铁屑微电解-混凝深度处理麦草浆中段废水

采用铁屑微电解-混凝组合工艺对麦草制浆造纸中段废水进行深度处理。实验表明,曝气条件下,调节废水的初始pH值5.2,废水与铁屑体积比为3.0,进行微电解反应20min,然后调节pH值为9.3进行混凝沉淀,出水澄清透明,CODCr和色度去除率分别可达68.4%和98.7%;紫外光谱分析表明,出水的吸收峰范围和强度大大减小,共轭双键、芳环等基团大量减少,废水中的特征污染物得到有效去除。

Fe^0-H_2O_2法深度处理草类制浆造纸中段废水

采用Fe0-H2O2法对制浆造纸中段废水二级处理后的出水进行了深度处理,考察了pH值、Fe/C比、H2O2投加量和载气等不同的操作条件,结果表明:在pH值为3.0、Fe/C(体积比)为2、H2O2投加量为50 mg/L的条件下对污染物去除有利,温度能够加快反应速度;载气不仅能够提高反应效率,且节省H2O2用量。Fe0-H2O2工艺对中段废水的色度去除率超过98%、对CODCr的去除率在77%以上,紫外吸收光谱表明该工艺可有效去除或降解氯化木素。

仿生强化径流型湿地处理草浆造纸中段废水

应用仿生强化径流型湿地系统对草浆造纸中段废水进行处理。运行结果表明,与常规径流型人工湿地处理系统相比,仿生强化径流型湿地系统处理可使有机负荷提高50%,水力停留时间降至30天,处理单元的有效运行周期延长至10个半月。新系统处理效果良好,仿生强化湿地处理出水的CODCr、BOD5、TSS的全年平均值分别可达到189、87.3、45.9mg/L;系统夏季的运行效果优于冬季,全年仅有1—2月份系统不能运行,采取冬存的方式才能保证全年废水达标排放。

氯化铝铁共聚物的合成及在中段废水处理中的应用

以钢铁盐酸酸洗废液和氯化铝为原料,制备了高浓度氯化铝铁共聚物混凝剂(CPAFC),考察了其对草浆中段废水的混凝效果。通过红外光谱表征了CPAFC的共聚结构;动态光散射检测得到稀溶液中CPAFC的粒径呈正态分布,表明其为非聚集形态,平均粒径116.2nm,Zeta电位43.4mV。中段废水应用实验表明:CPAFC投加量200mg/L,高浓度中段废水CODCr去除率54.4%,SS去除率75.0%;但对低浓度中段废水,PAC的混凝效果更好。

改良型氧化沟工艺处理碱法草浆中段废水

介绍了采用FAS—Jet射流曝气系统的改良型氧化沟系统处理碱法草浆中段废水的设计及启动调试。改良型氧化沟采用全好氧曝气,沟中不存在缺氧区和厌氧区;氧化沟兼有完全混流式和推流式的独特水力特征,抗冲击能力强;FAS-Jet系统氧转移效率高、污泥沉淀性能好。运行结果表明,此工艺及参数选择合理、运转稳定,出水水质可达到造纸工业水污染物排放的国家标准。

活性污泥法处理草浆中段废水工艺设计的探讨

提出了在采用活性污泥法处理草浆中段废水时,宜采用推流式和完全混合式相结合且具备缺氧、好氧功能的设计工艺,并指出采用该工艺适合草浆中段废水的特点并具有处理效率高、能耗低、有效抑制活性污泥膨胀的优点;同时,给出了2种推荐工艺,供设计参考。

复合塘-湿地生态系统处理草浆造纸中段废水运行效果

应用复合塘-湿地生态系统对草浆造纸中段废水进行强化处理,处理能力3万m3/d。最终处理单元出水的CODCr、BOD5、TSS浓度的全年平均值分别可达到105.8、102.1、39.8mg/L。系统夏季的运行效果优于冬季,但是系统设计包含了总容量270万m3的净化存储塘,可实现冬季3个月系统废水全部存储不外排,保证全年出水达到排放标准。

Fenton-混凝法处理麦草浆中段废水的研究

对Fenton预氧化-混凝法联用技术处理麦草浆中段废水进行了研究,探讨了Fenton氧化条件、混凝阶段pH值以及混凝剂投加量等因素对麦草浆中段废水COD和浊度去除率的影响,确定了最佳处理条件。结果表明,Fenton预氧化-混凝法处理麦草浆中段废水可以取得良好效果,COD去除率达94.17%,出水COD为180mg/L,浊度去除率达到97%,出水浊度为40NTU,符合造纸工业水污染物排放标准。红外光谱的分析结果表明:Fenton处理增加了废水的可絮凝性,Fenton-混凝处理比单独Fenton处理效果好。

壳聚糖丙烯酰胺接枝共聚物的制备及其与Fenton氧化法联合处理麦草浆中段废水

以硝酸铈铵为引发剂,合成了壳聚糖丙烯酰胺接枝共聚物(CAM);结果表明,当m(丙烯酰胺)∶m(壳聚糖)=3∶1,c(硝酸铈铵)=3 mmol/L,反应温度为60℃时,合成的CAM接枝率达到239.4%,单体转化率达到79.83%;将其与Fenton试剂联用,可处理麦草浆中段废水。Fenton氧化预处理的最佳工艺为:ρ(H2O2)=2 g/L,m(H2O2)∶m(FeSO4)=2∶1,pH=4,处理时间为60 m in。絮凝阶段处理的最佳工艺为:ρ(CAM)=10 mg/L,在此条件下,处理后麦草浆中段废水CODCr去除率达82.38%,浊度去除率达到98.53%。

水解/氧化沟工艺处理麦草制浆中段废水

新乡新亚集团股份有限公司采用水解 /氧化沟工艺处理麦草制浆造纸中段废水 (设计规模为2 50 0 0m3/d) ,出水达到了国家标准。

全麦草浆中段水处理运行经验与体会

新亚纸业集团制浆造纸废水主要是碱法全化学漂白麦草浆中段废水和碱法半化学麦草浆中段废水的混合废水,SS含量高,BOD/COD比值低,不易生化处理,并且水质变化很大。针对这种情况,选择水解酸化氧化沟工艺,在同一条沟中交替完成厌氧、好氧的过程,可得到较高的COD去除率,运行效果良好,运行费用较低。为改善碱回收状况和提高碱回收率,同时介绍了提高蒸煮质量所采取的措施。

“强化混凝-SBR-微絮凝气浮”处理麦草制浆中段废水

介绍了"强化混凝-SBR-微絮凝气浮"处理麦草制浆中段废水工艺的流程和主要技术参数。结果表明,该工艺能有效去除麦草制浆中段废水中的CODCr和色度,当进水CODCr为1600～2300mg/L,色度为500～600倍,最终出水CODCr为125～150mg/L,色度为50倍以下,可达到GB3544—2008《制浆造纸工业水污染物排放标准》的要求。

碱回收与中段废水治理工程运行情况

介绍了河南漯河银鸽制浆造纸股份有限公司日处理１００吨麦草浆黑液碱回收的基本情况和中段废水治理工程的基本情况，指出了存在的问题及改进措施。