核桃气泡乳的制备及稳定性研究

以去皮核桃仁为原料,辅以浓缩牛奶蛋白粉、赤藓糖醇、乳化稳定剂等,在单因素试验基础上,利用响应面法优化核桃气泡乳的配方,并对其稳定性进行测定。结果表明:最佳配方为以核桃气泡乳总质量为基准,添加去皮核桃仁8%、赤藓糖醇6.5%、浓缩牛奶蛋白粉5%、复配乳化剂(单硬脂酸甘油脂∶微晶纤维素质量比1∶1)0.1%、复配稳定剂(魔芋胶∶黄原胶质量比1∶1)0.25%、异抗坏血酸钠0.05%和小苏打0.5%,在此条件下制得的产品口感好,稳定性好。

椰子油对核桃发酵乳品质影响及其发酵工艺研究

以核桃原浆和椰子油为原料制作发酵乳。以感官评分为指标,在单因素试验的基础上进行响应面试验优化发酵工艺,并以发酵乳的持水性和质构为特性指标,探究椰子油对发酵乳结构体系的影响。结果表明:最优发酵工艺条件为以核桃浆质量为基准,蔗糖添加量4%、发酵温度38℃、发酵时间12 h、菌种接种量5%、椰子油添加量8%,在此条件下的发酵乳口感细腻,香味浓郁,感官评分为90.6,且发酵乳的持水性最高,质构表现最优,理化和卫生指标均符合相关标准要求。

带皮核桃仁制备核桃乳去涩工艺优化及产品品质研究

本研究采用带皮核桃仁为原料加工成核桃乳,通过核桃去涩工艺研究,减少脱皮工艺的营养成分损失,解决内种皮引起的核桃乳口感苦涩问题。以核桃乳蛋白质利用率和成品涩味感官评分为主要衡量标准,采用单因素及正交试验优化得到最佳去涩工艺条件为:乙醇浓度为40%,超声时间为30min,超声温度50℃,浸泡时间35 min。此条件下制得的核桃乳蛋白质利用率可达到95%,口感无苦涩味,营养得到更好地保留。对比最优条件核桃乳和未经去涩的核桃乳,发现经过本去涩工艺,核桃乳色泽、涩味得到明显改善,稳定性显著提高,顶空固相微萃取-气质联用仪分析发现核桃乳香气组分有较大差异,香气品质有所改善。本研究有望用于核桃乳生产工艺改进,为核桃深加工产业提供持续增长的动力。

发酵核桃乳的稳定剂复配配方优化及香气成分分析

本文以脱皮核桃仁为原料,经发酵工艺制备发酵核桃乳,以羧甲基纤维素钠添加量、果胶添加量、结冷胶添加量为考察因素,以发酵核桃乳的稳定性指数、感官评分为评价指标,通过单因素实验和正交试验对发酵核桃乳的各稳定剂单体的添加量进行优化,同时通过顶空固相微萃取(headspace solid phase microextraction,HSSPME)和气相色谱质谱(gas chromatography-mass spectrometry,GC-MS)联用技术对核桃乳发酵前后的香气成分及含量变化进行分析。结果表明:发酵核桃乳的稳定剂优化组合是羧甲基纤维素钠添加量2.5‰、果胶添加量1.1‰、结冷胶添加量0.3‰,此条件下产品的稳定性指数为1.1,感官评分为94.5分,产品稳定性较好,口感酸甜可口;醛类、酮类、醇类物质在发酵后出现较大变化,核桃乳发酵后香气品质得到显著提升。

白刺籽油微胶囊粉在核桃乳中的应用

基于增加风味和营养考虑,将白刺籽油微胶囊粉应用于植物蛋白饮料核桃乳中,研究白刺籽油微胶囊粉对核桃乳产品的感官品质和稳定性的影响。结果表明,白刺籽油微胶囊化粉添加量为0.3%~0.4%时可制得风味较好的核桃乳产品。当微胶囊粉添加量不超过1.7%时,对核桃乳沉淀率影响不显著。添加0.3%白刺籽油微胶囊粉的核桃乳产品,常温贮存5~6个月稳定不分层,符合国家植物蛋白饮料核桃乳的稳定性要求。

响应面优化核桃青皮果胶抹茶酸奶配方及品质分析

本实验以脱脂乳粉作为原料,添加木糖醇、核桃青皮果胶以及抹茶粉,以期研制出一种低脂低糖的风味酸奶。通过单因素实验及响应面分析,以感官评价和持水率为评价指标,得到最佳工艺配方为:木糖醇添加量7.9%、抹茶添加量0.9%、果胶添加量0.18%、菌种接种量0.6g/kg,在42℃下发酵14 h。按照此配方生产出来的酸奶具有抹茶清香,呈现淡绿色泽,口感细腻、顺滑、组织均匀,其感官评分高达89分,持水率71.06%;酸度97.2°T;蛋白质含量4.1g/100g,无大肠杆菌检出,符合国家标准。

模糊数学评价结合响应面法优化红枣核桃发酵乳饮料工艺

以壶瓶枣、核桃为原料,以感官评分为指标,通过模糊数学评价法,使用单因素试验和响应面优化试验对壶瓶枣核桃发酵乳饮料的工艺条件进行优化,并对壶瓶枣核桃发酵乳饮料发酵前后的酸度、乳酸菌总数进行测定分析。结果表明,选用保加利亚乳杆菌进行发酵效果较好;壶瓶枣核桃发酵乳饮料的最佳工艺组合为壶瓶枣汁添加量32%,核桃汁添加量10%,奶粉添加量4.5%,发酵时间34 h,该条件下壶瓶枣核桃发酵乳饮料的感官评分达到85.49分,酸度达到4.21°T,乳酸菌总数达到3.8×10^(7)CFU/mL。

单甘酯和蔗糖酯复配比例对核桃乳稳定性的影响

研究了单甘酯和蔗糖酯的不同配比对核桃乳粒度分布、离心乳析率、沉淀率、贮存稳定性及感官品质的影响,在此基础上分析了乳化剂的不同比例影响核桃乳稳定性的作用机理。结果表明:随着单甘酯用量的减少,核桃乳顶层粒径、离心乳析率和沉淀率均呈先下降后上升的趋势。在单甘酯和蔗糖酯不同复配比例下,随着贮存时间的延长,核桃乳顶部和底部表面积平均直径均逐渐增大,离心乳析量和沉淀量均有所增加,感官品质均有所下降。

乳化剂和增稠剂对核桃乳饮料稳定性的影响

研究了乳化剂和增稠剂对核桃乳稳定性的影响。增稠剂采用黄原胶、果胶、海藻酸钠和CMC-Na;乳化剂采用单甘酯和蔗糖酯,研究其单一使用及复合使用对核桃乳稳定性的影响。结果表明:单一增稠剂对核桃乳的稳定效果依次是:黄原胶>果胶>海藻酸钠>CMC-Na。乳化增稠复合剂配方为海藻酸钠0.3%、黄原胶0.15%、果胶0.15%。单甘酯和蔗糖酯(其比例为7:3)0.1%;使用该乳化增稠剂生产的核桃乳,黏度适当、具有较高的稳定性,感官评价好。

核桃乳稳定性的研究

考查了影响核桃乳稳定性的因素 ,并对提高核桃乳稳定性相关预处理及加工工艺条件进行了研究。结果表明 :提高核桃乳稳定性的最适组合为pH =8左右、BE - 1型复合乳化稳定剂浓度控制在 0 0 5 % ,核桃乳与水的体积比为 1∶10 ,杀菌温度为 12 1℃。

核桃奶酒的工艺优化

以鲜牛乳和核桃为原料,核桃经粉碎、磨浆、脱脂、调配等工序后以体积分数10%加入鲜牛乳中,并接酵母菌和乳酸菌进行混菌发酵得到核桃奶酒。通过单因素试验和正交试验设计优化发酵工艺。结果表明,发酵初始pH和发酵时间是影响核桃奶酒品质的显著因子,而发酵温度,不同酵母菌与乳酸菌的比例对核桃奶酒品质影响较小。当酵母菌与乳酸菌菌种比例为3%∶1%,发酵温度为30℃,发酵初始pH为4.5,发酵时间为8 d,可得到香味突出、口味独特的核桃奶酒。

核桃综合深加工的思路与技术评价

为了充分发挥核桃资源的价值 ,必须对其进行综合深加工。核桃综合深加工的基本思路是 :将核桃壳加工成核桃壳超细粉 ,将核桃仁加工成核桃油、核桃粉和核桃乳等产品。核桃壳超细粉的用途比较广泛 ,具有广阔的市场前景。核桃油的制取方法比较多 ,通过快速液压法制取的核桃油既保留了核桃油的天然品质 ,又避免了核桃蛋白的变性。采用含有部分油脂的核桃蛋白既可以加工成半脱脂核桃粉 ,也可以加工成品质稳定的半脱脂核桃乳 ,还可以添加在肉类食品或焙烤食品中。

核桃渣中油脂和蛋白的水剂法同步提取工艺

对核桃渣中油脂和蛋白质进行了水剂法同步提取分离工艺研究。经单因素实验,获得了适宜的工艺条件为:兑水pH 11.5,料液比(g∶ml)1∶8,浸提温度50℃和浸提时间5 h。在此条件下,油脂得率为26.05%,蛋白质得率为10.72%。工艺过程中采用冻融法破乳增加油脂得率,破乳后的清油Ⅱ平均得率为43.05%以上。

核桃乳中掺大豆乳的鉴别研究

建立了一种用高效液相色谱法检测核桃乳中掺有大豆乳的方法。样品用甲醇超声提取20min，料液比为1：9（体积比），在4000r／min条件下离心20min。使用PromosilC18（4．6mm×150mm，5μm）色谱柱，以甲醇-水作流动相进行梯度洗脱，检测波长为258nm。结果表明，通过对大豆异黄酮的检测，可以有效地鉴别核桃乳中是否掺有大豆乳；大豆苷和染料木苷的线性范围为0．3~200μg／mL，大豆苷元和染料木素的线性范围0．1-150μg／mL。线性相关系数在0．9968和1．0000之间，样品加标回收率为80．73-116．44％，相对标准偏差≤62％（11=5），检测限为0．03-0．1μg/mL，该方法快速、灵敏、简便易行。

全脂核桃乳及稳定性的研究

通过实验确定了全脂核桃乳研制的工艺参数 ,探讨了乳化剂和稳定剂对核桃乳稳定性的影响 ,并对产品的营养成分和储存稳定性进行了分析。

鲜核桃乳生产工艺研究

【目的】研究鲜核桃乳的加工工艺,探讨鲜核桃的加工可行性,开辟核桃资源的利用新途径。【方法】通过设置单因子比较试验和正交试验设计,比较不同工艺条件对鲜核桃乳产品质量的影响。【结果】鲜核桃乳关键技术工艺参数为:鲜核桃仁脱膜处理:脱壳后的核桃仁在温度为95℃,浓度为1.0%的氢氧化钠溶液中浸泡10 min;料液护色处理:磨浆后,核桃乳中加入0.2%的磷酸氢二钠,0.2%的柠檬酸和1.0%的VC;第二次均质前加入复合乳化剂,复合乳化剂最佳比例为0.2%单甘脂+0.2%蔗糖酯。【结论】以干、鲜核桃为原料生产核桃乳,在工艺上有很大不同,鲜核桃可以生产出感官质量和营养质量俱佳的核桃乳新产品。

核桃粕发酵乳菌种筛选及发酵条件优化研究

该试验对乳酸菌发酵核桃粕乳的不同菌株进行筛选，通过pH值、酸度及感官评定分析，从9株乳酸菌中筛选出嗜酸乳杆菌（Lactobacillus acidophilus）和植物乳杆菌（Lactobacillu splantarum）两株优良菌种。研究两株乳酸菌的复配比例，并与传统发酵剂发酵的核桃粕乳进行品质对比。结果表明，以嗜酸乳杆菌：植物乳杆菌（1：1）接种发酵后得到的发酵核桃粕发酵乳综合品质最佳，其感官评分90分，氨基酸态氮含量57．0mg／L，活菌总数7．35×10^7CFU／mL，经发酵后的营养价值明显优于传统发酵剂发酵的核桃粕乳。

HACCP在核桃乳饮料生产中的应用

运用HACCP原理对核桃乳生产过程进行了危害分析(HA),确定关键控制点(CCP)为原料的验收及处理、去皮脱涩、调配、灭菌、无菌灌装,且制定相应控制限值,并通过建立HACCP计划表对关键控制点进行监控,确保核桃乳饮料的安全质量。

核桃乳稳定性理论的初步研究

针对全脂核桃乳体系,研究了体系的粘度性质、pH、电解质等对核桃乳稳定性的影响以及均质条件引起的粒子大小及超微结构,初步探讨了核桃乳的稳定性理论。

核桃仁与发酵核桃乳中脂肪酸GC法的甲酯化条件优化及含量测定

本文采用GC-FID测定核桃仁、发酵核桃乳中的脂肪酸。在单因素实验的基础上,以衍生化试剂加入量、超声时间、超声水浴温度为影响因素,峰面积为响应值,运用Box-Benhnken中心组合实验设计原理进行响应面分析,优化了甲酯化反应条件。结果表明,检测核桃仁、发酵核桃乳中脂肪酸甲酯化的适宜条件为:0.5%KOH-甲醇647μL、超声时间5min、超声水浴温度43℃。在该条件下进行甲酯化反应,结合GC-FID检测到9种核桃仁中均含有棕榈酸、硬脂酸、油酸、亚油酸、亚麻酸5种脂肪酸,含量由高到低的顺序为:亚油酸>油酸>亚麻酸>棕榈酸>硬脂酸。用6种乳酸菌发酵的核桃乳,脂肪酸含量的整体变化不显著。