基于粗颗粒嵌锁点高铁级配碎石振动压实质量控制新方法

为解决基于干密度评估压实质量所存在的压实时间不定、评价指标单一等问题,提出了一种基于粗颗粒嵌锁点的高铁级配碎石(high-speed railway graded aggregate,简称HRGA)振动压实控制新方法。首先,结合力学指标动刚度Krb和修正地基系数K20完善振动压实评估体系,进一步提出了压实控制嵌锁点Tlp指标,并通过室内试验研究了Tlp前后级配碎石的力学性能及适用性;其次,通过振动压实试验建立了Tlp与HRGA的各项性能指标之间的关系,并结合灰色关联度分析(grey relation analysis,简称GRA)算法分析了Tlp的主控特征;最后,基于机器学习(machine learning,简称ML)方法提出了Tlp预测模型,结合三层次优选体系选择最佳Tlp预测模型,并利用SHapley Additive ex Planations(SHAP)可解释性方法对最佳ML模型进行了解释。结果表明:基于Tlp可确定最优振动时间,进而控制压实质量;基于GRA算法明确Tlp的主控特征为填料最大粒径dmax、级配参数b、级配参数m、扁平细长颗粒Qe和洛杉矶磨耗LAA;计算各Tlp预测模型的综合评价指标(comprehensive evaluation index,简称CEI)依次为改进粒子群优化的人工神经网络(artificial neural networks for improved particle swarm optimization,简称IPSO-ANN)模型>改进粒子群优化的支持向量回归(support vector regression for improved particle swarm optimization,简称IPSO-SVR)模型>改进粒子群优化的随机森林(random forest for improved particle swarm optimization,简称IPSO-RF)模型,IPSO-ANN模型最佳;基于SHAP方法得到总体重要性值φ排序为dmax(17.31)>b(13.93)>m(6.59)>Qe(2.17)>LAA(1.54),该结果与GRA算法的结果相印证,表明SHAP方法可提升ML模型的可理解性。该研究成果可为振动压实的质量评估提供新思路,也为振动压实智能化控制提供强有力的理论支撑。

数控机床主轴变频调速控制系统原理及应用

合理地进行数控机床主轴的控制,对提高机床的加工精度和生产效率都十分重要。数控机床是一种灵活、高效能的自动化机床,较好地解决了复杂、精密、小批多变的零件加工问题,正被广泛地应用在生产中。研究了变频调速技术在主轴驱动系统中的应用,实现了主轴的无级调速。

矫平剪板机组控制系统设计

设计一套矫平剪板机组控制系统,矫平剪板机组中的控制对象主要有直流矫平电机、多个交流异步电机、液压缸和液压马达。该控制系统采用无锡汇联的S2N-24MR型号PLC作为控制器,实现对各个控制对象快速准确的控制;采用威纶的TK6100iV5型号触摸屏作为人机界面,实现参数的设定和显示;采用欧陆590作为调速器,实现对直流矫平电机的启停和速度控制。该控制系统具有自动、手动和点动3种工作模式,可以满足不同工况的需求;在一个工作周期内采用高速运行和低速运行相结合的方式,有效地保证了矫平剪板的精度,定长剪板精度达到1 mm/1 000 mm。该控制系统已经应用于实际生产,取得了良好的控制效果,满足了预期的设计要求。

高速高精度数控车床主轴双转子系统动力特性

利用整体传递矩阵法对机床主轴双转子耦合系统的动力特性进行了详细研究 计算结果表明,采用该法计算简单、精度高、易于编程.同时,利用有限元法有效地解决了主轴双转子耦合刚度的计算问题.

静压桩机自动调平系统的研制

静压桩机工作平台的调平及保持是保证桩质量的关键，本文介绍了自动调平系统的研究及开发，该系统工作稳定、可靠，易于推广。

高速加工中心主轴系统径向刚度的研究

根据高速切削加工中心的主轴结构特点和使用要求,选择径向刚度为研究对象,论述主轴系统径向刚度的工程定义。重点研究刀杆与主轴之间的锥面配合、端面配合对径向刚度特性的影响,选择锥面之间五种配合的特殊状况,通过一系列试验,获取相应的数据并绘制成图表,进行分析总结得出有关结论。最后利用一个高速切削加工实例,加以说明和验证。

数控机床主运动系统设计中的机电匹配问题

根据数控机床主运动系统及主轴功率与转矩特性要求，分析了机电串联分段无级调速主运动系统的设计原理与方法。从主传动系统结构网图入手，逐一讨论了串联有级变速公比与电机调速范围之间关系的变化对数控机床主运动系统调速性能的影响，从而确定最佳机床主轴功率与转矩特性匹配方案。

一种加工中心机床主传动自动变速系统

加工中心主轴传动系统是传递切削功率的重要部分,介绍了采用PLC技术控制实现了主轴按程序要求自动机械变速的方法。即能保证主轴有较宽的调速范围,又保证了低速重切削的工艺要求。可供数控机床的设计研究人员和运行维修技术工作者参考。

白水多盘过滤机XPL3615系统自动化控制

阐述了白水多盘过滤机进料控制、浊水池的液位控制,主槽液位、主机转速自动化控制的要点和DCS控制过程,以及系统现场维护的安全性。

基于591全数字直流调速装置内置PID功能模块实现造纸机分部传动的负荷分配

基于591全数字直流调速装置内置PID功能模块实现造纸机分部传动的负荷自动分配。采用速度控制+PID调节器模式,能够随时获得非常好的控制精度,速度稳定、分配平衡。

X2020×60型龙门铣床的电气改造及横梁精度修复

主要介绍了冶金机械加工设备——X2020×60型龙门铣床电控系统改造方案的选择和实施及横梁精度的修复。根据机床本身存在的问题提出了具体的改造方案并加以实施,并介绍了改造后的效果。

大型俄罗斯产220#镗铣床电控系统改造

本文主要介绍了冶金机械加工设备——俄罗斯220#镗铣床电控系统改造。通过对机床的现状分析，选择了具体改造方案并加以实施，并对改造后的设备加以效果检查以及改造后设备取得的经济效益。