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Design and fabrication process of electromagnetically actuated valveless micropump with two parallel flexible diaphragms
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作者 苏宇锋 陈文元 +1 位作者 崔峰 张卫平 《Journal of Shanghai University(English Edition)》 CAS 2007年第1期79-83,共5页
A parallel dynamic passive valveless micropump was designed, which consists of three layers-valve, diaphragm and electromagnetic coil. The valve was wetly etched in a silicon wafer, the diaphragm was a PDMS (polydime... A parallel dynamic passive valveless micropump was designed, which consists of three layers-valve, diaphragm and electromagnetic coil. The valve was wetly etched in a silicon wafer, the diaphragm was a PDMS (polydimethyl siloxane) film spun on a silicon wafer with embedded permanent magnet posts, and the coil was electroplated on a silicon substrate. Under the actuation of the magnetic field generated by coils, the flexible diaphragm could be displaced upwards and downwards. After analyzing magnetic and mechanical characteristic of the flexible membrane and direction-dependence of the nozzle, a micropump was designed. And the relative length (L/d) of the micropump nozzle was taken 4. A 7 × 7 array of permanent magnetic posts was embedded in the PDMS film. Two diaphragms worked in an anti-step mode, which could relieve the liquid shock and increase the discharge of the micropump. The ANSYS and Matlab were adopted to analyze the actuation effect of the coil and the flow characteristic of the micropump. Results show that when actuated under a 0.3 A, 100 Hz current, the displacement of the diaphragm is more than 30 μm, and the discharge of the micropump is about 6 μL/s. 展开更多
关键词 micropump valveless permanent magnet polydimethyl siloxane (PDMS)
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一种无阀压电微泵的研究 被引量:5
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作者 王海宁 崔大付 +2 位作者 耿照新 刘长春 陈兴 《压电与声光》 CSCD 北大核心 2006年第6期668-670,共3页
介绍了一种适用于微流体系统的无阀微泵。该微泵利用聚二甲基硅氧烷(PDMS)作为泵膜,利用硅各向异性腐蚀形成扩散口/喷口结构,并利用压电双晶片作为驱动部件。该微泵的制作工艺简单,使用寿命长,具有良好的液体驱动性能。对于使用15 mm长... 介绍了一种适用于微流体系统的无阀微泵。该微泵利用聚二甲基硅氧烷(PDMS)作为泵膜,利用硅各向异性腐蚀形成扩散口/喷口结构,并利用压电双晶片作为驱动部件。该微泵的制作工艺简单,使用寿命长,具有良好的液体驱动性能。对于使用15 mm长的压电双晶片作为驱动器的压电无阀微泵,在100 V6、0 Hz、占空比为1的方波驱动下,最大流速可达151μL/min。 展开更多
关键词 无阀 微泵 压电双晶片 PDMS
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PZT压电薄膜无阀微泵的制备工艺及实验研究 被引量:5
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作者 杜立群 高晓光 +1 位作者 董维杰 吕岩 《压电与声光》 CSCD 北大核心 2008年第4期492-494,共3页
介绍了一种基于PZT薄膜的无阀压电微泵。该微泵利用聚二甲基硅氧烷(PDMS)作为泵膜,自制的压电圆型薄膜片作为驱动部件,采用收缩管/扩张管结构,压电圆型致动片和PDMS泵膜的组合可产生较大的泵腔体积改变。在对微泵制备工艺研究的基础上,... 介绍了一种基于PZT薄膜的无阀压电微泵。该微泵利用聚二甲基硅氧烷(PDMS)作为泵膜,自制的压电圆型薄膜片作为驱动部件,采用收缩管/扩张管结构,压电圆型致动片和PDMS泵膜的组合可产生较大的泵腔体积改变。在对微泵制备工艺研究的基础上,对其性能进行了实验研究,结果表明:电压和频率对流速均有显著影响。在7.5 V1、80 Hz的正弦电压驱动下,该压电微泵的最大输出流速为2.05μL/min。该文制作的微泵具有流量稳定,驱动电压较低,性能稳定可靠和易控制等优点,可满足微流体系统的使用要求。 展开更多
关键词 PZT压电薄膜 无阀微泵 PDMS泵膜 收缩管/扩张管
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微型泵的研究与发展 被引量:5
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作者 王晓娜 张亚军 +1 位作者 庄俭 吴大鸣 《流体机械》 CSCD 北大核心 2010年第7期32-37,共6页
概述了微型泵的研究背景、应用领域以及国内外的研究现状。详细介绍了几种比较典型的有阀泵和无阀泵的结构特点并对其工作原理和优缺点进行分析。最后,还阐述了微型泵的发展及应用前景。
关键词 微型泵 微机电系统 有阀泵 无阀泵 驱动系统
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平面无阀微泵的设计与制作 被引量:2
5
作者 张宇峰 张国威 +4 位作者 刘晓为 陈伟平 王喜莲 王蔚 倪鹤南 《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第6期936-939,共4页
依据扩散口/喷嘴理论,设计了具有单向整流特性的无阀微泵.采用硅平面工艺、各向异性腐蚀、削角补偿和静电键合等微机械加工工艺技术,制作了平面尺寸为18 mm×13 mm的无阀微泵.经过测试,当扩散口/喷嘴长度为2.5μm、扩散口/喷嘴的窄... 依据扩散口/喷嘴理论,设计了具有单向整流特性的无阀微泵.采用硅平面工艺、各向异性腐蚀、削角补偿和静电键合等微机械加工工艺技术,制作了平面尺寸为18 mm×13 mm的无阀微泵.经过测试,当扩散口/喷嘴长度为2.5μm、扩散口/喷嘴的窄口宽度为150μm、腐蚀深度为150μm时,微泵的最大泵压达14.8 kPa,最大流量为558μL/m in. 展开更多
关键词 扩散口 喷嘴 无阀微泵 微机电系统
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基于MEMS的微泵研究进展 被引量:14
6
作者 王沫然 李志信 《传感器技术》 CSCD 北大核心 2002年第6期59-61,共3页
主要介绍了基于MEMS的微泵 10年来的研究成果和研究现状。微泵是微电子机械系统(MEMS)中重要的执行器件 ,在系统中占有很重要的地位。微泵可以分为有阀泵和无阀泵两大类 ,一般来说 ,有阀泵的制造工艺和应用技术比较成熟 ,但存在加工尺... 主要介绍了基于MEMS的微泵 10年来的研究成果和研究现状。微泵是微电子机械系统(MEMS)中重要的执行器件 ,在系统中占有很重要的地位。微泵可以分为有阀泵和无阀泵两大类 ,一般来说 ,有阀泵的制造工艺和应用技术比较成熟 ,但存在加工尺寸限制和使用寿命的问题 ;无阀泵的原理新颖 ,结构相对简单 ,更适合微型化发展 ,是目前研究的热点。 展开更多
关键词 MEMS 微泵 微电子机械系统 有阀泵 无阀泵
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无阀微泵动态特性的固液耦合分析 被引量:4
7
作者 白兰 冯志庆 吴一辉 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第7期69-74,共6页
根据无阀微泵的工作原理,对泵膜—流体耦合振动过程进行理论分析,推导出此状态下的非线性耦合振动方程。并采用伽辽金加权最小余量法得出方程的近似解。在此基础上讨论阻尼系数、驱动力及薄膜固有频率与薄膜振幅、相位差及无阀泵流量的... 根据无阀微泵的工作原理,对泵膜—流体耦合振动过程进行理论分析,推导出此状态下的非线性耦合振动方程。并采用伽辽金加权最小余量法得出方程的近似解。在此基础上讨论阻尼系数、驱动力及薄膜固有频率与薄膜振幅、相位差及无阀泵流量的关系。理论分析表明在阻尼系数较小时,在一阶固有频率附近还存在振幅增大的现象,随着阻尼系数的增大,流体对泵膜的阻力逐渐增大,振幅随着频率的增大迅速衰减,相位差也越来越快地靠近90°;驱动力一定的情况下,薄膜的固有频率越低,薄膜在低频段振动可以达到的振幅越大;对于流量而言,在低频段,流量很快就达到极大值.而且阻尼系数越大、泵膜固有频率越低、驱动力越大,流量越快到达极大值。 展开更多
关键词 无阀微泵 动态特性 固液耦合
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基于MEMS的扩张管/收缩管内流动特性分析 被引量:4
8
作者 李俊 沈雪明 +1 位作者 应济 徐亮 《机床与液压》 北大核心 2008年第12期61-63,共3页
扩张管/收缩管作为无阀微泵的关键组件,其结构参数直接影响微泵的泵送效率和工作性能。本文作者利用有限元软件ANSYS/Flotran对扩张管和收缩管内流体进行了数值模拟,结果表明:在不同的进出口压差下效率随扩张角的变化趋势不同;扩张管无... 扩张管/收缩管作为无阀微泵的关键组件,其结构参数直接影响微泵的泵送效率和工作性能。本文作者利用有限元软件ANSYS/Flotran对扩张管和收缩管内流体进行了数值模拟,结果表明:在不同的进出口压差下效率随扩张角的变化趋势不同;扩张管无论是在高压下还是低压下,都会出现压力复现,而分离流动和回流只会出现在高压或较大扩张角的情况下;收缩管内流体流动稳定,则不会出现压力复现、分离流动和回流。 展开更多
关键词 微机电系统 无阀微泵 扩张管/收缩管 数值模拟
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无阀压电泵用平面锥管的非稳态特性研究 被引量:2
9
作者 何秀华 蔡盛川 +2 位作者 邓志丹 杨嵩 韦丹丹 《西安交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第5期89-95,共7页
利用CFX软件在不同Womersley数(Wo)下对锥角为5°和10°的平面锥管的非稳态特性进行了数值模拟研究,目的在于获得非稳态条件下影响无阀压电泵用平面锥管流动特性的因素。锥管进口设为随时间按正弦规律变化的压力边界条件,压力... 利用CFX软件在不同Womersley数(Wo)下对锥角为5°和10°的平面锥管的非稳态特性进行了数值模拟研究,目的在于获得非稳态条件下影响无阀压电泵用平面锥管流动特性的因素。锥管进口设为随时间按正弦规律变化的压力边界条件,压力幅值分别取0.5、1和5kPa。结果表明:流量变化滞后于压力变化,且Wo越大,压力幅值越小,相位差越大;净流量随压力幅值和锥角的增大而增大;锥管扩散方向和收缩方向的压力损失系数随Wo的增大而增大,随压力幅值和锥角的增大而减小;低Wo下,压力幅值越大,微泵的整流效率越高,高Wo下,压力幅值越小,整流效率越高;非稳态流动产生的旋涡对无阀压电泵的输出性能有重要影响。 展开更多
关键词 无阀压电泵 平面锥管 非稳态特性 数值模拟
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平面型无阀微泵流固耦合模态分析 被引量:2
10
作者 李俊 应济 +1 位作者 沈雪明 徐亮 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2009年第12期1604-1607,1612,共5页
为研究平面型无阀微泵工作时的振动特性,分析了湿模态法提取泵膜流固耦合模态的过程,并利用ANSYS建立了泵膜-腔内流体耦合的有限元模型,通过结构模态分析中的非对称法提取了泵膜的无阻尼湿模态,得到了微泵结构尺寸和腔内流体压力对泵膜... 为研究平面型无阀微泵工作时的振动特性,分析了湿模态法提取泵膜流固耦合模态的过程,并利用ANSYS建立了泵膜-腔内流体耦合的有限元模型,通过结构模态分析中的非对称法提取了泵膜的无阻尼湿模态,得到了微泵结构尺寸和腔内流体压力对泵膜湿模态的影响。结果显示,湿模态频率相对干模态频率有大幅度地下降,振型类似;湿模态频率随着泵腔高度的增加而逐渐增大;在微泵工作压力范围内,腔内流体压力对湿模态没有影响。 展开更多
关键词 无阀微泵 流固耦合 湿模态 模态分析 有限元法
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静电无阀微泵两种仿真模型的比较研究 被引量:2
11
作者 林谢昭 应济 陈子辰 《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第12期1943-1947,共5页
为提高无阀微泵性能,分别采用全耦合模型(FCM)和预先定义泵膜位移的模型(PDM)对基于扩散/收缩单元的静电无阀微泵的动态特性进行计算仿真.对泵膜变形形状、泵膜中点位移、泵腔内压力以及进出口处流量等的变化历程进行比较.结果表明:PDM... 为提高无阀微泵性能,分别采用全耦合模型(FCM)和预先定义泵膜位移的模型(PDM)对基于扩散/收缩单元的静电无阀微泵的动态特性进行计算仿真.对泵膜变形形状、泵膜中点位移、泵腔内压力以及进出口处流量等的变化历程进行比较.结果表明:PDM模型计算费用较低,但无法以较高精度近似泵膜变形的动态特性,进而导致错误的瞬态流场结果.要准确仿真微泵的动态特性,必须考虑电-结构-流场之间的相互作用. 展开更多
关键词 静电无阀微泵 静电-结构-流体耦合 MEMSCAD
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基于MEMS的无阀泵的数值仿真与参数设计 被引量:5
12
作者 白兰 冯志庆 吴一辉 《微细加工技术》 EI 2006年第5期41-46,共6页
扩张管和收缩管的流量和效率是无阀泵工作性能的决定因素,运用有限元分析软件Ansys/Flotran,对扩张管和收缩管的结构对流量和效率的影响进行了数值分析,计算结果表明,入口修圆的扩张管和收缩管的流动特性优于常规结构的扩张管和收缩管,... 扩张管和收缩管的流量和效率是无阀泵工作性能的决定因素,运用有限元分析软件Ansys/Flotran,对扩张管和收缩管的结构对流量和效率的影响进行了数值分析,计算结果表明,入口修圆的扩张管和收缩管的流动特性优于常规结构的扩张管和收缩管,随着最小宽度的增加,流量逐渐增大,但效率存在一个最大值点。较小的压差下大一些的扩张角有利于流量和效率的提高,随着压差的增大,就要选择小一些的扩张角,以避免扩张管中发生边界分离现象。较大的深度有利于提高流量和效率,而长度对流量、效率的影响不大。 展开更多
关键词 MEMS 微型无阀泵 数值仿真 参数设计
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NiTi/Si薄膜驱动微型无阀泵的系统研究 被引量:1
13
作者 刘玲 谢海波 +2 位作者 傅新 杨华勇 徐东 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2003年第6期920-922,共3页
介绍了形状记忆合金 /硅 (Ni Ti/Si)复合膜驱动的微型无阀泵的结构及工作原理 ,采用 Matlab对微泵的压力 P和流量 Q进行了计算和仿真 ,并将仿真结果与实验结果进行了对比。通过分析驱动膜的驱动频率与泵的几何结构对微泵性能的影响 ,得... 介绍了形状记忆合金 /硅 (Ni Ti/Si)复合膜驱动的微型无阀泵的结构及工作原理 ,采用 Matlab对微泵的压力 P和流量 Q进行了计算和仿真 ,并将仿真结果与实验结果进行了对比。通过分析驱动膜的驱动频率与泵的几何结构对微泵性能的影响 ,得到微泵的优化方案。 展开更多
关键词 SMA MEMS 微型无阀泵 数值计算 流量脉动
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一种低成本压电无阀微泵的研制 被引量:2
14
作者 徐亮 应济 李俊 《传感器与微系统》 CSCD 北大核心 2011年第3期101-104,共4页
提出了一种低成本的由压电材料驱动的平面扩张/收缩管无阀微泵的制作工艺。通过数值模拟确定了扩张/收缩管扩张角的最优值,在此基础上,采用光刻和湿法刻蚀工艺,刻蚀了300μm深的泵腔基片和100μm深的盖片;使用等离子体清洗技术将其与PDM... 提出了一种低成本的由压电材料驱动的平面扩张/收缩管无阀微泵的制作工艺。通过数值模拟确定了扩张/收缩管扩张角的最优值,在此基础上,采用光刻和湿法刻蚀工艺,刻蚀了300μm深的泵腔基片和100μm深的盖片;使用等离子体清洗技术将其与PDMS薄膜键合,完成了可以实现单向泵送的压电无阀微泵样机制作。研究了该压电无阀微泵样机的性能,分别分析了压电振子的激励频率、电压和微泵背压对其流量的影响。实验结果表明:在100 V,110 Hz交流方波电压信号的作用下,微泵有最大输出流量为436μL/min,最大背压为620 Pa。 展开更多
关键词 无阀微泵 低成本 聚二甲基硅氧烷薄膜 扩张/收缩管 湿法刻蚀
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基于附壁效应的无阀压电泵研究 被引量:1
15
作者 杨嵩 袁寿其 +2 位作者 何秀华 蔡盛川 韦丹丹 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第11期343-348,共6页
提出一种基于附壁效应的无阀压电泵,该泵利用附壁射流元件造成吸入过程和排出过程中进出口的流量差,实现流体输送。首先通过动网格技术及数值模拟研究微泵的内部流场和外特性,结果表明该无阀压电泵的容积效率η可以达到0.5以上,高于传... 提出一种基于附壁效应的无阀压电泵,该泵利用附壁射流元件造成吸入过程和排出过程中进出口的流量差,实现流体输送。首先通过动网格技术及数值模拟研究微泵的内部流场和外特性,结果表明该无阀压电泵的容积效率η可以达到0.5以上,高于传统扩散/收缩管无阀压电泵。然后讨论了平面锥管长度和两分流直管间凹劈面宽度对微泵性能的影响,平面锥管长度L1必须大于dcot(θ/2),当c2/c1=1时L1/d=9的微泵在零输出压力下流量最大;不同输出压力和c2/c1的微泵流量对比表明凹劈面宽度越宽微泵输出压力性能越佳,但是在低输出压力下微泵随着凹劈面宽度的增加其容积效率降低。最后应用响应面方法对平面锥管长度和凹劈面宽度进行优化,结果表明当输出压力为5 k Pa时,最优的参数选取范围为4≤L1/d≤5,0.75≤c2/c1≤0.85,当L1/d=4.3,c2/c1=0.80时η达到最大,为0.323。其数值模拟为0.317,相差1.89%。 展开更多
关键词 无阀压电泵 附壁效应 数值模拟 响应面
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基于微振动马达的无阀微泵的研究 被引量:1
16
作者 苏波 张桔 韩雪 《传感器与微系统》 CSCD 北大核心 2010年第9期12-14,共3页
研制了一种可在低电压下工作的新型无阀微泵,该微泵利用有机玻璃(PMMA)制作泵腔,采用了扩散口/喷口的结构,以PDMS作为振动膜,利用微振动马达作为驱动部件。采用ANSYS软件进行有限元分析得到微泵扩散口/喷口的最佳尺寸。对微泵的振动频... 研制了一种可在低电压下工作的新型无阀微泵,该微泵利用有机玻璃(PMMA)制作泵腔,采用了扩散口/喷口的结构,以PDMS作为振动膜,利用微振动马达作为驱动部件。采用ANSYS软件进行有限元分析得到微泵扩散口/喷口的最佳尺寸。对微泵的振动频率和输出流量进行了测试,结果显示:电压为1.0~1.8 V时,微泵的输出流量随着电压的升高而增加,当电压为1.8~3.3 V时,微泵输出的流量保持稳定,达到150μL/min。该无阀微泵结构简单,驱动电压低,具有良好的性能和低廉的成本。 展开更多
关键词 微振动马达 无阀微泵 PDMS振动模 扩散口/喷口
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电磁驱动柔性振动膜无阀微泵 被引量:3
17
作者 苏宇锋 陈文元 崔峰 《微细加工技术》 2003年第4期60-64,共5页
提出了一种新型微泵设计方案和制作工艺,将电磁驱动器与大振幅振动膜相结合,得到流量大、易于控制的新型微泵。该微泵结构简单,由硅橡胶(聚二甲基硅氧烷PDMS橡胶)振动膜和无阀泵泵体组成,将硅加工工艺和非硅加工工艺(电镀)相结合。采用... 提出了一种新型微泵设计方案和制作工艺,将电磁驱动器与大振幅振动膜相结合,得到流量大、易于控制的新型微泵。该微泵结构简单,由硅橡胶(聚二甲基硅氧烷PDMS橡胶)振动膜和无阀泵泵体组成,将硅加工工艺和非硅加工工艺(电镀)相结合。采用电镀和硅橡胶加工方法将振动膜直接制作在一个硅片上;用电镀和体硅加工工艺将驱动线圈和无阀泵泵体制作在另一块硅片上,然后将两个硅片键合在一起。对该微泵的性能特点正进行着更深入的研究。 展开更多
关键词 电磁驱动 柔性振动膜 无阀微泵 硅橡胶 电镀 体硅
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附壁射流无阀压电微泵的多场耦合模拟 被引量:1
18
作者 何秀华 杨航 杨嵩 《排灌机械工程学报》 EI CSCD 北大核心 2021年第5期439-444,共6页
为了研究在多场耦合影响下的压电微泵的输出性能,提出了一种新的数值模拟方法,以附壁射流无阀压电微泵为对象进行数值计算,并通过试验验证了数值计算方法的正确性,同时对压电泵的外特性进行了研究.结果表明:随着频率的增大,压电泵的流... 为了研究在多场耦合影响下的压电微泵的输出性能,提出了一种新的数值模拟方法,以附壁射流无阀压电微泵为对象进行数值计算,并通过试验验证了数值计算方法的正确性,同时对压电泵的外特性进行了研究.结果表明:随着频率的增大,压电泵的流量和背压都呈现先增大后减小的趋势;当电压为200 V,频率为62.5 Hz时,压电泵的流量和背压都达到最大,分别为0.703 mL/min和0.672 kPa;提取压电振子的位移分布和压电泵瞬时流量的数据,显示压电泵的出口瞬时流量滞后于瞬时电压的原因是耦合作用的影响;随着喉部高度H的增大,压电泵的流量呈现先增大后减小的趋势,当电压为200 V,频率为50.0 Hz,喉部高度H=0.4 mm时流量达到最大,为4.023 mL/min;结合压电振子的最大位移曲线和压电泵内部流场的速度矢量图分析,表明压电振子的最大振幅决定于从泵腔泵出的总流量,而内流场形成的旋涡尺寸和位置决定了进口管和出口管之间流量的分配. 展开更多
关键词 无阀压电微泵 附壁射流 多场耦合 数值计算
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微流控无阀式微泵设计及特性分析 被引量:1
19
作者 王瀚林 周腾 +1 位作者 史留勇 葛鉴 《北京生物医学工程》 2017年第5期446-450,487,共6页
目的基于微泵流体速度调节不准确、难以实现流量精确控制等问题,以无阀微泵为研究目标,设计了一种新型内置线弹性棒的无阀微泵结构。方法利用线弹性棒的弯曲变形特性及NavierStokes方程组,使用有限元方法建立新型无阀微泵的多物理场耦... 目的基于微泵流体速度调节不准确、难以实现流量精确控制等问题,以无阀微泵为研究目标,设计了一种新型内置线弹性棒的无阀微泵结构。方法利用线弹性棒的弯曲变形特性及NavierStokes方程组,使用有限元方法建立新型无阀微泵的多物理场耦合数值模型,通过参数扫描计算分析了在不同驱动振幅和驱动频率下对无阀式微泵输出净流量的影响。结果在驱动频率相同的条件下,微泵输出净流量随着驱动振幅的增加而增加;当保持驱动振幅不变时,提升驱动频率对微泵输出性能的影响较弱。结论该研究的计算仿真分析为新型无阀式微泵的结构设计提供数值参考并积累一定的经验。 展开更多
关键词 无阀微泵 微流控芯片 有限单元法 数值仿真 流量控制 流体动力学
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一种新型无阀微泵的研究 被引量:1
20
作者 苏波 王登伟 《测试技术学报》 2011年第2期107-111,共5页
研究了一种适用于微流体系统的新型无阀微泵.以单晶硅片为材料并采用微机电系统(MEMS)技术制备微泵的泵腔以及扩散口和喷口,选用弹性模量较小的聚二甲基硅氧烷(PDMS)作为泵膜,利用扁平振动马达作为驱动部件,研制出一个尺寸为12m... 研究了一种适用于微流体系统的新型无阀微泵.以单晶硅片为材料并采用微机电系统(MEMS)技术制备微泵的泵腔以及扩散口和喷口,选用弹性模量较小的聚二甲基硅氧烷(PDMS)作为泵膜,利用扁平振动马达作为驱动部件,研制出一个尺寸为12mm×12mm×6mm的无阀微泵.分别对微泵的振动频率和输出流量进行了测试,结果显示:驱动电压对微泵的频率和流量均有显著影响;当驱动电压在14~3.0V范围的时候,频率和电压成线性关系;流量随着背压的增加而减小,在零背压下,当电压为1.5V时,微泵的流量达到最大值158laL/min. 展开更多
关键词 无阀微泵 微电子机械系统 单晶硅 聚二甲基硅氧烷 扁平振动马达
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