振动时效中结构动态参数变化机理的探讨

本文探讨在振动时效中，金属材料的位错密度和晶格扭曲程度对结构动态参数的影响机理．即含有残余应力的构件，在振动时效期间，晶格扭曲程度和位错密度变化的结果是金属材料内部发生一定的塑性变形和微塑性变形，降低了残余应力；同时，材料结构的阻尼减小，刚度降低。

不同振动时效处理工艺对焊接构件残余应力的影响

振动时效技术是通过引起焊接构件的共振达到调整构件内部残余应力的新技术,具有适用性强、耗能低等特点,有着广泛的应用前景。本文通过测试采用不同振动时效处理工艺后海洋平台用D36钢焊接试件的焊后残余应力及角变形,对比分析了在焊接过程中不同阶段进行振动时效处理对焊接构件残余应力和角变形的影响。试验结果显示,采用"焊时振动"处理工艺时的角变形最小,而采用"层间振动"处理工艺可以获得最好的应力消除效果。为不同振动时效处理工艺应用于减小焊接构件残余应力和焊后变形提供了试验理论依据。

振动CO_2气体保护焊缝残余应力和接头显微组织分析

采用振动CO_2气体保护焊对轻型汽车驱动桥壳进行了焊接。对被焊接工件在常规CO_2气体保护焊、常规CO_2气体保护焊后振动时效处理及不同激振频率下振动CO_2气体保护焊三种工艺进行了对比,并就不同条件下的焊缝残余应力、焊接接头显微组织作了分析。结果表明,采用适当振动参数,在较大振幅时,振动CO_2气保焊接能有效减小焊接变形,降低焊接残余应力,最大主动应力降低幅度达到41.74%。熔合区和过度区变窄,焊缝和热影响区晶粒明显细化,由柱状晶转变为等轴晶,魏氏组织减少甚至消失。

振动时效效果的振动评价

本文通过实验分析,揭示了振动时效前后材料微观组织的变化规律,研究了残余应力松驰与刚度变化间的相互关系,在此基础上,借助振动模态灵敏度分析,建立了一种评价振动时效效果的振动判据。

魔芋精粉机人字齿传动系统动力学性能分析

以魔芋精粉机第4级传动系统为研究对象,分别基于直齿同步带与新齿廓人字齿同步带建立多体动力学模型,分析齿线形状对带齿应力及系统振动的影响,探究螺旋角、齿间错位系数结构参数对传动系统动力学性能的影响规律。结果表明,当带齿螺旋角β=30°、齿间错位系数k=0.00时,带齿齿根应力更小、应力分布更均匀、横向振动更小、传动误差更低、干涉量波动更小。

动应力参数选择原则满足的条件

本文根据交变应力下构件的强度计算理论,得出了在振动时效时,只有外加动应力使构件内应力循环特性r大于γ_(mk),构件内平均应力σ_m大于σ_(mk),动应力参数选择原则不能得到满足的结论。

300MW电机机座的振动时效

叙述了用振动时效工艺对３００ＭＷ火电机组发电机机座做消应力处理，采用动应力测量及盲孔法残余应力测量，对振动过程及振动效果进行评估，通过实验证明振动时效工艺可明显降低发电机机座应力并可替代热时效工艺。