《金刚石线母线钢丝》的标准研究

介绍制定行业标准《金刚石线母线钢丝》的任务来源、工作程序和编制准则,对标准中10个章节的主要条款进行解释说明。标准主要内容包括术语与定义、标记方法、订货内容、尺寸外形长度及允许偏差、技术及性能要求、试验方法、检验规则、包装标志、贮存与运输、质量保证书。行业标准制定与发布,避免了用户与下游客户之间质量异议,规范生产、销售、使用的秩序。

黄土高原淤地坝溃损条件下坝地侵蚀机理及溃口水流特征

研究淤地坝溃损条件下的坝地侵蚀机理及水沙过程对于淤地坝的建设和后期管护具有重大意义。基于文献调研和实地调查分析,发现淤地坝溃损后的坝地侵蚀主要受坝地土体性质、坝地形成特征及淤地坝溃损模式影响,坝地侵蚀造沟模式可概括为“淤地坝溃损→溯源侵蚀→冲刷下切→沟壁坍塌→水沙混合流”;以山西省吕梁市离石区马槽里#2骨干坝为例,通过数值计算不同淤地工况下淤地坝溃损时的溃口流量过程和水位过程得知,淤地坝溃损条件下的水沙过程受库区的淤地情况显著变化,且坝地具有削峰落沙的作用。

含缺失数据Weibull分布的参数估计及模拟验证

Weibull分布是一种常见的计算可靠性的分布,其尺度参数和形状参数常用极大似然估计法或最小二乘法进行估计。在对含缺失数据的Weibull分布进行参数估计时,若只使用完整数据进行估计,将会造成较大偏差。针对该问题,文章模拟一组服从Weibull分布的数据集,使其分别随机缺失10%、25%、40%和60%,缺失数据采用Bootstrap插补法处理,模拟验证结果表明,随着缺失比例增加,参数估计值与真实值的差别逐渐扩大,当缺失比例不超过60%时,Bootstrap插补法可作为处理Weibull分布缺失数据的方法。用MCMC法验证不同缺失比例下Bootstrap插补法的性能,结果表明,缺失比例越高,估计值的偏差和均方误差越大。运用真实经纱断裂数据验证上述试验,所得结果与模拟试验结果基本吻合。

溃坝影响分析在淤地坝设计中的应用——以秦安县武家沟大(2)型淤地坝为例

秦安县拟在魏店镇武家沟新建淤地坝1座,坝址下游沟道内分布有村庄和桥梁等重要设施。为有效评估淤地坝因特殊原因溃坝后形成的洪水给下游带来的风险,该文通过溃坝影响分析来论证该淤地坝溃坝时是否会对下游居民产生威胁。通过分析表明,溃决时产生的洪水将向下迅速传播,漫过沟床淹没整个武家沟门村及桥梁。因此,从工程安全可靠的角度建议重新选址新建淤地坝。

低摩擦塑料停经片的研发和应用

为了提高织造效率,解决不锈钢停经片质量大、价格高、对纱线摩擦力大等问题,研发塑料停经片并分析其技术难点;通过试验对比确定塑料停经片厚度为0.35 mm、质量为0.07 g,及其自动穿筘的合适位置,并将红外线经停感应装置改进为灵敏度高、安装简单的集成式光电感应装置;列举上机织造实际问题并提出解决措施。指出:塑料停经片质量轻、对经纱损伤小,且价格仅为0.17元/片;实现了穿筘机落轴不换停经条、超低张力织造以及不上浆织造;相比不锈钢停经片,塑料停经片可实现10万纬经停降低55.11%、总体效率提升3.25%的效果。

大型坳陷湖盆坡折带的研究及其意义——以准噶尔盆地西北缘侏罗纪坳陷湖盆为例

准噶尔盆地西北缘侏罗纪坳陷湖盆坡折带十分发育 ,具有断裂坡折带、挠曲坡折带、侵蚀坡折带和沉积坡折带等多种成因类型。坡折带在顺源方向具有多级特征 ,把坡折带按地理位置的差异分成盆缘坡折带和盆内坡折带。其中深部逆冲构造、继承性古隆起、盆内次级断层活动等构造运动是坡折带发育最主要的成因机制 ,坡折带发育规模与构造活动的大小、期次息息相关。由于构造在不同时期不同地域范围内其活动强度的差异 ,所形成的坡折带具有明显的多期、幕次性、差异活动以及继承与转化性等特征。同时坡折带在对地层超覆叠置、岩性纵向组合以及沉积体的纵横向展布上具有重要的控制作用 ,以此为基础建立了坡折带控制非构造圈闭的模式 ,对进一步寻找大规模的非构造圈闭或非构造圈闭群具有参考意义。

准噶尔大型坳陷湖盆坡折带的类型和分布特征

在海相盆地和断陷湖盆中都发育坡折带 ,并对层序和沉积起重要控制作用 ,这一观点已得到广泛关注并被普遍接受 .对准噶尔盆地侏罗系的研究表明 ,在大型坳陷湖盆中也发育坡折带 ,其成因类型丰富 ,可划分为构造坡折、沉积坡折和侵蚀坡折 .并且分布广泛 ,表现为多级坡折的特点 ,在剖面上具有正向阶梯状组合、逆向阶梯状组合、沟谷组合、山梁组合和沟梁组合等组合样式 ;在平面上具有梳状组合、帚状组合、斜交组合、喇叭状组合和平行组合等组合样式 .于一定构造背景下发育的一组有成因联系并具类似组合样式特征的坡折带可构成一个构造坡折域 .在准噶尔盆地侏罗纪湖盆中共划分出 6个构造坡折域 .坡折带对层序、沉积和非构造圈闭的发育具有十分重要的控制作用 ,在不同构造坡折域形成不同的水系和沉积体系特征 .

经编间隔织物的拉伸特征

为探讨经编间隔织物的拉伸特征,选取4种不同结构的织物进行拉伸试验,分析了各织物及其上下表面层的断裂强力、断裂伸长和拉伸曲线特征,解释了经编间隔织物的拉伸机制和三维尺寸变化规律,并从织物层角度讨论对拉伸强力和断裂伸长的影响。实验结果表明:间隔织物三维尺寸的变化在拉伸过程中呈现出不同的规律;断裂伸长较小的间隔织物表面在拉伸过程中会率先发生断裂;间隔层对间隔织物的拉伸强力和断裂伸长影响较小,但会延长间隔织物拉伸断裂过程;上下表面层的强力和伸长数值及其大小关系共同决定着间隔织物的断裂强力和断裂伸长。

松辽盆地西部坡折带的成因演化及其对地层分布模式的控制作用

大型坳陷湖盆中存在与海相盆地中陆坡相似的坡折带。松辽盆地西部发育套堡—双岗高位坡折带和红岗—海坨子低位坡折带两级坡折带,本次研究系统分析了坡折带的成因演化及对其地层分布的控制作用。早期两级坡折带都受到基底断裂的影响,后期发育过程中套堡—双岗高位坡折带物源的方向和侵蚀力是其主控因素,红岗—海坨子低位坡折带后期主要受沉积物的供应和差异压实作用的影响。套堡—双岗高位坡折带和沟槽的共同作用控制了沉积体系的展布,红岗—海坨子低位坡折带控制了低位域发育的范围。

芳纶1313纯纺消防服面料的生产工艺

总结一款消防服面料的设计生产要点。介绍了消防服的结构要求,设计了消防服面料的织物组织和规格;根据芳纶1313的性能特点,纺前对其进行预处理;合理设置各工序关键工艺参数,采取必要的技术措施,最终保证了产品的顺利生产。测试结果表明:织物的各项指标均高于GA10—2002《消防员灭火防护服》标准要求,达到了预期效果。认为:采用平纹格子组织、合适的经纬密和单位面积质量,能保证织物具有良好的防撕裂性和阻燃性。

多组分椰炭织物试生产

文章简要介绍了椰炭、VILOFT、丽赛、棉纤维混纺缎格织物试生产中解决经纱断头和开车痕的技术措施。

特细号纱上浆要求浅析

探讨特细号纱的浆纱目的和要求。结合实际生产中经纱在织造过程中的受力情况,计算出经纱在织机上的受力只有原纱强力的10%左右,所需伸长率不足2%。研究结果表明,特细号织物的浆纱目的应当是增强经纱的耐磨性和贴伏毛羽,保持浆纱断裂伸长率在2%以上,同时浆纱的断裂伸长不匀率也至关重要,并且要关注浆纱最小断裂伸长率的单值。

织造经丝及断头的形貌观察和分析

就剑杆织机上织造经丝及其断头的表面形貌进行了观察分析,结果表明:经丝在织造过程中会逐步形成各种裂纹,但能导致经丝断头的裂纹仅为极少数;通常,织机综框区的断头是疲劳断头,其中完全松散断头约占20%,不完全松散断头约占80%,综前区的断头主要是冲断头,约有60%的断头是由于开口不清剑杆头冲断所致。

在单织轴剑杆织机上织造小提花织物的难点分析

在GAMMA型剑杆织机上采用单织轴织制平纹地小提花织物时,通过制定合理的上机工艺参数,有效地解决了停经片下沉及经纱断头问题,使织造效率由30%提高到80%。

减少赛络纺R 9.8 tex纱整经断头的生产实践

为解决赛络纺R 9.8tex纱整经断头多的问题,从条干、断裂强度、毛羽、纱疵和漏疵、捻强及细纱设备等方面分析赛络纺R 9.8tex纱出现断头的诸多因素,通过对细纱设备检查和对筒纱进行复倒检验,认为:产生断头主要原因是由于细纱落纱机预松盘异常、10万m9级有害纱疵超标和百万米纱疵数超标所致。采取针对性的技术整改措施后问题得以解决,达到降低纱线整经百根万米断头的目标。

功能性不锈钢纤维交织织带的开发

总结功能性不锈钢纤维交织织带的应用及其生产要点。介绍了功能性不锈钢纤维交织织带的应用领域;以直径12μm的不锈钢纤维加工成的91tex×2股线为纬纱,以466.7dtex高强涤纶长丝为经纱,按用户要求开发人字纹织带。针对不锈钢纤维的性能特点,采取"低速、小摩擦、均张力"等工艺技术措施,最终成功生产了不锈钢纤维织带。认为:生产的织带性能较好,可满足用户要求。

锦纶66浸胶帘子布织机经纱张力系统的改造

分析了锦纶６６浸胶帘子布织机经纱张力与浸胶帘子布断经的关系。

几种多组分阻燃防护织物的研制

探讨几种多组分阻燃防护服织物的研制过程,并测试了织物的主要物理指标和阻燃性能。介绍了选用的几种阻燃纤维的性能指标;设计了8种纱线,并测试了其性能。分别生产了8种织物,介绍了织物规格;以某一织物为例,介绍了生产工艺;测试分析了8种织物的主要物理指标和阻燃性能指标。结果表明:使用一定比例的导电纤维或者在织造过程中加入导电丝可以有效降低织物的电荷面密度;高性能阻燃纤维在织物中的比例越高,织物阻燃性能越好。认为:根据各织物性能测试结果可将其应用到不同的领域。

经编编织中棉纱的毛羽脱落分析

针对棉纱表面的毛羽会在经编织造过程中脱落从而造成断纱疵点的问题,分别测试了普通棉纱和紧密纺棉纱通过经编机各导纱机件时的纱线表面毛羽数量和断裂强度、断裂伸长率,以反映纱体毛羽脱落的程度。测试数据表明,随着通过导纱机件的增多,普通棉纱和紧密纺棉纱的纱体表面毛羽均缓慢增加,但在导纱针摆动的反复摩擦时纱体表面毛羽反而急速减少;2种棉纱与各导纱机件作用后的断裂强度和断裂伸长率都呈下降趋势,且普通棉纱在导纱针处大幅下降,而紧密纺棉纱则降低较小。由此推测棉纱在导纱针处毛羽的脱落最为严重。

提高纯棉特细号高密织物织机效率的实践

总结提高纯棉特细号高密织物质量的技术要点。以JC 5.8/4.9 905/(354×8)305直贡缎织物为例,采用CGGA114型整经机,整经速度在260m/min^280m/min;浆纱工序分析了工艺、设备、操作方面的技术要点,优化浆料配方;纬纱采用4根单纱并合,再两两并合;采用JAT710-340型喷气织机,优化上机张力及各部工艺配置;通过自制雾化风机,增加车间相对湿度,提高织机效率。通过采取一系列技术措施,最终保证了产品的顺利生产,织机效率平均达到了85%以上。认为:优化各工序工艺参数、进行相关技术改造是提高织机效率的关键。