兴县中投国能洗煤厂的工艺设备改造

针对兴县中投国能洗煤厂原煤处理量小、煤泥水中高灰细泥循环、高频筛处理能力小、检修空间布局不合理、重点设备老化严重等问题,为进一步增加处理量、提高回收率、减少事故时间,提升洗煤厂综合效率,采用了打破煤泥闭路循环、增加煤泥分级旋流器预处理煤泥水、更换关键数质量设备等方法进行工艺设备改造,提升了洗煤厂的综合经济效益。

异比重煤泥循环流化床锅炉新型床料及其脱硫特性研究

研究表明石灰石完全可以替代石英砂作异比重煤泥循环流化床锅炉床料;大颗粒石灰石也可以有较好的脱硫效果,并可大幅度降低脱硫成本。

洗煤生产中存在的问题及改进措施

对洗煤生产中存在的洗煤能力与浮选能力、压滤能力不配套的问题进行了分析,从工艺、设备及技术改造方面提出生产合格质量精煤的措施,改造后入洗原煤为105t/h,精煤水分≤15%,精煤的回收率对易选煤达到75%。

洗煤厂泥水处理技术改造与实践

煤泥水处理系统的改造是煤炭企业环保工作的重点,对煤泥水处理系统进行优化可减少资源浪费和环境污染,提升工作质量,为资源可持续发展奠定坚实基础。本文分析了煤泥水处理的内容、现状和煤泥水系统处理方法,并根据煤泥水处理遇到的问题及原因,提出了煤泥水处理系统的技术改造方案及优化处理的效果。

半直接浮选工艺的研究与应用效果分析

为了解决原煤脱粉、块煤跳汰分选、煤泥浮选联合工艺中浮选入料浓度低的问题,在对直接浮选工艺与浓缩浮选工艺分析的基础上,提出煤泥水半直接浮选工艺,并探索跳汰浊水选煤的可行性和浮选入料的最佳入浮浓度。研究结果表明:煤泥半直接浮选工艺可以有效提高浮选入料浓度,并能够根据原煤中粉煤含量的变化在线调节浮选入料浓度;浮选系统、浓缩系统的煤泥仍为进入生产系统的全部煤泥,但由于浮选入料浓度升高,浮选系统、浓缩系统的入料量减小,所需设备的型号变小;东于选煤厂设计采用该浮选工艺,建设投资可降低10.80个百分点,生产加工成本可降低8.60个百分点。

德士古水煤浆气化技术及其特点

重点介绍德士古（Ｔｅｘａｃｏ）公司７０年代开发并推出的具有代表性的第二代煤气化技术，简述了工艺流程及技术特点。

依靠技术改造 实现洗水闭路循环

振兴焦化公司将原来的洗煤水自然沉降改为经浓缩机、浮选机、过滤机、压滤机等处理，从而实现了煤泥厂内回收和洗水闭路循环，降低了清水耗量，吨原煤耗水量达到0．15m3以下，杜绝了煤泥流失，年增经济效益241．22万元。

干扰床分选机在太原选煤厂的应用

本文介绍了煤泥含量大对重介洗选工艺的影响,针对太原选煤厂煤泥含量大,增设干扰床分选机回收煤泥进行工艺改造,提高精煤产率和洗选效率。