IBVE/AANa/VAc无皂乳液的合成与性能

本文以异丁基乙烯基醚、丙烯酸钠和醋酸乙烯酯为反应单体合成无皂乳液。研究了AANa的用量对乳液稳定性的影响,考察了VAc/IBVE的比例与聚合物性能的关系,同时分析了乳胶粒的形貌。结果表明,亲水性单体AANa对乳液的稳定性、粒径大小影响较大。调整反应单体VAc/IBVE的比例可以得到不同分子量、不同玻璃化转变温度的聚合物,该无皂乳液具有明显的核壳结构。

双掺氯乙烯-乙烯-乙烯醚乳液与橡胶颗粒改性水泥砂浆的性能研究

采用双掺氯乙烯-乙烯-乙烯醚乳液(PTB乳液)与橡胶颗粒对水泥砂浆进行改性,通过正交试验研究了不同聚灰比、水灰比及减水剂、橡胶颗粒掺量对水泥砂浆抗折强度、抗压强度、折压比、黏结强度和抗渗性的影响。结果表明:抗折强度与抗压强度随聚灰比、水灰比及减水剂、橡胶颗粒掺量变化而变化的规律较为一致,而折压比随着橡胶颗粒的增加而增加,但随着聚灰比、水灰比及减水剂掺量的增加而先增加后减小;黏结强度随聚灰比及水灰比的增加而降低,随减水剂的增加而增加,而随橡胶颗粒含量的变化无明显变化规律;橡胶颗粒的掺入,使砂浆抗渗性明显降低,而少量的PTB乳液即可明显改善其抗渗性。

P(PVE-CTFE-SUA)三元无皂乳液的制备及性能研究

通过无皂乳液聚合制得聚(乙烯基正丙基醚-三氟氯乙烯-十一烯酸钠)[P(PVE-CTFE-SUA)]三元无皂乳液,考察了SUA用量对乳液稳定性、乳胶粒的粒径及接触角的影响,分析了PVE和CTFE的比例与聚合物结构及性能的关系,同时测试了乳胶粒的形貌。结果表明:无皂乳液聚合可以制得稳定性好、粒径分布均匀的含氟乳液,SUA对乳液的稳定性和表面性能影响较大;PVE和CTFE的比例影响聚合物的结构和性能,在一定条件下聚合物为交替共聚物。

氯乙烯/异丁基乙烯基醚乳液共聚物的合成

以(NH4)2S2O8/Na2SO3/CuSO4为氧化-还原引发体系、十二烷基硫酸钠(SDS)为乳化剂,采用间歇乳液聚合合成氯乙烯/异丁基乙烯基醚(VC/IBVE)共聚物。结果表明,当投料单体中IBVE质量分数增加时,相同聚合时间的聚合转化率和共聚物特性粘度明显降低,当转化率小于70%时,共聚物平均组成变化不大;聚合温度增加使聚合速率增加,但共聚物特性粘度减小;SDS浓度对聚合速率和共聚物特性粘度的影响很小;随引发体系浓度增加,聚合速率增加,共聚物特性粘度变化不大。

全氟甲基乙烯基醚和其它含氟单体乳液共聚合的竞聚率测定

分别通过气相色谱法测定了全氟甲基乙烯基醚 (PMVE)与偏氟乙烯 (VDF)以及PMVE与四氟乙烯(TFE)二元乳液共聚反应中的气相单体组成和共聚物组成 ,然后用非线性回归法 (RREVM )计算得TFE PMVE及VDF PMVE乳液共聚合反应的表观竞聚率分别为γTFE =3 89和γPMVE =0 0 5以及γVDF =1 0 6和γPMVE =0 11.结合已经测定的TFE VDF二元乳液共聚的表观竞聚率 ,计算了由VDF TFE PMVE三元乳液共聚合反应合成的共聚物组成 ,后者与由1 9F

一种耐电解质印花增稠剂的合成

采用反相乳液聚合法合成了一种耐电解质型印花增稠剂。研究了引发剂、交联剂、反应温度、反应时间和疏水单体十八烷基乙烯基醚对黏度和耐电解质性能的影响。采用IR对共聚物结构进行表征。结果表明,引入疏水单体后共聚物的最佳黏度保留率可达45%,耐电解质性能得到了明显的改善。

四氟乙烯/偏氟乙烯/全氟甲基乙烯基醚乳液共聚合反应动力学

对气相含氟单体四氟乙烯 ( TFE) /偏氟乙烯 ( VDF) /全氟甲基乙烯基醚 ( PMVE)的乳液共聚反应动力学进行了研究。实验结果表明 ,搅拌速率对共聚反应速率有较大影响 ,搅拌速率在550 r/ min～ 850 r/ min范围内反应速率随搅拌速率增加而增大 ;当搅拌速率大于 850 r/ min时 ,反应速率随搅拌速率的变化趋缓。实验测得 60°C下该三元乳液共聚合反应速率对初始乳化剂浓度、初始引发剂浓度和反应总压力分别呈 0 .0 58级、0 .40 6级和 1 .540级反应 ,由此推导得乳液共聚合的反应速率表达式为 rp=k S0 .0 58I0 .4 0 6p1.54 0 ,其中速率常数 k为 5.78× 1 0 -3 g-0 .4 64 · dm1.3 92 ·( MPa) -0 .54 0·min-1。

乳液法合成氯乙烯/乙烯基异丁醚共聚树脂

介绍了10L聚合釜乳液法氯乙烯/乙烯基异丁醚共聚树脂研制开发状况。讨论了pH值缓冲剂、聚合温度、引发体系、乳化剂等对合成氯醚树脂的影响规律。

丙烯酸改性氯醚树脂乳液的合成研究

采用溶液聚合法,以丙烯酸(AA)、丙烯酸丁酯(BA)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)为混合单体,与氯醚树脂(VC-IBVE)进行接枝共聚;用中和剂三乙胺(TEA)与接枝反应产物中和成盐,得到水性丙烯酸改性氯醚树脂乳液。讨论了引发剂浓度对该体系接枝率的影响,重点研究了丙烯酸类单体用量以及混合单体中丙烯酸和丙烯酸丁酯的含量对改性乳液性能的影响。结果表明:丙烯酸类单体用量为50%,混合单体中丙烯酸和丙烯酸丁酯的含量分别为9%～11%和40%时,制得的改性乳液具有良好的稳定性、耐盐水性和优异的附着力。并用红外光谱(FT-IR)和透射电子显微镜表征(TEM)了此改性乳液。

VAc/NaAA/EGMAG无皂乳液聚合及表征

以无皂乳液聚合法合成了聚(醋酸乙烯酯/丙烯酸钠)(P(VAc/NaAA))共聚物乳液,考察了单体配比对聚合物性能的影响,并以功能性单体乙二醇单烯丙基醚(EG-MAG)对聚合物进行改性,研究了EGMAG的加入量对聚合物性能的影响情况。结果表明,以无皂乳液聚合法可以制得综合性能良好的P(VAc/NaAA)聚合物乳液,聚合体系中引入EGMAG共聚单体后,聚合物的稳定性提高。TEM照片显示以此方法制备的聚合物乳胶粒具有明显的核壳结构。

含氟无皂乳液P(CTFE-IBVE-SUA)的合成及性能研究

通过无皂乳液聚合法制备得到聚(三氟氯乙烯-乙烯基异丁基醚-十一烯酸钠)[P(CTFE-IBVE-SUA)]含氟乳液。考察了单体配比对聚合反应的影响,研究了SUA用量对乳液及聚合物性能的影响,并对聚合物的结构及乳胶粒的形貌进行了测定。结果表明:含氟无皂乳液P(CTFE-IBVE-SUA)的稳定性好、粒径分布均匀;改变单体配比中IBVE和CTFE的比例可以得到不同结构的含氟聚合物乳液;SUA用量对乳液的稳定性、乳胶粒的粒径大小及粒径分布、聚合物膜与水的接触角都有很大的影响;制得的乳液具有明显的核壳结构。

P(CTFE-BVE-TGME-SUA)无皂乳液的制备与性能

以无皂乳液聚合法合成得到聚(三氟氯乙烯/乙烯基正丁基醚/羟丁基乙烯基醚/十一烯酸钠)P(CTFE-BVE-TGME-SUA)乳液,考察了SUA及TGME的用量对乳液稳定性及粒径大小的影响,并研究了聚合物膜的表面性能。结果表明:P(CTFE-BVE-TGME-SUA)乳液稳定性好,粒径分布均匀;P(CTFE-BVE-SUA)聚合物乳液中SUA对乳液的稳定性和粒径大小影响较大;P(CTFE-BVE-TGME-SUA)聚合物乳液中TGME对乳液的稳定性和粒径大小影响较大;P(CTFE-BVE-TGME-SUA)聚合物膜的表面性能随着TGME含量的增加而下降。增加聚合物乳液中TGME的含量P(CTFE-BVE-TGME-SUA)聚合物膜对溶剂的接触角变小,表面能提高。

氯乙烯-异丁基乙烯基醚共聚树脂生产技术概述

介绍了国内外氯乙烯-异丁基乙烯基醚共聚树脂的生产技术现状,详细地比较了国内微悬浮法和乳液法两种工业生产技术的优缺点。

P(CTFE-BVE-SUA)含氟无皂乳液的制备

以无皂乳液聚合法合成了聚(三氟氯乙烯-乙烯基正丁基醚-十一烯酸钠)[P(CTFE-BVE-SUA)]含氟共聚物乳液,考察了单体配比对聚合反应的影响,同时对影响乳液粒径的因素进行了研究。结果表明:以无皂乳液聚合法制得的含氟乳液稳定性好、粒径分布均匀。通过控制单体配比可以得到不同结构、不同氟含量的乳液。聚合反应中过硫酸钾(KPS)的浓度、聚合温度以及SUA用量对乳液粒径的影响较大,试验中还发现,聚合反应过程中压力的变化与反应的进程是同步的。

国内氯醚树脂的最新研究进展

阐述了国内氯醚树脂的性能、合成工艺和应用领域的最新研究进展,重点介绍了乳液聚合和微悬浮聚合新工艺以及在防腐涂料方面的应用。

三氟氯乙烯-乙烯基醚氟树脂乳液的合成及性能

采用阴离子乳化剂十二烷基硫酸钠(SDS)和非离子乳化剂O-9乳化体系,以三氟氯乙烯(CTFE)和乙烯基醚为主要原料,通过乳液聚合法制备三氟氯乙烯-乙烯基醚氟树脂乳液,研究了环己基乙烯基醚(CHVE)与丁基乙烯基醚(BVE)摩尔比分别为2∶1、1∶1、1∶2时对树脂性能的影响。对制备的三氟氯乙烯-乙烯基醚含氟树脂乳液进行了红外、粒径、电镜分析等表征。结果表明,CHVE与BVE的摩尔比为2∶1,质量分数SDS 0.9%、O-91.7%、CTFE 23.7%时,制备的氟树脂乳液具有良好的贮存稳定性能,加入固化剂的氟树脂乳液涂覆于金属板,室温固化成膜后,硬度达到2H,附着力为0级,韧性为1 mm。

丙烯酸改性氯醚树脂乳液的合成及其性能

采用溶液聚合法，以丙烯酸（AA）、丙烯酸丁酯（BA）和甲基丙烯酸甲酯（MMA）为混合单体，与氯醚树脂（VC—IBVEs）进行接枝共聚。将反应产物与三乙胺（TEA）中和成盐，得到水性丙烯酸改性氯醚树脂乳液。研究了丙烯酸类单体总用量以及混合单体中丙烯酸（AA）和丙烯酸丁酯（BA）的含量对改性树脂乳液性能的影响。结果表明，丙烯酸类单体总用量为50％，且混合单体中丙烯酸（AA）和丙烯酸丁酯（BA）的含量分别为9％～11％和40％时，制得的改性乳液具有良好的稳定性、耐盐水性和优异的附着力。