Coagulating Processes of Impregnating Spun-Laced Non-Woven Substrates with PU Dispersion

PU dispersion was chosen as an impregnating agent to produce leather-like sheet on spun-laced nonwoven.Three typical coagulating processes were studied.It was found that the best coagulating process for the chosen PUdispersion to get the leather-like sheet was coagulation in a sodium chloride solution.The detailed study of coagu-lating processes in sodium chloride solution was carriedout and optimal condition was obtained.Some experi-mental results were elucidated.Keywords:PU dispersion,coagulating, impregnating,ar-tificial leather,spun-laced nonwoven.

NH_(2)-MOF-199@粘胶复合非织造材料的制备及有机染料吸附性能

采用原位溶剂热法在粘胶水刺非织造材料(VSN)表面合成了金属有机框架材料NH_(2)-MOF-199,制备了NH_(2)-MOF-199@粘胶水刺复合非织造材料(NH_(2)-MOF-199@VSN);然后,将NH_(2)-MOF-199@VSN经200℃高温煅烧,得到炭化后的NH_(2)-MOF-199@VSNC。结果表明,呈八面体结构的NH_(2)-MOF-199晶体粒子被均匀、致密地固定在VSN表面。高温炭化后,NH_(2)-MOF-199粒子的表面出现小孔和裂纹。与VSN和NH_(2)-MOF-199@VSN相比,NH_(2)-MOF-199@VSNC对亚甲基蓝(MB)的吸附效果最佳。当吸附溶液的温度为30℃,pH=7时,NH_(2)-MOF-199@VSNC对MB的吸附效率最高,为98.42%,经5次重复吸附使用后,NH_(2)-MOF-199@VSNC对MB的吸附效率仍有65.76%。NH_(2)-MOF-199@VSNC对MB的吸附是吸热、熵增且自发的过程,与准一级吸附动力学模型相比,其对MB的吸附过程更适合用准二级吸附动力学模型描述,吸附机理以化学吸附为主,伴随着物理吸附。

基于溶胀原理的艾草抗菌非织造布的制备及性能

为制备具有长效天然抗菌性的粘胶纤维水刺非织造布,选择以艾草精油-β-环糊精(WO-β-CD)微胶囊为抗菌剂,利用不同质量分数的纤维素溶剂N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)对粘胶纤维非织造布进行溶胀和表面溶解处理,采用浸轧法将WO-β-CD微胶囊负载至粘胶纤维水刺非织造布上,制备天然抗菌非织造布,并对其进行结构表征和性能测试。结果表明:NMMO质量分数70%可将粘胶纤维溶胀,72%则会使粘胶纤维表面部分溶解,经溶胀和表面溶解处理后的非织造布可以有效负载WO-β-CD微胶囊,所得抗菌非织造布不仅具有良好的物理和力学性能,而且还具有长效抑菌效果。与未经溶胀溶解处理的WO-β-CD抗菌非织造布相比,溶胀和表面溶解处理后的WO-β-CD抗菌非织造布放置96 h后对大肠杆菌的抗菌率从80.4%分别提升至92.4%和96.3%,对金黄色葡萄球菌的抗菌率则从85.3%分别提升至96.4%和99.5%。

涤纶/黏胶纤维复合针刺非织造布的制备及疏水整理

以聚酯纤维和黏胶纤维为原料,混合成网后通过针刺工艺制备具有多孔隙的三维结构的涤纶/黏胶纤维复合针刺非织造布;然后,选用氟化后的纳米SiO_(2)颗粒和SiC颗粒对非织造布进行表面进行疏水整理,并对试样的克重及厚度、化学结构、微观形貌、机械力学性能、疏水性能等进行研究,分析原料配比对产品各项性能的影响。结果表明:纤维表面富含大量的纳米SiO_(2)颗粒和SiC颗粒,且适当提高涤纶纤维的含量,可改善试样的机械力学性能和疏水性能。基于以上良好的性能,涤纶/黏胶纤维复合针刺非织造布可用于防水领域。

黄麻可降解包装材料制备及性能研究

研究一种基于黄麻、粘胶、水性聚氨酯和羧甲基纤维素钠(CMC)的可降解包装材料的制备。采用非织造生产工艺,以可降解的黄麻和粘胶为原料,纤维梳理成网后,经针刺机针刺,再将水性聚氨酯和CMC溶于水中,形成悬浮液均匀喷洒至纤维网,烘干后热压成型得到生物可降解包装材料。对比聚乳酸、水性聚氨酯、CMC的成本及力学性能,探究材料混比对黄麻/粘胶/水性聚氨酯/CMC包装材料断裂强力和断裂伸长率的影响,并通过干燥和湿润试样的强力对比,探究了黄麻/粘胶/水性聚氨酯/CMC包装材料的耐水性能。结果表明,当黄麻/粘胶/水性聚氨酯/CMC混比为40/40/15/5,面密度为100 g/m^(2)时,所得样品纵、横向断裂强力分别为155.5 N、52.6 N,将样品浸渍于水中1 h后取出,其纵、横向的湿态强力保留率分别为49.9%、69.2%,可满足包装袋力学性能的要求。

黄麻/粘胶/水性聚氨酯包装材料制备及优化

为了缓解塑料包装袋引起的环境污染问题,采用可生物降解的黄麻落麻纤维与粘胶纤维混合并梳理成网,选用水性聚氨酯作为黏合剂将纤维网热压成型,制备了黄麻/粘胶/水性聚氨酯包装材料,并对其进行性能测试和工艺优化。探究原料质量混合比、克重、热压参数对包装材料拉伸强力的影响,并依据单因素分析结果对热压工艺进行正交试验,结果表明:当热压温度为160℃、热压时间为20 s、压强为5 MPa时,包装材料的纵、横向断裂强力分别为126.0、82.6 N,满足购物袋的强力要求。制备可降解的麻纤维包装材料代替塑料包装袋是目前重要的研究方向,对于农业和农村经济的发展具有重要意义。

石蜡Pickering乳液及其微胶囊相变非织造材料的制备与性能

Pickering乳液固含量和储存稳定性等性能显著优于传统乳液,但是,其乳化剂品种仍然稀缺,以苯乙烯(St)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为主要单体,二乙烯基苯(DVB)为交联剂,乙醇为助溶剂,用无皂乳液聚合法制备了阳离子型共聚物颗粒(P(St-co-DMC)),并将其作为乳化剂制备了石蜡Pickering乳液;并将石蜡乳液浸渍粘胶水刺非织造布制备石蜡微胶囊相变材料(Vis-PCM)。借助红外光谱仪、扫描电子显微镜、热重/差热联用仪、差示扫描量热仪和接触角测量仪等对共聚物及相变材料微观结构与性能进行表征与测试。实验结果表明:随着DMC用量、引发剂用量和乙醇含量的增加,单体转化率先增大后减小,P(St-co-DMC)粒径和分散指数先减小后增大,其Zeta电位则先快速增大而后趋于恒定,而亲水性持续增强;所得石蜡Pickering乳液的油水体积比高达3∶1,储存稳定性超过3个月;Vis-PCM的相变潜热高达139.3 J/g,经过20次冷热循环处理后,Vis-PCM中的石蜡泄漏率仅0.6%。本文制备的Vis-PCM具有良好的储热与放热性能,在相变储能领域具有广阔的应用前景。

仿生竹节纤维基加湿材料的叠层设计及其导湿快干性能

为开发兼具快速导液能力和一定抗拉强度的新型纤维基加湿芯,利用熔喷原位牵伸工艺制备的高定向排列聚乳酸(PLA)微纳米纤维材料与大孔隙粘胶纤维材料进行叠层复合,得到筒状纤维集合体,并对其形貌特征、吸湿速率、干燥速率以及力学性能等进行表征与测试。结果表明:筒状纤维集合体表现出类竹节形貌的层状定向微孔结构,密度为1.1~1.8 g/cm^(3);受益于纤维平均直径和密度的有效调控,吸湿速率和干燥速率分别增加到112.4 mg/s和1.03 mL/h,同时拉伸断裂强力保持在255.2 N以上。仿生竹节纤维基加湿材料样品在实际使用过程中的加湿量为39 mL/h,既可作为高性能纤维基加湿芯用于室内微环境湿度调节,又可为高导液纤维材料的功能性结构设计和绿色制备提供参考。

基于粘胶纤维非织造材料的太阳能水电联产装置设计及其性能

针对目前光驱动界面式水蒸发研究忽略低成本规模化生产和淡水产率低的问题,以粘胶纤维为原料,采用针刺非织造技术加工得到粘胶纤维非织造材料,选用光伏电池与粘胶纤维非织造材料制备水电联产装置,巧妙借助光伏电池工作时产生的废热实现界面蒸发,同时解决光伏电池在工作中产生高温导致发电效率降低的问题。研究了不同面密度的粘胶纤维非织造材料对装置蒸发速率的影响,以及该装置的水电联产性能。结果表明:粘胶纤维非织造材料运输水进行蒸发可有效降低光伏电池的温度,在1 kW/m 2的光照强度下,使用面密度为160 g/m 2的粘胶纤维非织造材料搭建的装置蒸发速率最佳,可达1.36 kg/(m 2·h),光伏电池的光电转换效率相较于界面蒸发降温前提高0.7%;经户外实验,该水电联产装置1 d可稳定收集2.23 kg/m 2的水和37.3 kW·h/m 2的电,且收集的淡水达到世界卫生组织饮用水标准,初步验证了利用传统非织造材料和光伏发电结合实现水电联产和规模化应用的潜在可能。

壳聚糖/粘胶水刺非织造布的制备及相关性能

为开发新一代的抑菌生物医用材料,采用壳聚糖、粘胶纤维混合制备新型水刺非织造布。对不同面密度、不同配比的壳聚糖/粘胶水刺非织造布的力学性能、柔软性、吸水性、透气透湿性和抑菌性能进行对比分析。结果表明:壳聚糖/粘胶水刺非织造布具有良好的生物医用性能,其断裂强力随着面密度的增加而增加,柔软性、吸水透气性却呈下降趋势;壳聚糖纤维含量较多的水刺非织造布柔软性好,吸水透气佳,抑菌效果显著,但强力却有所下降。

涤粘水刺非织造材料的散湿性能研究

以涤粘水刺非织造布为研究对象,分析了不同水刺工艺参数对水刺非织造材料散湿性能的影响;并运用多元回归分析的方法,描述了水刺非织造布湿质量与时间的定量关系;通过对散湿过程特征参数的提取,进一步分析了水刺非织造布初始散湿速率和散湿加速度的主要影响因素。结果表明:初始时,湿质量和时间之间主要呈现线性关系,经过一定时间后,两者呈指数递减关系;不同工艺条件下制得的水刺非织造布的散湿性能变化趋势基本一致;孔隙率是影响初始散湿速率的主要因素,厚度是影响散湿加速度的主要因素。

定向导水水刺非织造材料的制备及性能

以黏胶纤维与不同卷曲度的涤纶纤维为原料,采用水刺工艺,制备定向导水水刺非织造材料.测试并分析不同卷曲度的涤纶/黏胶水刺非织造材料的力学性能、透气性、透湿性和定向导水性能.结果表明,在相同复合方式及工艺参数下,三维卷曲涤纶/黏胶水刺非织造材料的纤维缠结更加紧密,其力学性能优于二维卷曲涤纶/黏胶水刺非织造材料,但透气性、透湿性和定向导水性能比二维卷曲涤纶/黏胶水刺非织造材料差.制备的4种涤纶/黏胶水刺非织造材料,可在垂直面和水平面同时实现定向导水.

木屑/粘胶纤维湿法非织造地膜的研制

为改善土壤环境,减少塑料地膜造成的白色污染,采用湿法成网制备以造纸木屑和粘胶短纤为原料的农用非织造地膜。对非织造地膜的外观形貌和表面结构进行表征,并对其力学性能、渗水性、降解性、透光性进行测试。结果表明:通过调节面密度、纤维混纺比及黏合剂浓度可制得性能良好的非织造地膜;结合40 d土埋试验后,非织造地膜的降解率达到70%以上。通过湿法成网制得的地膜具备优良通透性,可有效改善作物生长环境。

石墨烯改性纤维制备水刺非织造布的性能分析

将石墨烯应用在黏胶纤维、莫代尔纤维、聚乳酸纤维中,并成功制备出石墨烯改性纤维水刺非织造布。对石墨烯改性纤维水刺非织造布的表面形态、断裂强力、透气性、液体吸收量及负离子性、抑菌性和低温远红外等指标进行了测试,结果表明：将石墨烯改性聚乳酸纤维分别与石墨烯改性黏胶纤维和石墨烯改性莫代尔纤维混合后水刺,改善了纤维的缠结情况,非织造布透气性和吸水量指标都得到提高;石墨烯改性纤维水刺非织造布具有负离子特性、良好的抑菌效果和低温远红外特性,适用于面膜卫生材料。

涤纶/粘胶纤维水刺非织造布的性能测试分析及研究

通过对比5种涤纶/粘胶纤维水刺非织造布的测试结果,分析和比较了不同试样的纤网微观形态结构、厚度、面密度、透气性、透湿性、断裂强力、顶破强度、耐磨性、硬挺度等,实验发现非织造布材料的断裂强力、断裂伸长率,透气性、透湿性、尺寸稳定性、拒水性、硬挺度等均与面密度和厚度有一定的相关关系,实验结果得出涤纶/粘胶纤维水刺非织造布材料具有独特的性能,适合开发各类功能性产品,在医用等方面有着广泛的应用前景。

抗菌水刺非织造布的研制

概述抗菌水刺非织造布的各种生产方法,通过试制总结和产品性能及生产工艺的分析,开发成利用一种抗菌粘胶生产的抗菌水刺非织造布,既保持水刺非织造布的常规特性,又具有高效的抗菌性,介绍其生产情况及可行性。

竹浆纤维水刺非织造布性能的影响因素探讨

为了解竹浆纤维在水刺加工过程中各种因素对水刺非织造布性能的影响,从水刺工艺参数和竹浆纤维的性能两个方面进行了探讨,结果发现:水刺加工中水针的水压、水针管参数、水刺距离、水刺遍数、纤网的速度、托网帘的参数以及竹浆纤维的初始模量、截面形状、纤维纤度、纤维长度等原料性能对非织造布性能的影响较大。

粘胶纤维水刺非织造布的性能测试与研究

测试了4种粘胶纤维水刺非织造布的性能,通过对比4种水刺非织造布的测试结果,分析了不同试样的纤网微观形态结构、厚度、面密度、透气性、透湿性、力学性能、断裂强力、断裂伸长率、顶破强度、耐磨性、硬挺度等.实验发现,非织造布材料的断裂强力、断裂伸长率、透气性、透湿性、硬挺度等均与面密度和厚度有一定关系,得出粘胶纤维水刺非织造布材料具有独特的性能,适合开发各类功能性产品,在医用等方面有着广泛的应用前景.

粘胶纤维水刺法非织造布发泡体系的研究

以粘胶纤维水刺法非织造布为例,从半衰期、泡沫直径、浸润性等指标出发,探讨了发泡体系的发泡剂、增稠剂、稳定剂、渗透剂等成分的组成,说明了所得到的发泡体系具有较好的配伍性。

涤纶纺黏胶非织造材料等离子处理性能研究

通过在等离子处理过程中控制一定电压,改变时间来研究等离子处理时间对涤纶纺黏胶非织造材料的拉伸强度、接触角、芯吸高度等性能影响规律。结果表明,等离子处理时间对涤纶纺黏胶非织造材料性能的影响规律起着关键因素,在相同电压下等离子处理的时间不同使涤纶纺黏胶非织造材料随着时间的增加而受损,从而使拉伸强力降低,但不影响涤纶非织造材料的正常使用;涤纶纺黏胶非织造材料的表面吸湿性能在一定时间内的等离子体处理后提高程度较大,在处理2 min时,材料表面的吸湿性能得到明显提高,随着时间增长,材料的吸湿性能变化程度降低;长时间的处理对增强材料的吸湿性能帮助并不大,只会使材料的受损变得更严重。