Microstructure and properties of S30403+Q345R roll-bonded clad steel plate for pressure vessels

To meet the demand of the domestic pressure vessel industry for roll-bonded clad steel plates, Baosteel has developed an S30403 ＋ Q345R roll-bonded clad steel plate. Comprehensive inspections of the composition, microstructure, and properties are made to systematically evaluate the steel plate in the normalized and normalized ＋ stress relieved states. The results show the cladding interface of the S30403 ＋ Q345R roll-bonded clad steel plate has high shear strength, the base metal has good properties, and the mechanical properties of the steel plate head and tail are uniform. The performance is fully consistent with the technical requirements of the roll-bonded clad steel plate for pressure vessels.

Development of S11306+SA516Gr70 roll-bonded clad steel plate for pressure vessels

To meet the demand of the pressure vessel industry, Baosteel has developed an S11306 ＋ SA516Gr70 roll-bonded clad steel plate. Comprehensive inspections of the composition, microstructure, and properties are performed to systematically evaluate the steel plate in normalized state and normalized ＋ stress relieved state. The results show the cladding interface of the Sl1306 ＋ SA516Gr70 roll-bonded clad steel plate has high shear strength, and the base metal has good mechanical properties. The performance is fully consistent with the technical requirements of the roll-bonded clad steel plate for pressure vessels.

大壁厚不锈钢复合板压力容器建造关键技术及应用

在大壁厚不锈钢复合板压力容器的建造过程中,通过深入研究其技术要点和难点,优化焊接接头结构设计,成功形成了一套完整的新型建造关键技术。这套技术不仅优化了焊接接头结构,还创新了一系列施工方法,包括筒体加热卷制、接头坡口机加工、接管内壁耐蚀层TIG/FCAW自动堆焊、不锈钢衬管液氮冷套、球形封头内壁耐蚀层带极埋弧堆焊、纵环缝窄间隙埋弧自动焊以及管口接头马鞍型埋弧焊等。这些新型建造关键技术的应用,在提高压力容器质量效果的同时,也带来了显著的经济效益,为行业同类型设备的建造提供借鉴。在未来的研究中,可以进一步探索这些技术在其他领域的应用,以实现更广泛的技术交流和合作。同时,对于大壁厚不锈钢复合板压力容器的建造,仍需不断深入研究其材料特性、工艺参数和施工方法,以不断提高设备的性能和安全性。

双相不锈钢复合板压力容器锻件接管开裂失效分析

中国西部某气田天然气装置复合板压力容器的2205锻件接管发生开裂。通过化学成分分析、金相检验、断口分析以及晶间腐蚀试验等手段,对锻件接管开裂的原因进行了分析,结果表明:锻件接管的组织中存在金属间相和夹杂物,而且金属间相和夹杂物存在微裂纹,导致接管韧性和耐腐蚀性能下降,在腐蚀性介质环境中发生了腐蚀开裂。

不锈钢及其复合材料压力容器制造技术研究

不锈钢材料因具备良好的耐腐蚀性、耐高温性,同时又具备良好的力学性能和工艺性能,被广泛应用在压力容器领域。本文针对某台以不锈钢及其复合材料为主要材料的压力容器,进行制造技术研究,制定合理可行的制造工艺。

船用压力容器钢板SA516Gr70的组织与性能研究

通过拉伸试验、冲击试验、显微组织观察及无塑性转变(NDT)温度试验等方法,研究了船用压力容器钢板SA516Gr70的显微组织和力学性能。结果表明,钢板不同位置强度及系列低温冲击功均较高,随着冲击温度降低,冲击功呈下降趋势;试样经5%应变时效后,-20~-40℃冲击功均有一定程度下降,在-60℃时冲击功下降约50%,但是仍满足冲击性能标准要求;钢板无塑性转变温度<-20℃。

不锈钢复合板压力容器在富Cl^(-)环境下的应用

奥氏体不锈钢复合板压力容器广泛用于从井口及节流后到单井站、集气站工艺流程中。由于气井开采的后期带有大量富含氯离子的气田水,不少复合板压力容器的不锈钢覆层焊缝及热影响区出现针孔腐蚀现象,影响安全生产。为解决这种腐蚀情况,通过深层次分析氯离子对不锈钢的腐蚀机理以及对现场实际工况信息的收集和试验后,一方面采取控制工艺流程降低设备运行温度;另一方面采用抗腐蚀行更强的镍基焊材对覆层焊缝进行盖面修复,待设备运行一段时间后,开罐检查发现点腐蚀情况明显减少。因此表明,控制温度以及采用镍基焊材盖面能有效控制不锈钢覆层焊缝及热影响区点蚀的问题。

波折钢板-钢覆复合材料防撞设施抗撞性能

为探究撞击作用下波折钢板-钢覆复合材料防撞设施的撞击响应和破坏模式,采用非线性有限元软件LS-DYNA,建立了船-防撞设施-桥碰撞的数值仿真模型,比较计算结果与试验结果,验证数值模拟方法的有效性,并通过参数分析探明了船舶冲击速度、钢面板厚度、冲击角度对防撞设施防护性能的影响规律。结果表明:有限元方法可以准确模拟碰撞产生的钢箱变形,考虑钢材应变率效应方法获得的钢箱凹陷深度和加速度峰值与试验值误差均小于10%;冲击速度、钢面板厚度、冲击角度对防撞设施在实际应用中的防护效果有较大影响,防撞设施在不同撞击作用下均起到良好的防护效果,展现出其良好的抗冲击性能和广泛的适用性。

低温压力容器用钢板抗层状撕裂性能研究

针对460 MPa级低温压力容器用钢板Z向性能不合格、断面收缩率表现出离散性的问题,通过金相检验、夹杂物分析、拉伸断口的扫描电镜观察及能谱分析等方法,对不合格原因进行了系统研究。结果表明:钢中层片状分布的A类塑性夹杂物以及心部粗大聚集性的碳氮化铌夹杂物,是造成Z向性能不合格的主要因素;此类夹杂物主要分布于钢板心部偏析带上,其位置的随机性也是造成Z向断面收缩率离散性的根本原因。通过减轻心部偏析程度、提高铸坯质量等措施,可以大幅提升钢板抗层状撕裂性能。

特厚锅炉和压力容器用钢Q370R的研制

介绍了100 mm特厚锅炉及压力容器用钢Q370R的研制过程。采用连铸-轧制-热处理工艺,通过成分设计、轧制及热处理工艺设计,得到细小、均匀的铁素体+珠光体组织,使各项性能指标均达到标准要求,且沿厚度方向钢板不同部位性能较均匀。

复合钢板压力容器焊缝界面高温蠕变研究

基于目前国内外复合钢板压力容器的研究现状,分析复合板压力容器焊缝结构、焊缝处蠕变机理以及温度和应力的影响,阐述了引入有限元数值分析对高温蠕变研究的意义。

GB 150.2-2011《压力容器第2部分：材料》简介

对GB 150.2—2011《压力容器第2部分:材料》的主要条款进行了解释,对标准中涉及到的相关材料标准进行了详细的介绍,目的是为了设计、制造、检验人员理解和方便使用新标准。

压力容器用钢板在GB 150.2中的应用

介绍了压力容器用钢板在GB 150.2中的应用,全面介绍了最新的压力容器用钢板标准在GB150.2中的使用规定,详细介绍了压力容器用碳素钢和低合金钢板、低温钢板、调质高强度钢板、不锈钢板和爆炸复合钢板的重要技术要求,这些钢板涉及到已经纳入标准和未列入钢板标准中的牌号,同时介绍了国际标准中的压力容器钢板在我国使用的牌号和原则,以便设计单位和用户正确使用压力容器用钢板。

中低温压力容器用钢SA516Gr70模拟焊后热处理研究

研究了鞍钢中低温压力容器用SA516Gr70钢板经不同温度模拟焊后热处理后的组织、性能变化情况。研究表明鞍钢开发的SA516Gr70钢板随着模拟焊后热处理温度升高,强度呈下降趋势而韧性基本不变,组织形态未发生变化,仍为珠光体+铁素体组织,强度下降的主要原因是由于模拟焊后热处理后位错密度降低明显,但强度下降后仍能够满足标准要求,其原因在于钢中第二相粒子在整个过程中仍然起着弥散强化的作用。

宽板拉伸模拟厚壁壳体胀球过程的研究

用带角变形的焊接接头宽板试样拉伸过程模拟厚壁多面壳体胀球过程。用大变形弹塑性有限元计算拉伸时焊接接头的应变、应力分布，分析焊缝金属强度等因素对其分布规律的影响，并用实验力学方法对有限元结果进行验证。

国内压力容器和压力钢管用厚钢板使用情况分析

分析了国内低温和常温压力容器用厚钢板、水电站压力钢管和蜗壳用高性能厚钢板的钢种 ,性能 ,规格等情况 ,对建设中的宝钢 5 0 0 0mm轧机此类产品的开发提出了设想和建议。

不锈钢复合板压力容器焊接技术的探讨

焊接是不锈钢复合板压力容器制造过程中最重要的环节之一。其焊缝质量直接关系到设备的安全性、耐腐蚀性和设备的使用寿命,焊接质量控制是不锈钢复合板推广应用的关键环节。不锈钢复合板是不锈钢板与碳钢或低合金钢板复合而成,其焊接既不同于不锈钢,也不同于碳钢或低合金钢,而有其特点和难点。笔者通过对不锈钢复合板的焊接方法、焊接材料、坡口设计、焊接顺序和焊缝无损检测等方面的论述,对不锈钢复合板压力容器焊接技术进行探讨。

13M nNiMoNbR钢焊接

13Mn Ni Mo Nb R钢是一种强度等级较高、综合性能良好的结构钢 ,用于制造高温、高压容器。母材厚度δ=4 6mm的钢板在焊接过程中容易开裂 ,焊接接头冲击值难以保证。通过工艺方案选定和工艺评定实验 ,摸索出了最佳工艺参数 ,在实际制造中进一步采取工艺措施 ,成功地焊接出了合格产品。

16MnR容器板性能不合格的原因

运用扫描电镜、金相检验和力学检验对不合格的 16MnR容器板进行了检验分析。结果表明 ,材料中的条状MnS夹杂物和少量的马氏体、贝氏体组织是导致钢板延伸、冲击性能不合格的主要原因。

GB713《锅炉和压力容器用钢板》标准修订情况介绍及内容要点分析

介绍了GB 713《锅炉和压力容器用钢板》标准的修订情况,并对标准内容要点进行了分析。