经编双贾卡双色穿透网眼间隔鞋材工艺研究

为改善经编双贾卡鞋材网眼提花效应简单、网眼大小变化受限的问题,通过分析双贾卡间隔织物网眼形成原理与穿透网眼效应和透色网眼效应两种贾卡网眼提花的设计思路、制作方法以及对应织物的结构特点,提出一种将穿透网眼和透色网眼结合的经编双贾卡网眼提花设计方法,以在织物表面呈现多种双色效应。同时利用线圈延展线与间隔丝间牵拉作用,在透孔中心形成牵拉网层,实现增强鞋材穿着适应性而不降低网眼织物抗撕裂性能的效果,为经编双贾卡鞋材的网眼提花产品设计提供更多新的思路。

织物经纬向对硅橡胶制品成型工艺及力学性能的影响

对比涤纶针织布、涤纶网眼布、玻璃纤维布3种织物及其与硅橡胶复合材料的经纬向性能,分析织物经纬向对硅橡胶制品成型工艺和力学性能的影响。结果表明:3种织物的纬向拉断伸长率均大于经向拉断伸长率;织物/硅橡胶复合材料的力学性能主要由织物提供,纬向拉断伸长率大于经向拉断伸长率,在小变形时经向拉伸力大于纬向拉伸力;加入织物的复合材料的收缩率显著降低,纬向收缩率大于经向收缩率;利用涤纶针织布纬向的大变形,可实现异形制品表面织物无搭接成型;利用织物纬向变形可解决玻璃纤维布/硅橡胶制品长度方向易弯折的问题;增加织物后中空P形结构硅橡胶制品的经向压缩力大于纬向压缩力。在硅橡胶制品结构、模具和工艺设计时,为保证制品的质量一致性,应充分考虑织物经纬向。

经编网眼织物在高科技纺织品中的应用

本文简要介绍了经编网眼织物的形成、组织结构设计及性能特点。结合作者承担的项目,介绍了经编网眼织物在高科技领域的应用。文章以经编网眼织物开发为例子,阐述了经编产业技术创新的要点。

原棉散纤维双面覆网连续轧蒸练漂工艺

针对棉散纤维难以实现连续轧蒸前处理大生产的技术难题,试验把棉纤维均匀平铺夹于经编针织网孔织物内,采用DF-88酶与双氧水一浴轧蒸法,对棉纤维进行连续轧蒸练漂前处理。结果表明:采用DF-88酶22 g/L、30%双氧水40 g/L、精练剂3 g/L、汽蒸时间50 min,处理后棉纤维的白度、毛效与常规碱氧一浴浸煮工艺的效果相近,棉纤维的可纺性得到提升,棉纤维染色固色率略高,表面得色略深,且残液的COD_(Cr)值低,用水量少。

透孔经起绒纵条纹织物的设计与织造

为丰富起绒类纵条纹织物种类,利用透孔组织和经起绒组织可形成纵条纹纹样的特点,在概述透孔织物和经起绒织物组织设计和织造要点的基础上,以十字型透孔组织为基础组织为例,介绍了透孔经起绒纵条纹织物的纹样设计、组织设计、色纱排列和上机参数等,并进行了试织。得出:以十字型透孔组织和经起绒组织为基础的纵条纹组织可形成不均匀纵条纹的外观;利用透孔组织、经起绒组织和色纱配合可织造出凹凸立体效果明细、孔隙清晰、外观效果丰富并风格独特的纵条纹织物。

经编织物送经量的确定

在经编生产中,送经量既是织物的主要参数,又是控制产品质量的主要参数,探讨了普通针织物和网眼针织物送经量的计算方法,计算得出的送经量数值与上机实用数值十分接近,对生产实践有一定的指导意义。

经编金属丝网状织物拉伸性能研究

为满足金属丝网状织物特殊的工作要求,对不同规格金属丝网状织物的拉伸性能进行测试,研究原料、金属丝直径和机号等工艺参数对金属丝网状织物拉伸性能的影响。结果表明:编织根数与断裂强力和横纵向断裂伸长率的差异呈正比;金属丝直径与金属丝网状织物断裂强力呈正比,增大金属丝直径对改善横纵向断裂伸长率的差异不明显;在相同编织原料和组织结构条件下,采用16针/25.4 mm机器编织的金属丝网状织物力学性能的各向同性比32针/25.4 mm机器编织的织物好。

经编菱形网格织物的性能研究

介绍几种经编菱形网格织物的组织结构和性能特点,测试这几种织物的面密度、厚度,以及单向拉伸断裂强力和顶破强力等力学性能,并进行数据分析。结果表明:不同经编组织结构对织物的物理和力学性能影响很大,面密度随牵拉密度的增加而增大,横向断裂强力和纵向断裂伸长率随牵拉密度的增加而增大,顶破强力与网格边长大小成反比关系。

经编4梳花式网眼设计方法研究

针对运动面料及鞋材用经编网眼织物纹理简单的问题,探讨高速经编机或双针床经编机在梳栉数增加到4把后对织物表面网眼的设计带来的变化。提出网眼叠加、网眼变形、网眼填充、网眼互补等4类4梳形成网眼的设计方法,详细阐述这4类方法的特点及要求,诠释如何通过组织结构和原料组合方式形成各种织物效果。并列举每种方法的设计实例,总结出经编网眼织物在增强花式效应、开发新产品方面的思路和方法。

经编网眼织物的计算机辅助设计

针对经编网眼织物的设计原理,从理论上建立了适合于计算机仿真的垫纱数码、垫纱运动图和穿经循环的数学模型,并对由垫纱数码转化为相应垫纱运动图等理论进行了研究。运用此模型和理论,采用C++语言进行程序设计,实现了对经编网眼织物的直观、快速、准确仿真。

建筑用经编材料研究进展及发展趋势

分析建筑用经编材料的研究现状,探讨经编轴向织物、经编间隔织物和经编网眼织物在建筑领域的应用和研究进展。阐述目前适用于建筑用经编织物的纤维原料特点和应用范围。指出由于经编织物具有成本低、生产效率高、灵活多样、组织结构独特和力学性能优异等优点,其在建筑领域的应用日益增加并且具有深厚的发展潜力和广阔的应用空间,基于此,提出经编织物作为新型建筑材料在装配式建筑领域的发展趋势以及目前面临的挑战和难点,并给出建筑用经编材料行业发展的相关建议。

经编网眼运动鞋帮面面料的数字化设计与仿真

介绍运动鞋帮面面料的设计思路,阐述运动鞋帮面的两种版型(直线版型和曲线版型)及其鞋面多色意匠图的制备过程,并利用经编CAD系统与VC++,通过建立几何模型,开发设计出一款鞋面和鞋帮处网孔较大、连接部位也配以孔眼的经编网眼运动鞋帮面面料。结果表明,在VC++的基础上利用HZCAD系统实现对贾卡花纹组织设计图的颜色定义,并进行仿真,取得了较好的设计效果,实现了经编网眼运动鞋帮面面料的数字化设计。

经编网眼织物及其应用

介绍了经编网眼织物的组织结构与性能特点,综述了该类织物在各产业领域上的应用,展望了经编产业用纺织品的发展趋势。

经编网眼织物工艺参数对力学性能的影响

探讨编织过程中牵拉密度和送经量对经编拉舍尔网眼织物力学性能的影响;分析两种工艺参数不同时织物纵、横向强力的变化规律,得出这两种参数对经编网眼织物纵、横向强力影响的变化曲线,反映出两种参数对网眼织物各向同性的影响。

生物基聚酰胺纤维经编面料开发与性能研究

首先介绍了生物基聚酰胺纤维的特点及性能优势,采用该纤维长丝为主要原料在特里科经编机上开发了两款经编小网眼组织和两款经编变化网眼组织;通过对面料的透气性能、抗起毛起球性能、悬垂性能和拉伸断裂性能的测试、对比与分析,得出小网眼组织具有良好的横向断裂强力和透气性,变化网眼组织具有较好的纵向断裂强力、良好的悬垂性和优异的抗起球性等结论,为生物基聚酰胺纤维经编产品的开发提供参考依据。

疝气修补网片的工艺参数对其力学性能的影响

以进口医用级聚丙烯单丝为原料,在机号为12针/25.4 mm的拉舍尔经编机上通过改变牵拉密度,编织出菱形网眼、圆形网眼和六角形网眼结构的疝气修补网片各5种试样,并给出了织物的结构参数。对上述15种织物分别进行纵横向拉伸和顶破试验,结果表明:机上牵拉密度与网片孔隙率呈线性关系;牵拉密度与网片拉伸强力呈二次函数关系;牵拉密度与网片顶破强力也呈线性关系;在编织原料、整经工艺、牵拉密度、定形工艺等外部条件一致时,圆形网孔网片的力学性能较为优异,表现在顶破性能较大,拉伸各向同性较好。

在改装小样织机上试织玻纤网眼织物的实践

介绍了网眼织物的特征,它由地经与绞经相互扭绞后与纬纱交织,从而在织物表面产生稳固的网眼孔,在产业用纺织品行业有着广泛用途。阐述了改造普通小样织机试制玻璃纤维网眼织物的方法,包括制作专用绞纱装置和绞经张力控制装置;详细介绍了组织图、穿综图、穿筘图的表示方法和织造生产中的注意要点。实践证明,采用这种方法,不仅减少了因扭绞产生的断经,而且制作方便,可操作性强,成本低,为小样织机又增添了一个功能。

基于网眼结构的负泊松比经编间隔织物模型及其拉伸性能

为采用经编间隔编织技术构建具有较好负泊松比效果的三维结构,对负泊松比经编间隔六角网眼织物的结构建立几何模型进行数学分析,并采用拉舍尔双针床经编机进行试样织造。综合数学模拟计算和实际织造效果表明:经编间隔六角网眼织物的负泊松比性能主要取决于初始状态下3个轴向(尤其是y轴向)的收缩变形,在织造工艺参数方面主要由原料粗细、经编机机号、织物密度、网眼织物的组织,以及线圈纵行的歪斜角度决定,同时也受原料和织物刚度、间隔纱倒伏性的影响;间隔纱组织的连续同向垫纱更有利于织物y轴向的收缩变形,即更易于获得明显的负泊松比效果。

高速经编机的网眼织物变形分析

经编网眼织物的设计研究主要是对垫纱数码及穿纱规律等归纳性设计方法的讨论,缺乏对网眼织物真实外观形态的模拟。因此,文章分析了常用的网眼织物组织结构的垫纱运动,进而明确网眼织物变形的主要原因为线圈间的力学作用;建立了基本的线圈模型,以六角网、菱形网和方格网3种网眼织物为实例进行力学分析,阐述网眼的变形原因并得到其模拟仿真的效果图;对高速经编机的网眼织物变形分析为工艺生产提供了网眼形态预测的理论依据,将节省工艺生产的时间。

基于新三针选针技术的间隔织物鞋面网孔组织研究

为改善经编鞋面网孔组织设计单调的现状,以及提供设计经编鞋面网孔新组织的方向与思路,运用本课题组开发的计算机辅助软件,对新三针16种基本组织的搭配规律进行研究,最后设计几种新的网孔组织。网孔实物显示,网孔形状与传统三针设计的网孔矩形不同。新三针16种组织搭配的规律,对设计新的网孔组织有参考意义。