基于TIA Portal的HMI+PLC虚拟仿真探究

文章提出一种在TIA Portal软件上集成人机界面(Human Machine Interface,HMI)和可编程逻辑控制器(ProgrammableLogicController,PLC)进行虚拟仿真的方法。该方法能够在现有的硬件条件下,使学生不受时间、地点等的限制,只需要在计算机上安装TIA PORTAL软件就可以进行虚拟学习,构建控制系统,进行硬件组态、编程、控件组态、仿真运行和程序调试等。最后,以十字路口的交通灯为例,采用基于实际物理设备和基于TIAPORTAL软件虚拟仿真两种方式搭建控制系统,完成项目的设计、组态、编程、调试和运行测试。主要任务是寻找方法构建虚拟网络,将虚拟运行的PLC与HMI设备联系起来,实现虚拟设备之间和软件之间的数据传输,达到与使用实际物理设备效果相同的目的。

基于HMI和PLC的立体车库自动控制系统

设计了一种垂直提升平移式立体车库的自动控制系统。详细介绍了基于HMI和PLC控制的立体车库工作原理及系统软、硬件设计。该系统具有操作简便,自动化程度高,运行速度快、可靠性高等特点。

PLC及其HMI在矿用皮带硫化机中的应用

针对矿用皮带硫化机自动化程度不高、操作复杂及对操作技能依赖性过多的不足,设计了采用西门子PLC及HMI(人机界面)组合的方式,实现操作控制的自动化;该方案采用2层模块化设计结构,具有"选择"和"填写"两种方式,通过不同的"选项",能够适应各种型号皮带的硫化需求,使生产管理和控制性能更合理、更人性化;采用该方案不仅提高了硫化品质,减少了对职业技能的依赖,而且还便于及时排查故障,保证硫化任务顺利高效地完成。

基于HMI与PLC技术的切石机控制系统

本文通过对矿山荒料切石机的电气控制系统进行了调研.提出了基于PLC与HMI的控制系统及技术实现。对矿山荒料切石机进行了高效控制,并在莆田华隆机械有限公司生产的出口机器上进行了试验,证明了该系统的可行性和安全性,现已投入使用。

基于PLC和HMI的粉丝挂杆控制系统设计

粉丝挂杆自动控制系统改变了传统的制约粉丝生产效率和质量的手工操作工序,改变了粉丝挂杆和粉丝冷冻相分离的生产状况,实现了该工序的自动化生产以及和下道工序的连续化生产。在对粉丝挂杆机系统的结构及控制原理进行分析的基础上,详细阐述了该控制系统基于PLC和触摸式HMI硬件和软件的设计,显著提高了产品内在品质,劳动强度降低,生产效率提高,有较高实用和推广价值。

PLC和HMI在注塑机改造中的应用

针对老式注塑机电气部分采用继电器控制存在的缺陷,提出用可编程控制器和触摸屏来改造传统的注塑机电气控制系统。分析了系统改造方案,介绍了PLC的选型、I/O功能分配,以及人机界面设备的选择,设计了PLC应用程序,并解决了触摸屏和PLC的通信问题。

基于PLC和HMI的数据中心柴发并机监控系统

基于可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)和人机界面(Human Machine Interface,HMI)的数据中心柴油发电机组并机监控系统,由机组控制器、多主站串口服务器、工业交换机、PLC、HMI等硬件以及相关监控软件组成,系统采用分布式控制方式,可实现对配电系统中柴油发电机组状态、两路市电状态、各开关柜断路器状态、并联母排电压等设备进行监测和控制,可确保整个备用电源系统正常运行,并留有面对用户侧的监控管理的通讯接口Modbus RTU、RS485/TCP-IP,方便用户远程管理。

基于HMI与PLC的位移闭环控制系统在大型钢管防腐涂层自动涂装生产线上的应用

针对大型钢管防腐涂层在自动涂装生产线中由于大型钢管的行进速度变化不均造成漆膜厚度不均匀、油漆损耗过大的问题,在大型钢管防腐涂层自动涂装生产线中采用了人机界面(HMI)与可编程控制器(PLC)控制系统、激光位移传感器测速装置对大型钢管行进速度实行闭环控制,控制大型钢管匀速行进。通过实际应用分析,对比测量开环、闭环速度历史曲线变化情况,同时在喷涂参数相同的情况下,研究了闭环控制前和闭环控制后大型钢管防腐涂层漆膜厚度的变化情况。研究结果表明:基于HMI与PLC的位移闭环控制系统能有效地解决由于大型钢管在行进过程中速度变化不均所造成的漆膜厚度不均匀、油漆损耗过大的问题,漆膜厚度的变化幅度由原±30%降至±10%左右,证明基于HMI与PLC的位移闭环控制系统在大型钢管防腐涂层自动涂装生产线上的应用是可行的。

胶印机PLC与HMI信号接口的框架研究

分析了胶印机可编程逻辑控制器(PLC)与人机界面(HMI)之间信息交互的信号接口框架。对接口信号进行了分类,并对信号接口地址进行了有规律可循的分配,使其有利于PLC和HMI用户程序的编制、提高编程效率和程序模块化的控制。PLC和HMI信号接口的建立将有助于推动未来自动化印刷柔性控制技术的进一步发展。

基于PLC技术实现四节传送带的模拟控制

详细介绍了基于西门子S7-1200 PLC技术实现四节传送带的模拟控制的设计方法,通过流程图、波形图以及顺序功能图对四节传送带的控制要求进行分析,完成该控制系统的程序设计。该实验通过SIM仿真表和人机界面(HMI)检验程序编程的正确性。

基于PLC的自动封塑灌装机控制系统设计

为提高系统运行效率,设计自动封塑灌装机控制系统。运用PLC技术和PID调节技术,控制加热棒的温度,同时控制包装薄膜的送给长度,使得该系统运行效率有显著提高;采用HMI来设计系统的操作控制、报警显示、延时设定、温度设定及产量显示界面,同时触摸屏与PLC进行实时通信,以满足用户对功能的需求;最终通过合理选取系统硬件,实现了封塑过程中加热棒温度的实时、可靠控制。

PLC控制系统“使用期限”加密程序的设计

为了降低自动化产品生产企业售出产品后用户未能按时支付全部货款的风险,企业往往需要给产品的"使用期限"加密。文章介绍用OMRON CP1H PLC及DOP HMI共同实现自动化产品的"使用期限"加密功能,给出加密程序的设计过程。此法应用于江苏某企业后,获得成功,值得推广。

基于PLC与触摸屏技术的高温多层真空压机监控系统研究

在简述可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)及温控模块与触摸屏的工作原理及技术特点基础上,研究其在高温多层真空压机监控系统中的应用,讲述其工作原理和软硬件实现方法。结果表明采用PLC及温控模块与触摸屏配合热电偶控制的高温多层真空压机监控系统实时性好,性能稳定,控制精度高。

PLC和触摸屏在数字角度测量中的应用

在分析西门子可编程控制器(Programmable logic controller,PLC)与eView触摸屏的工作原理及技术特点基础上,研究其在数字化角度测量中的应用,最终设计出一套完整的测试系统。结果表明,采用PLC与触摸屏的数字角度测量实时性好,动态响应速度快,性能稳定。

基于西门子PLC控制的隧道风机系统设计

介绍了基于PLC的隧道风机控制系统的方案设计,包括系统硬件设计、PLC软件设计和人机界面设计等。系统共7组风机,每一组风机由一台从站PLC控制,其中6台从站PLC又受控于一台同型号的主站PLC。主站PLC通过RS-485端口对从站PLC进行数据传输和同步控制;控制系统通过触摸屏实现本地控制操作和远程控制操作。由PLC改进的隧道风机控制系统可靠性高、抗干扰能力强,能够在节省人力资源的同时,实时、灵活地处理隧道中各种突发情况,从而有效地保障了隧道氧气比例,具有很高的实用价值。

基于PLC的4色平台式丝网印刷机控制系统的设计

文章介绍了基于PLC的4色平台式丝网印刷机控制系统的设计方案,包括系统硬件设计、PLC软件设计和人机界面设计等。本系统的每一色的印刷用一台从站PLC控制,4台从站又受控于1台主站PLC;PLC控制伺服控制器,每台伺服控制器控制1台电机。主站PLC通过RS485通信端口对从站PLC进行数据传输和同步控制。控制系统通过触摸屏实现了从单色印刷到4色套印的多种控制方案。4色平台式丝网印刷机提高了印刷效率,增加了系统控制的灵活性,能实现多色印刷,具有较高的实用价值。

PLC在炼钢高炉自控系统中的应用

主要介绍了基于S7-400/300PLC系统,对汉钢2#高炉的自动化控制进行改造,阐述了系统硬件构成、软件配置,如何实现高炉配料、送料工艺过程自动化和炉膛温度控制,通过人机操作界面实现了高炉集中监控,大大提高了冶炼过程自动化程度和节能环保高效。

基于PLC和触摸屏的注塑机控制系统研究

介绍了注塑机控制系统的工作原理,分析了传统继电器控制系统的不足,提出了用PLC和触摸屏对传统继电器电气控制系统进行改造的方法,最后给出了PLC控制系统的硬件组成及软件设计方案。

用PLC和人机界面改造洗瓶机电气控制系统

设计了用PLC和HMI改造YL56型洗瓶机电气控制系统的装置,用以监控洗瓶过程及洗瓶效果,以提高生产与产品的质量。

PLC在材料冲击试验机产品自动化改造中的应用

根据某生产厂家对材料冲击试验机产品进行自动化改造的需求,设计开发了一个以PLC为控制核心,人机界面或PC计算机为交互设备的测控系统。简要介绍了冲击试验机设备的构成与工作原理,着重对测控系统的设计思路、系统软件的设计与实现方法进行了详细的描述,并给出了PLC主要控制程序的流程图。