不同烘干温度挂面中淀粉和蛋白组分变化研究

对不同烘干温度下的挂面进行脱糖脱脂处理后,采用双波长比色法测定直链淀粉和支链淀粉及总淀粉含量,用半自动凯氏定氮仪测定相对应的挂面中蛋白组分含量,最终得出不同温度烘干挂面中淀粉和蛋白组分含量变化情况。

粉浆废液中蛋白质提取方法的研究

研究了由粉浆废液中提取粗蛋白的方法,测定了粗蛋白中蛋白质、氨基酸、脂肪等成分含量。按本文所述方法处理粉浆废液,不仅可以提高产品的附加值,而且可降低污染,利于环保。

粉丝废水蛋白回收技术研究

针对乡镇企业粉丝生产过程中排放的大量工业废水,提出采用混凝沉降工艺,回收其中蛋白质,推导了回收量与投药量的数学模型,为创造效益提供了途径,同时降低了排放废水的浓度,减轻了环境污染。

原料组成对鱼肉—鸡肉双蛋白鱼丝品质的影响

目的:增加鱼糜制品的多样性,推广高品质传统食品工业化生产。方法:以冷冻鱼糜和鸡胸肉为原料,采用挤压成型的方式制备双蛋白鱼丝,通过测定双蛋白鱼丝的持水力、吐浆值、色度、拉伸、质构和感官评价等指标,研究原料组成对双蛋白鱼丝品质的影响。结果:双蛋白鱼丝的最佳制备工艺条件为m_(鱼糜)∶m_(鸡肉)为8∶2,加水量20%,此条件下制作的双蛋白鱼丝的拉伸强度、拉伸形变和感官总分相较于未添加鸡肉的鱼丝分别提高了23.84%,28.13%,17.39%。当马铃薯淀粉添加量为30%时,双蛋白鱼丝的拉伸强度和拉伸形变达到最大值,分别为4.47 N/cm^(2)和3.27 mm/mm,且持水力较好(73.27%);吐浆值较低(10.45%)。当食盐添加量为3.5%时,双蛋白鱼丝的持水力、拉伸强度、拉伸形变、弹性和胶黏性均达到最大值,分别为68.62%、4.94 N/cm^(2)、4.97 mm/mm、6.48 N和4.63 N。结论:当m_(鱼糜)∶m_(鸡肉)为8∶2、加水量为20%、马铃薯淀粉添加量为30%、食盐添加量为3.5%时,鱼肉—鸡肉双蛋白鱼丝品质较好。

制取豌豆分离蛋白及淀粉的工艺研究

通过对龙口粉丝传统工艺的研究,筛选出影响豌豆蛋白和淀粉得率的因素,确定了最佳工艺路线和方法,即在常温下接种乳酸杆菌浸泡豌豆48 h,浸泡介质的pH值为5,静置分离60 min,碱溶酸沉浆液预热到40℃,获得较为理想的产品品质和得率。蛋白得率达到20%以上,蛋白含量达到90%以上,淀粉得率35%以上,淀粉中蛋白含量小于1%。

从粉丝废水中提取蛋白质的研究

用生物化学方法从粉丝废水中提取蛋白质，其提取物粗蛋白含量高，氨基酸种类较全，能作为高蛋白饲料添加剂使用。

粉丝厂废水中蛋白质的回收利用

试验用甲壳素、藻朊酸钠作为絮凝剂,使粉丝厂排放废水中的蛋白质结絮沉淀来替代煮沸法或酸碱法,并确定出絮凝剂的使用条件及影响使用效果的因素。提出了便于蛋白质利用的3种回收工艺,即冷处理板框压滤工艺、热处理板框压滤工艺和热处理滚筒干燥脱水工艺。试验结果表明,用这3种工艺,固形物回收率可达75%～79%,蛋白质回收率可达84%～87%。

粉丝-蛋白生产废水处理工程设计及运行

采用预处理-水解酸化-BIC厌氧反应器-两级A/O-深度处理工艺处理粉丝-蛋白生产废水,处理规模为22500m^(3)/d,综合废水COD为11000 mg/L、BOD5为3000 mg/L、NH_(3)-N为100 mg/L、TN为400 mg/L、TP为80 mg/L、SS为1500 mg/L、pH为4.5~5.5,本工程处理后出水执行《山东省半岛流域水污染物综合排放标准(DB37/3416.5-2018)》和《城镇污水处理厂污染物综合排放标(GB18918-2002)》标准,即COD≤40 mg/L、BOD5≤10 mg/L、NH_(3)-N≤2 mg/L、TN≤15 mg/L、TP≤0.4 mg/L、SS≤10 mg/L、pH 6.0~9.0。处理出水可用于灌溉,污泥可用作有机肥,沼气可用于发电。工程实例证明该工艺具有先进可靠、工程投资少、运行效果稳定特点,同时具有良好的经济效益和环境效益。