合区的显微组织和性能进行测试分析。结果表明:当温度为1 025℃、保温60 min时,扩散连接得到的TC4/304双金属复合材料过渡层... 在真空条件下制备TC4钛合金/304不锈钢双金属复合材料,利用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)和显微硬度计对结合区的显微组织和性能进行测试分析。结果表明:当温度为1 025℃、保温60 min时,扩散连接得到的TC4/304双金属复合材料过渡层界面清晰、焊接缺陷较少,结合区的硬度曲线呈先升后降的趋势,峰值硬度为613.5HV;当扩散温度高于975℃时,TC4/304界面处形成A、B、C新相层,A层为混合铁基固溶体,B层主要为Fe_2Ti、FeTi和TiCr_2多元复杂脆性金属间化合物,C层靠近TC4侧为β-Ti基的单相固溶体组织;并且过渡层的厚度随连接温度的升高而递增。 展开更多
关键词 TC4 304不锈钢 双金属复合材料 真空扩散焊接
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热力耦合作用对TAC-1B和TC11合金焊接界面硬度和显微组织的影响 被引量:20
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作者 姚泽坤 张梅琳 +1 位作者 梁新民 郭鸿镇 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第2期125-128,共4页
研究了金属间化合物TAC-1B与钛合金TC11经真空电子束焊接后,在不同规范的热力耦合作用下,焊接界面元素扩散变化趋势和焊缝区的显微组织变化。研究结果表明,直接焊接的试样,焊缝处元素Al、Nb含量发生突然变化;经热力耦合作用后焊缝处元... 研究了金属间化合物TAC-1B与钛合金TC11经真空电子束焊接后,在不同规范的热力耦合作用下,焊接界面元素扩散变化趋势和焊缝区的显微组织变化。研究结果表明,直接焊接的试样,焊缝处元素Al、Nb含量发生突然变化;经热力耦合作用后焊缝处元素Al、Nb从浓度高的一侧向浓度低的一侧发生连续的扩散,元素Mo的变化不大。在热模变形20%并经680℃保温12h,空冷处理后的试样,焊接界面显微硬度最高,HV0.98平均值为3853.4MPa。焊缝及焊缝两侧的热影响区内的高倍组织随变形程度增大而逐渐细化。 展开更多
关键词 钛合金 电子束焊接 热力耦合作用 扩散 组织
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分层实体制造中金属分层板结合的新方法 被引量:6
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作者 易树平 哈津 +1 位作者 林利红 张津 《重庆大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第2期1-3,7,共4页
针对金属造型材料分层快速制造方法中存在的问题 ,提出用真空固态压力热扩散焊连接金属分层板的新方法。实验研究表明 :焊接后堆积成形方向上零件尺寸变化较小 ,且为系统误差 ,其数值仅为 1% ;结合区域原子发生了明显的扩散 ,新的晶粒... 针对金属造型材料分层快速制造方法中存在的问题 ,提出用真空固态压力热扩散焊连接金属分层板的新方法。实验研究表明 :焊接后堆积成形方向上零件尺寸变化较小 ,且为系统误差 ,其数值仅为 1% ;结合区域原子发生了明显的扩散 ,新的晶粒组织已经形成 ;焊缝结合强度在 10 0Mpa以上 ,显微硬度与母材一致。 展开更多
关键词 金属分层板 分层实体制造 金属造型材料 真空固态压力热扩散焊 连接工艺
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高熵合金CoCrFeMnNi/不锈钢真空扩散焊 被引量:10
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作者 刘玉林 罗永春 石彦彦 《电焊机》 2016年第12期122-127,共6页
采用真空扩散焊方法实现了CoCrFeMnNi高熵合金与304不锈钢在900℃~1000℃下的稳固连接。利用扫描电镜、EDS能谱分析、显微硬度测试和拉伸试验机研究扩散焊温度对原子界面行为和接头机械性能的影响规律。结果表明,温度较低时,界面上存在... 采用真空扩散焊方法实现了CoCrFeMnNi高熵合金与304不锈钢在900℃~1000℃下的稳固连接。利用扫描电镜、EDS能谱分析、显微硬度测试和拉伸试验机研究扩散焊温度对原子界面行为和接头机械性能的影响规律。结果表明,温度较低时,界面上存在大量的孔洞,随着温度的升高,孔洞逐渐消失。结合EDS能谱分析和硬度测试结果可知,反应层成分为FCC固溶体,没有金属间化合物产生。所有接头拉伸后断裂均发生在远离界面的高熵合金一侧,随着扩散焊温度的升高,抗拉强度略微升高,应变明显增大,这可能与第二相的数量有关,1000℃时接头的抗拉强度和应变均达到最大值,分别为585MPa和50%。 展开更多
关键词 真空扩散焊 高熵合金/不锈钢 界面反应行为 抗拉强度
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线切割与真空热扩散焊组合工艺制备微模具 被引量:5
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作者 钟金明 伍晓宇 +3 位作者 徐斌 罗烽 李积彬 阮双琛 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第4期988-995,共8页
采用线切割和真空压力热扩散焊组合工艺制备了高深宽比的三维微结构。分别研究了线切割与热扩散焊工艺并获得了较好的工艺参数用于制备微模具。首先,在脉冲宽度为10μs,脉冲间隔为40μs,线切割电流为0.28A,电压为60V的条件下,对100μm... 采用线切割和真空压力热扩散焊组合工艺制备了高深宽比的三维微结构。分别研究了线切割与热扩散焊工艺并获得了较好的工艺参数用于制备微模具。首先,在脉冲宽度为10μs,脉冲间隔为40μs,线切割电流为0.28A,电压为60V的条件下,对100μm厚的铜箔进行线切割,获得了多层二维微结构。然后,在热扩散温度为850℃,热扩散时间为10h,压力为1.0μPa的工艺参数作用下,对多层铜箔二维微结构进行真空压力热扩散焊接,通过多层二维微结构的叠加形成微模具,并制备了六棱台微型腔模具及微型级联齿轮模具。实验结果表明:三维微模具表面形貌较好,制作结果较理想,与设计模型基本相符。最后,通过超声模压成型分别获得了二阶和三阶的塑料级联齿轮。这些微塑件质量良好,验证了该工艺方法的可行性。 展开更多
关键词 三维微结构 微注塑模具 线切割 真空压力热扩散焊
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PDC复合片与硬质合金刀杆真空扩散焊的实验研究 被引量:4
13
作者 李志远 刘顺洪 +1 位作者 谢明立 张双益 《华中理工大学学报》 CSCD 北大核心 1995年第1期1-4,共4页
利用因子设计方法研究了PDC复合片与硬质合金刀杆真空扩散焊主要工艺参数(温度、压力和时间等)对接头剪切强度的影响,总结出了相应的经验关系式,然后分别考察了各主要工艺参数单独对接头剪切强度的影响,并且分析了各主要工艺参... 利用因子设计方法研究了PDC复合片与硬质合金刀杆真空扩散焊主要工艺参数(温度、压力和时间等)对接头剪切强度的影响,总结出了相应的经验关系式,然后分别考察了各主要工艺参数单独对接头剪切强度的影响,并且分析了各主要工艺参数相互之间对接头剪切强度的交叉影响。 展开更多
关键词 扩散焊 复合片 硬质合金 因子设计 PDC 刀杆
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水平射流钻头真空扩散焊中间层材料对接头性能的影响试验 被引量:2
14
作者 杨雄 冉小丰 +2 位作者 刘昌明 易松林 朱风 《石油天然气学报》 CAS CSCD 北大核心 2008年第5期152-154,共3页
采用Ni作为中间层材料,研究了水平射流钻头(16Mn钢钻头体与R0CTEC100/BP05硬质合金喷嘴)真空扩散焊接工艺,探讨了中间层材料Ni的形态、厚度、元素扩散对接头抗剪强度的影响。试验表明,冷轧Ni箔是理想的中间层材料,其最佳厚度为15μm,接... 采用Ni作为中间层材料,研究了水平射流钻头(16Mn钢钻头体与R0CTEC100/BP05硬质合金喷嘴)真空扩散焊接工艺,探讨了中间层材料Ni的形态、厚度、元素扩散对接头抗剪强度的影响。试验表明,冷轧Ni箔是理想的中间层材料,其最佳厚度为15μm,接头的抗剪强度达到了714MPa。 展开更多
关键词 喷射武钻头 真空扩散焊 中间层材料 接头性能
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Zr-4合金与316-SS不锈钢真空扩散焊工艺研究 被引量:2
15
作者 刘军华 韩超 +1 位作者 刘宇齐 王海 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第15期183-186,189,共5页
对Zr-4合金与316-SS型不锈钢进行了直接真空扩散焊和以Ni为中间层的间接真空扩散焊对比试验,使用扫描电镜及能谱分析,研究了接头的显微组织、元素分布及力学性能。结果显示,直接真空扩散焊的接头界面处形成了一定厚度的反应层,在反应层... 对Zr-4合金与316-SS型不锈钢进行了直接真空扩散焊和以Ni为中间层的间接真空扩散焊对比试验,使用扫描电镜及能谱分析,研究了接头的显微组织、元素分布及力学性能。结果显示,直接真空扩散焊的接头界面处形成了一定厚度的反应层,在反应层中存在许多微裂纹。间接真空扩散焊的接头界面整体形貌较好,两侧元素均发生了充分扩散。Ni/316-SS扩散层形成了Fe-Ni固溶体,Ni/Zr-4反应层形成Ni5Zr、Ni Zr及Ni Zr2金属间化合物。随着加热温度、保温时间及压力的增大,接头的抗剪强度先增加,达到最大值后开始下降。 展开更多
关键词 真空扩散焊 中间层 界面组织
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低活化马氏体钢真空扩散焊接工艺 被引量:3
16
作者 李萍 丁方强 薛克敏 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第1期93-96,共4页
在不同工艺参数下对低活化马氏体钢进行真空扩散焊接试验,通过比较试样显微组织形态、界面结合率及抗拉强度,探究焊接温度、焊接压力对接头组织演化及力学性能的影响.结果表明,马氏体组织在扩散焊接过程中发生了奥氏体化现象,且焊接温... 在不同工艺参数下对低活化马氏体钢进行真空扩散焊接试验,通过比较试样显微组织形态、界面结合率及抗拉强度,探究焊接温度、焊接压力对接头组织演化及力学性能的影响.结果表明,马氏体组织在扩散焊接过程中发生了奥氏体化现象,且焊接温度越高时,奥氏体化程度越高;在一定范围内,提高焊接温度及焊接压力均可增强原子的自扩散效果,从而提升焊缝接头的力学性能,其中焊接温度1 000℃,焊接压力20 MPa,保温时间120 min参数下焊接试样的抗拉强度达到1 013 MPa,焊接面结合状况良好. 展开更多
关键词 真空扩散连接 奥氏体化 力学性能 显微组织
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AISI304/低碳钢真空扩散焊接头组织和性能 被引量:2
17
作者 黄须强 王大伟 修世超 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第12期1759-1763,共5页
采用真空扩散焊接方法连接AISI304奥氏体不锈钢和低碳钢异种材料.在焊接温度和焊接压力恒定的条件下,研究焊接时间对ASTM304/低碳钢异种材料扩散焊接头组织和性能的影响.研究结果表明:在焊接温度850℃,焊接压力10 MPa,焊接时间60 min条... 采用真空扩散焊接方法连接AISI304奥氏体不锈钢和低碳钢异种材料.在焊接温度和焊接压力恒定的条件下,研究焊接时间对ASTM304/低碳钢异种材料扩散焊接头组织和性能的影响.研究结果表明:在焊接温度850℃,焊接压力10 MPa,焊接时间60 min条件下AISI304奥氏体不锈钢/低碳钢异种材料实现了良好的扩散结合,其强度和韧性均超过低碳钢母材水平.接头抗拉强度达到440 MPa,拉伸断裂发生在低碳钢一侧.在扩散焊高温环境下,界面附近有碳化物偏析现象,析出相为脆硬的Cr23C6,脆硬相的出现导致界面韧性下降,延长焊接时间可有效避免有害化合物Cr23C6的析出,冲击韧性达到120.5 J/cm2,冲击断口在低碳钢一侧. 展开更多
关键词 奥氏体不锈钢 低碳钢 真空扩散焊 组织 性能
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水平射流钻头真空扩散焊接工艺正交优化试验 被引量:2
18
作者 杨雄 刘昌明 +1 位作者 易松林 朱风 《石油天然气学报》 CAS CSCD 北大核心 2007年第5期158-160,共3页
针对水平射流钻头钎焊工艺存在的问题,提出用真空扩散焊接代替钎焊制造水平射流钻头的新工艺。利用正交优化试验方法研究了水平射流钻头真空扩散焊温度、压力和时间等工艺参数对焊缝抗剪强度的影响,并确立了相应的关系式,分析了温度、... 针对水平射流钻头钎焊工艺存在的问题,提出用真空扩散焊接代替钎焊制造水平射流钻头的新工艺。利用正交优化试验方法研究了水平射流钻头真空扩散焊温度、压力和时间等工艺参数对焊缝抗剪强度的影响,并确立了相应的关系式,分析了温度、压力和时间等工艺参数对焊缝抗剪强度的独立影响和交互影响。水压试验表明,用真空扩散焊接制造的水平射流钻头焊缝致密性好,在70MPa压力下无泄漏。 展开更多
关键词 水平射流钻头 真空扩散焊接 正交优化试验 水压试验
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低活化马氏体钢真空扩散焊接头力学性能 被引量:3
19
作者 李萍 李翰林 +1 位作者 温为舒 薛克敏 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第3期21-24,I0002,I0003,共6页
在不同焊接工艺参数下对低活化马氏体钢进行真空扩散焊接试验,分别对焊缝区进行光学显微观察(OM)与扫描电镜观察(SEM)分析,并对焊件进行力学性能测试.结果表明,低活化马氏体钢的焊后组织主要为板条马氏体及少量的残余奥氏体,焊缝结合状... 在不同焊接工艺参数下对低活化马氏体钢进行真空扩散焊接试验,分别对焊缝区进行光学显微观察(OM)与扫描电镜观察(SEM)分析,并对焊件进行力学性能测试.结果表明,低活化马氏体钢的焊后组织主要为板条马氏体及少量的残余奥氏体,焊缝结合状况良好;在一定范围内提高焊接温度、延长保温时间可以提升接头抗拉强度,但过高的温度及保温时间会导致奥氏体晶粒粗化,损害接头的抗拉强度及冲击韧性.经过焊后热处理(正火+回火)的接头抗拉强度相对于热处理前有所降低,但组织稳定性及冲击韧性有一定改善. 展开更多
关键词 低活化马氏体钢 真空扩散焊 热处理 力学性能
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PDC钻头焊接用V-WSH650型高真空扩散焊机 被引量:1
20
作者 吴文秀 刘昌明 +3 位作者 杨雄 俞笑蓉 蒋一新 水运震 《江汉石油学院学报》 CSCD 北大核心 1995年第3期66-70,共5页
针对PDC钻头在钻进过程中常遇到的PDC切削具与硬质合金支柱间的钎焊断裂问题,依据真空扩散焊接具有接头强度高、耐疲劳性能强、质量稳定等特点,研制出了V-WSH650型高真空扩散焊机。该机采用水管冷壁圆筒形结构、笼式加... 针对PDC钻头在钻进过程中常遇到的PDC切削具与硬质合金支柱间的钎焊断裂问题,依据真空扩散焊接具有接头强度高、耐疲劳性能强、质量稳定等特点,研制出了V-WSH650型高真空扩散焊机。该机采用水管冷壁圆筒形结构、笼式加热器以及蓄能器和球头调正的加载方式,其真空抽气系统装有冷阱挡板和罗茨泵机组;可以用手动或计算机两种方式操作控制。该机具有抽气能力强、加热均匀、加压稳定,自动化程度高等特点。由该机焊接的PDC切削具与硬质合金支柱,无论从焊接强度、组件开裂率及质量稳定性,还是在保持PDC切削具的原有性能等方面都已取得优良结果。该机可一机多用。 展开更多
关键词 焊机 焊接 PDC 钻头 真空扩散焊接
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