巧用“虚短”和“虚断”分析电路谐振

众所周知,“虚短”和“虚断”是模拟电子技术中分析运放电路的重要手段.然而,作者在多年的教学与实践中发现,该方法同样可以巧妙地用于“电路分析基础”中谐振相关问题的分析,而且该技巧简单直观,可以免去复杂的复数运算,应用起来方便快捷.本文通过理论分析和实例验证了所提方法的有效性,在相关电路分析中具有一定的价值.

破冰航行工况下的极地运输船舱室噪声评估

极地运输船在破冰航行工况下受冰载荷的作用会产生瞬态冲击噪声,同时其螺旋桨激励力会发生改变,从而影响舱室噪声。由此,对极地运输船舶在破冰航行工况下的舱室噪声评估方法进行研究,采用统计能量法与虚拟模态综合法相结合的方法进行评估,当在低频段下采用该方法所得结果的精度难以满足要求时,采用有限元法和边界元法进行评估。从模型简化、噪声源激励确定和计算评估等方面阐述评估的系统化流程,重点考虑冰载荷对舱室噪声的影响,为破冰型极地运输船舱室噪声评估方法的规范化提供参考。

中远程空空导弹多机协同中制导交接方法

针对在同类型空中平台协同作战条件下,中远程空空导弹中制导权在移交过程中存在信息突变的问题,提出采用"虚拟目标"法对突变信息进行渐近处理,使虚拟目标逐步向真实目标运动,最终"导弹—虚拟目标"视线角与"导弹—真实目标"视线角重合,则中制导权移交结束;提出三种不同的中制导权交接律,在目标不机动/机动两种情形下,通过仿真分析不同模式下的交接律对空空导弹过载的影响。仿真结果证实适当平缓地进行制导权移交能将突变信息转化为接近于目标机动形成的、导弹自身能够处理的突变信息。避免了直接交接使导弹过载突变到非正常值的情况,使中制导交接能够平稳进行。

虚拟设备的建模和加工过程仿真

建立了虚拟数控加工设备的三维实体模型 ,包括数控车床、夹具、刀具、工件及毛坯模型 ;给出了切屑的卷曲机理和折断条件 ;开发了虚拟数控加工过程仿真模型 ,此模型可实时、交互地显示毛坯的材料去除过程和切屑的生成、卷曲及折断过程。

虚轨道定域化

通过引入虚轨道定域化函数,扩展了集居数的定域化方法.在从头算STO-3G水平上用扩展后的方法计算无机小分子、烷烃、卤代烷、醇、胺及共轭烃等.结果表明,定域占据轨道与定域虚轨道的系数和能级分布具有相似的规律.

多支路同时断开潮流转移输电断面快速搜索

针对多支路断开后引起的有功潮流转移问题,定义并提出一种基于虚拟支路模型与潮流越限风险指数的多支路同时开断输电断面搜索新方法。建立了双支路断开的潮流转移虚拟模型:在双支路断开时,将其等效为一条虚拟支路,并结合有功潮流的虚拟折返过程推导出等效支路的虚拟开断分布系数;多支路同时断开时,在双支路断开的基础上,将虚拟支路与第三条支路组成虚拟双支路模型,推导出下一代虚拟支路的开断分布系数。结合虚拟开断分布系数定义得到各线路的潮流越限风险指数,通过线路的潮流越限风险指数对潮流转移区域中的线路进行筛选,得到组成输电断面的所有支路。通过IEEE39节点系统进行仿真计算,结果表明,本文所提方法在保证结果准确性的前提下,较其他方法更加具有时效性。

基于虚拟仪器的多通道声发射检测系统设计与开发

针对目前商用声发射检测系统的不足,基于虚拟仪器技术设计并开发了一套多通道声发射检测系统;该系统采用通用高速同步数据采集卡实现对四通道声发射信号的采集,单通道采集频率可调且可达125 MHz,采样长度可调;以LabVIEW为平台开发配套的软件,实现对数据采集过程的控制、采集数据的预处理、波形显示和数据保存等功能;利用该系统开展了一维直线和二维平面断铅实验,通过对实验数据进行处理实现了对断铅位置的定位,并从多角度分析了定位误差的来源,依据行业标准对系统的性能实施了定性与定量评价;断铅实验结果表明声发射源定位误差低于传感器阵列中最大传感器间距的5%,验证了所开发系统的可用性,其硬件条件、软件功能以及定位精确度满足行业标准;所提出的声发射检测系统设计方案、实验方法以及数据处理方法将为工业现场声发射检测系统的研发提供有益的借鉴。

动车组制动系统虚拟维修系统关键技术实现

为提高动车组司机和随车机械师应对途中制动系统突发故障的能力,提出一种虚拟维修系统.系统运用3DS MAX建模软件实现模型的构建,运用VRML中的基础节点,实现了场景中模型的层次结构,从而构建了虚拟环境中的场景模型.运用Java Script节点,实现了虚拟环境下维修操作的人机交互技术.运用Delphi7搭建系统平台,构建一个生动直观的虚拟维修系统.最后通过CRH5型动车组制动系统紧急制动不缓解故障虚拟维修过程,验证了该系统的可行性.

基于WTK软件的切屑形成与折断过程虚拟现实的研究

采用虚拟现实 (VR)技术 ,以 VC++6 .0和虚拟现实软件 World Tool Kid9.0为开发平台 ,以切屑折断数学模型为理论研究基础 ,对于给定的切削参数 ,实现了三维复杂槽型刀片在车削加工时切屑形成与折断过程的虚拟现实 ,预报了切屑折断过程 ,从而可评估切削刀片槽型设计质量 ,优选槽型 。

双磁钢差动式电磁继电器虚拟样机与参数优化研究

双磁钢差动式电磁继电器具有体积小、灵敏度高、动作快等优点,但由于触点分断速度较慢以及触点闭合弹跳造成其寿命余量小。基于双磁钢差动式电磁系统以及继电器动态特性数学模型,建立电磁系统的有限元静态仿真模型、触簧系统的多体动力学仿真模型,最终构建继电器的虚拟样机模型,实现了动态特性仿真,仿真结果通过了实测验证;利用上述静态仿真模型研究关键参数对力特性的影响,采用熵权法、灰色关联分析法、正交试验理论对关键参数进行优化;通过动态特性仿真,得到优化后的静合动触点分断速度与动合动触点分断速度较优化前分别增大53.20%和5.76%,静合动触点碰撞速度较优化前减小2.56%,验证了参数优化方案的可行性,达到了减轻触点分断与闭合弹跳的电弧烧蚀、提高继电器电寿命的优化目标。

基于微处理器的断路器智能化技术研究

低压断路器是应用于供配电系统中的一种重要的开关电器。本文介绍以80C196KC单片机为核心的智能型断路器的硬件设计和软件实现。该断路器通过连接在单片机I/O口上的三位拨码开关,实现对断路器额定电流、脱扣方式的设定。通过RS-485接口与上位机相连,可由上位机设定断路器的额定电流、脱扣方式,并使上位机获得断路器的各种参数信息,控制断路器的工作状态。

基于LabVIEW的声发射采集分析系统研发

针对声发射技术应用于结构健康监测时面临的硬件系统及传感器价格昂贵、分析软件自行扩展困难、无法实现大规模数据采集与分析的问题,基于LabVIEW平台开发了声发射采集分析系统,实现了声发射信号的采集、存储与分析等功能。在一块铝板表面安装压电陶瓷传感器并进行了断铅试验,通过采集信号并计算得出了声发射特征参数,验证了采集系统的可行性。最后在铝板上进行了声发射源的定位实验研究,结果表明测定的声发射源位置与实际位置误差范围在5%之内,证明了开发的声发射分析系统的准确性。

复杂煤层条件下采煤机破煤过程的可靠性研究

以有限元理论与刚柔耦合多体动力学为基础,利用ANSYS/LS-DYNA软件建立了复杂煤层条件下螺旋滚筒的煤岩耦合模型,得到了不同工况下螺旋滚筒受到的冲击载荷以及煤岩的塑性变形分布规律;并找出了截齿在工作过程中的应力分布规律。基于LS-DYNA提取的滚筒载荷文本,通过ADAMS软件对采煤机整机刚柔耦合虚拟样机模型进行动力学仿真分析,发现了采煤机壳体与行星架的应力分布。结合神经网络技术,以不同工况下采煤机关键零件的等效应力值作为神经网络训练样本,获得在关键零件应力值最小时的采煤机牵引速度的最优值。分析结果为采煤机螺旋滚筒的结构设计及其截割性能的提高提供了重要参考。

基于虚拟地理环境的堰塞湖溃决风险评估

针对现有堰塞湖溃决风险评估流程不清晰及信息化程度低的问题，基于虚拟地理环境（VGE）技术开展了堰塞湖溃决风险评估及影响分析的研究。提出了VGE体系架构，设计了堰塞湖溃决风险评估基本流程，给出了堰塞体危险性判别、溃决洪水演进模拟、堰塞湖风险等级划分等关键步骤及实现方法，并对其进行了详细阐述。建立了VGE原型系统，选择案例区域进行了溃决风险评估试验。试验结果证明，上述堰塞湖溃决风险评估方案有助于提高堰塞湖溃坝风险预测与应急处置效率。

切屑折断虚拟现实及WTK的二次开发

针对传统方法研制开发槽型刀具时出现的周期长,工作效率低等问题,在VisualC++6.0环境下,结合OpenGL和World Tool Kit软件,构建了桌面虚拟现实的软件平台,探讨了不同加工条件下切屑折断的虚拟现实.实验证明,该虚拟现实仿真的切屑折断与实际基本吻合,该系统对刀具的断屑性能可做到事先预测,缩短了刀具的研制开发周期,提高了工作效率,同时实现了槽型优选.

基于ADAMS的液压冲击破碎防堵装置的运动仿真

对液压冲击破碎防堵装置进行了SolidWorks三维建模,通过将模型导入ADAMS中进行运动学仿真,模拟锤头的运动过程,得到其运动轨迹。简化了设计过程,提高了设计质量。

模拟乘法器工作原理及应用

基于多年的教学经验心得,将模拟乘法器的工作原理及应用,以通俗、易懂、形象的方式展现出来。

无线局域网络技术在田间秸秆粉碎功耗测试中的应用

将无线局域网络技术引入玉米秸秆粉碎机的田间粉碎测试中,实现了对玉米秸秆田间粉碎功耗的无线遥测,田间测试试验证明该无线局域网络测试系统安全方便。同时通过回归正交试验方法获得当机车前进速度为2.9km/h,刀辊转速为597r/min时,秸秆粉碎性能最佳工作指标为粉碎功耗2.98kW,粉碎合格率90.017%。

基于虚拟仪器的揉碎机振动测试与分析

以虚拟仪器的特点及构成技术为基础,利用虚拟仪器软件开发平台LabVIEW及相关硬件产品,构建出秸秆加工机械的振动测试分析系统,并完成对9R-40型揉碎机转子振动信号的采集、分析,得出转子振动的频率为45.14Hz,证明了该系统的准确性和适用性。

基于SolidWorks和ADAMS的折剪机床虚拟样机建模与仿真

在折剪机床开发研究中,利用SolidWorks和ADAMS对折剪机床进行了几何建模和动态仿真,实现了在设计阶段就对产品的性能进行预测,从而在虚拟环境中完成折剪机床的可行性研究和设计,简化了设计过程,缩短了研制周期,提高了设计质量。