罗浮锥薄木饰面胶合板生产工艺研究

为提升罗浮锥木材的高附加值,以桉木胶合板为基材,基于正交试验设计,研究施胶量与热压工艺参数(温度、时间和压力)对罗浮锥饰面板的含水率、浸渍剥离和表面胶合强度的影响,探明罗浮锥饰面板的优化生产工艺,明确不同类型清漆(硝基清漆、水性清漆和聚氨酯清漆)涂饰工艺对罗浮锥饰面板的色差和漆膜理化性能的影响。结果表明:罗浮锥饰面板的含水率、浸渍剥离强度及表面胶合强度均符合国标要求,其最佳施胶量为120 g/m^(2),最佳热压温度、热压时间和热压压力分别为160℃、60 s和0.3 MPa;其经硝基清漆涂饰样品的漆膜抗冲击、耐磨、附着力等性能均符合家具表面漆膜理化性能的相关国标要求,经聚氨酯清漆涂饰样品的漆膜抗冲击性不符合家具表面漆膜理化性能相关国标要求,经水性清漆涂饰样品的漆膜耐磨性不符合家具表面漆膜理化性能相关国标要求,但具有最好的附着力和抗冲击性能。罗浮锥木材纹理美观,胶合、热压和涂饰性能优良,作为高端饰面板开发潜力大。

房屋建筑装饰饰面工程施工工艺的探讨

装饰饰面工程是室内外装饰的主要组成部分;本文介绍了饰面装修中的抹灰饰面、涂料饰面、贴面类饰面、卷材饰面、板材饰面的施工工艺。

UF/PMDI与PMDI胶黏剂制备轻质刨花板性能对比研究

轻质刨花板常用聚合异氰酸酯(PMDI)作为胶黏剂,但其价格较高,因此研究采用脲醛树脂/聚合异氰酸酯(UF/PMDI)组合胶黏剂,与以杨木为主的不同形态的杂木刨花,制备8种不同结构形式的轻质刨花板,并对两种用胶情况下制备的轻质刨花板性能进行对比。结果表明:PMDI胶黏剂制备的轻质刨花板静曲强度、内结合强度、2 h和24 h吸水厚度膨胀率均优于组合胶黏剂制备的轻质刨花板,组合胶黏剂制备的单板贴面结构型轻质刨花板性能达到GB/T 4897—2015《刨花板》标准要求。

涂饰技术在超细纤维合成革贴面中的应用

超纤革贴面通常使用离型纸转移工艺,真皮涂饰则使用水性喷涂工艺,在表面效果和环保方面真皮涂饰工艺更好。文章在改性与未改性基布上分别应用真皮涂饰工艺和干法贴面工艺,通过对不同工艺产品透气性、透湿性等卫生性能,剥离强度、撕裂强度、断裂伸长等力学性能的研究,系统分析了涂饰工艺在超纤革中的应用效果。研究表明,涂饰工艺在卫生性能方面优于干法贴面工艺,在物性强度方面可达标,可应用于超纤革的贴面。

单板饰面黄麻毡/PF复合材料的性能研究

使用酚醛树脂(PF)浸渍黄麻毡,再通过热压方式制备成复合材料,在热压的同时将单板覆盖到黄麻毡/PF复合材料表面。对制备的复合材料进行了弯曲性能、冲击性能和表面胶合强度测试。结果表明,随着麻纤维含量的提高(与树脂质量比为1∶9,2∶8,3∶7,4∶6),复合材料的弯曲性能和冲击性能也随之提高。纤维与树脂质量比为4∶6的黄麻毡/PF复合材料弯曲、冲击性能最好。与未饰面材料相比,经单板饰面后的复合材料弯曲和冲击性能得到大幅度提高(纤维与树脂质量比为4∶6的饰面黄麻毡/PF复合材料的弯曲模量为8 GPa,弯曲强度为70 MPa,冲击韧性为8.9 kJ/m^2)。饰面黄麻毡/PF复合材料的表面胶合强度随纤维含量的增加而下降,但都大于0.6 MPa,满足国家标准的要求。浸渍剥离长度均小于25 mm,也达到国家标准要求。通过扫描电子显微镜观察发现,树脂未完全进入麻纤维细胞腔,这有利于提高复合材料的冲击性能,同时降低材料密度;树脂填充于纤维束之间,结合紧密。利用来源充足、价格低廉的黄麻毡可以制备出性能良好的复合材料,经单板贴面不仅提高了复合材料的力学性能,而且能够起到装饰作用,研究结果为生物质纤维的利用提供了新途径。

红锥薄木饰面工艺研究

为获取红锥饰面板优化的生产工艺,促进红锥人工林木材的高值化利用,本文以桉木胶合板为基材,通过正交试验研究了施胶与热压工艺(施胶量、热压温度、热压时间和热压压力)对红锥饰面板含水率、浸渍剥离性能和表面胶合强度的影响。在此基础上,探究了不同种类清漆(硝基清漆、水性清漆和聚氨酯清漆)涂饰工艺对红锥饰面板的色差参数和漆膜理化性能(抗冲击性、耐磨性、附着力、铅笔硬度)的影响。结果表明:红锥饰面板的含水率、浸渍剥离性能及表面胶合强度均符合国标要求;最佳的施胶量、热压温度、热压时间和热压压力分别为120 g/m^(2)、180℃、60 s和0.4 MPa;经硝基清漆和聚氨酯清漆涂饰处理红锥饰面板的漆膜抗冲击、耐磨、附着力等性能均符合国标要求,水性清漆涂饰的漆膜耐磨性不符合国标要求,但其具有最佳的附着力和抗冲击性能。红锥木材作为高端饰面板的开发潜力大。

涂饰技术在超细纤维合成革中的应用研究

超纤革贴面使用离型纸转移的方法,真皮涂饰使用水性喷涂,在表面效果和环保方面,真皮效果较好,本文针对二者的不同进行应用研究,将皮革涂饰工艺和干法贴面工艺分别在改性基布与未改性基布的应用,四种工艺进行对比,通过手感、透气、透湿等卫生性能的对比,以及剥离强度,撕裂强度、断裂伸长率等力学强度的区别,系统的分析涂饰工艺在超纤革中应用的效果,实验表明涂饰工艺在卫生性能方面优于干法贴面,在物性强度方面可达标,涂饰工艺可在超纤革中应用。

OSB表面饰面材料和单板柔化处理贴面技术

OSB表面凹凸不平,不美观,装饰材料市场难以接受,贴面饰面处理是解决此问题的有效方法。贴面涉及到二个材料密度大小差异、干缩性能和胶合性能,贴面材料本身的柔化处理也非常重要。研发过程中,采用砂光抛光套装处理整平后进行贴面,选择与基材粘和性能好的贴面材料是关键。选择市场上常见的水曲柳木皮、榆木皮、松木皮、科技木皮、山桂花、杨木皮、薄中纤板等7种材料,在处理后的OSB基材表面进行贴面装饰实验;采用三聚氰胺胶粘剂,通过涂胶湿润胶液扩散和热压蒸汽软化塑化贴面材料与基材,增加其胶合性能。结果发现科技木皮板面有空丝,平整度不好,有透胶现象,松木皮板面颜色偏差较大,水曲柳有少量鼓泡颜色变黄,三者甲醛含量均超过E0要求;杨木皮(单板)和薄型中纤板是处理后OSB基材表面贴面的较好材料,贴面后板面整体色泽一致,贴合好,平整度高,甲醛含量达到E0级内,表面胶合强度高。考虑经济成本,选择杨木皮和薄型中纤板作为OSB表面贴面增强材料,粘合性能好,之后再在此表面上加贴三聚氰胺装饰纸,制得高附加值OSB饰面产品,满足环保无醛装饰材料市场需求。

木质包镶工艺在清宫制作中的应用

在清代宫庭中,很多家具与内檐上都会应用到木质包镶工艺。本文通过对《清宫造办处活计档》《清代匠作则例》等文献中关于包镶工艺记载的梳理,并结合故宫博物院目前遗留文物的实际情况,从材料、贴合方式、拼缝工艺和运用方法等方面进行分析,总结出该工艺所蕴含的科学性和历史价值。

浅谈成品隔断装配施工质量控制

在海光大厦(华东电网调度中心大楼)精装饰工程项目中,有比较常见的比如石膏板和金属扣板的吊顶、墙地砖的铺贴,也有新颖材料加斯米黄大理石地面铺贴、卡拉洞石大理石墙面干挂等一系列的施工内容.其中墙面施工内容中,驰瑞莱品牌的成品饰面隔断安装工程量大,但在施工中发现成品隔断装配合格率较低,质量问题较多,多处进行返工处理,对工程进度造成一定影响,而以节能环保著称的成品隔断,却因施工造成质量问题而返工,对经济效益造成较大影响,就其质量控制这一问题进行了探讨.