电石乙炔法制取聚氯乙烯生产工艺分析

本文为进一步提升聚氯乙烯生产质量,将基于电石乙炔法,对其关键生产工艺进行研究,包括电石乙炔法的反应过程、喷淋冷却塔生产参数、混合器工艺设定等。之后文章基于电石乙炔法的生产工艺内容总结了该工艺中的主要节能生产技术措施,如乙炔车间节能措施、聚合车间节能思路等,并对其改造方案展开研究,希望为提升聚氯乙烯生产质量奠定基础。

电石法氯乙烯生产中的节能降耗措施

介绍了电石法氯乙烯生产中的节能降耗措施,包括采用双效换热器充分利用热量,蒸汽冷凝水闪蒸回收低压蒸汽,采用空冷器替代7℃水冷凝器等。

电石法氯乙烯合成无汞触媒性能综合评价

聚焦电石法氯碱行业无汞化技术发展和工业化推广应用,从无汞触媒试验前、催化生产控制过程中、卸出后3方面进行评价分析,建立无汞触媒全生命周期性能评价体系。

电石法氯乙烯单体生产用无汞金属催化剂的研究进展

综述了乙炔氢氯化无汞金属催化剂的最新研究进展,分别对助剂和配体的筛选以及载体的调控等方面进行了阐述,并对乙炔氢氯化催化剂的发展趋势做出了展望。

电石法聚氯乙烯生产汞污染综合处理技术

电石法在进行聚氯乙烯生产过程中,受到制成工艺、技术原理等多重因素影响,易诱发汞污染等问题。文章依据以往经验,通过低汞触媒的合理化使用以及废触媒的回收,借助多元技术措施,最大程度地处理聚氯乙烯生产中汞污染问题,实现汞高效回收。

电石法氯乙烯精馏尾气非甲烷总烃治理技术的研究及应用

介绍了电石法氯乙烯精馏尾气排放中非甲烷总烃治理存在的问题,通过问题分析,技术研讨,方法论证,通过焚烧技术,达到环保排放标准。

低汞触媒的高效应用及无汞触媒的应用进展

介绍了新疆中泰化学阜康能源有限公司电石法氯乙烯合成过程中低汞触媒的高效应用技术措施及无汞触媒的研发应用进展。

含汞废水深度处理及提质优化改造

介绍了电石法聚氯乙烯生产过程含汞废水处理技术的应用及优化发展。

电石法PVC／ABS合金的结构与性能

采用锥形双螺杆挤出机制备了电石法聚氯乙烯(PVC)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)合金通过转矩流变仪、扫描电子显微镜研究了ABS含量对PVC/ABS合金流变行为、结构及力学性能的影响。结果表明:ABS能够促进PVC/ABS共混物的塑化,使共混物的平衡扭矩略有增加;ABS以颗粒状分散在PVC中,呈现典型的"海-岛"结构,分散相粒径较小,随着ABS含量增加,ABS相区平均尺寸略有增加;PVC/ABS合金的韧性大幅提高,当ABS用量为13 phr时,合金的缺口冲击强度从纯PVC的5.06kJ/m^2增至93.19kJ/m^2。

电石乙炔法合成氯乙烯工艺及设备

电石与水反应生成乙炔,乙炔除杂质后与氯化氢混合后进入转化器进行反应,反应在装有氯化汞和活性炭为催化剂的列管内进行。改进转化器列管内结构,使流体流动状态改变,管中心温度降低,提高触媒使用寿命,提高单台转化器生产能力。在我国目前很多用电石法制氯乙烯的厂家的情况下值得推广应用。

氯化氢生产工艺探讨

简介合成法与解吸法生产氯化氢的工艺流程,并对其产品进行了比较,分析了两种生产工艺的特点,并提出改进措施。

电石法聚氯乙烯行业履约的成本效益分析

构建汞物质平衡模型以识别高汞触媒及低汞触媒电石法聚氯乙烯(CCPVC)企业中汞的产生、转化和排放过程.进一步针对典型企业开展成本效益分析,比较通过低汞触媒替代来履行《关于汞的水俣公约》要求的各种方案.结果表明,案例企业将在履约的情况下,使废气和废水汞排放量分别减少25%和85.7%~98.9%,净效益增加50.7%~55.4%.案例企业最有利的选择将是在厂内回收废触媒并改进汞减排设施,但含汞固体废物的环境风险不可忽视.原因是《关于汞的水俣公约》侧重于CCPVC行业的汞输入而非汞排放.此外,目前的汞环境税率低于最优税率,无法为CCPVC企业提供足够的激励以控制汞排放.因此,为了提高《关于汞的水俣公约》的政策效力,有必要推动我国CCPVC行业汞物质平衡的构建,加强对含汞固体废物堆存的监管力度,提高汞排放的环境税率,并将所含的环境风险物质量作为固体废物的计税依据.

电石乙炔法合成氯乙烯单体高汞触媒的现状分析

氯乙烯单体(VCM)主要用来合成聚氯乙烯(PVC)。聚氯乙烯是世界五大工程塑料之一,聚氯乙烯在各行各业具有十分广泛的应用。由于能源结构形式和潜在的成本优势,目前,我国氯乙烯单体工业合成工艺主要以电石乙炔法为主。但该法催化剂高汞触媒的使用会带来系列问题,是其发展的瓶颈。本文指出了高汞触媒一系列弊端,对其现状进行了分析,并对电石乙炔法氯乙烯单体合成工艺催化剂的发展趋势进行了展望。

过程技术在全面提升电石法PVC工艺装置中的应用

回顾了过程技术在工业中的应用,利用模拟与优化等过程技术对12万t/a PVC电石法生产装置的工艺进行标定,梳理了其中不合理的工艺过程,并获得了关键生产过程的最佳操作参数。

电石渣浆泵多种轴封的应用及比较

介绍了各种轴封结构的渣浆泵在电石渣浆不同工段的试用情况,并对使用效果进行了比较。

电石路线氯乙烯生产技术新进展

探讨了在电石法PVC生产中从电石生产、乙炔发生、乙炔清净、电石渣浆清液循环、电石渣浆中乙炔回收、乙炔脱水、氯乙烯合成一直到氯乙烯脱水干燥这一系列生产过程中的技术新进展情况,指出我国电石法PVC已不再是"低水平建设"。探讨了生产工艺中还须改进之处。

电石法氯乙烯的原料气深度脱水的研究

针对电石法氯乙烯的原料气——乙炔与氯化氢混合气脱水工艺中存在的技术缺陷提出:混合气的冷却温度在-14℃的基础上再降至-20℃以下,盐酸酸雾变为固相微粒,再用溶剂洗涤,使表面张力小的溶剂分子在氯化氢结晶水合物固体微粒表面铺展,微粒粒径增大,由溶剂液体捕集携带并脱离气流主体,达到混合气深度脱水的目的,溶剂可循环再生回用。

电石法PVC生产工艺安全研究

聚氯乙烯树脂因应用领域广、生产成本低而在我国发展迅速。但是电石法生产聚氯乙烯过程中极易发生火灾、爆炸、中毒等事故,造成人身伤亡的同时也造成严重的环境污染。本文就电石法生产聚氯乙烯树脂生产工艺的安全性进行了研究。

电石法氯乙烯生产过程中的环保问题及对策

阐述了电石法氯乙烯在生产过程中有可能产生的废水、废气、废渣及相应的对策,并对各种方案进行了简要的理论分析和比较。介绍了南通江山农药化工股份有限公司在电石法氯乙烯生产中解决环保问题的一些做法及取得的经济效益和社会效益。

采用电石渣资源“干磨干烧”新型干法水泥熟料生产技术

介绍了采用电石渣作为石灰质原料生产水泥的“干磨干烧”新型干法生产工艺,指出了其技术关键及设备特点,给出了生产实例,并对其在发展中存在的技术及政策问题进行了初步探讨,对其发展前景进行了展望。