味精废渣肥对油菜生长和土壤化学性状的影响研究

采用盆栽试验方法研究了味精废渣肥对油菜生长和土壤化学性状的影响。结果表明,与等氮量尿素处理比较,施用N1、N2水平味精废渣肥油菜生物量分别增加7.9%和15.4%;施用N1-N3水平的味精废渣肥土壤全氮增加4.5%～6.6%,土壤脲酶活性增加53.8%～281.7%,有效硫增加5.03～15.55mg·kg-1,土壤pH值降低0.09～0.20个单位,差异均达到显著水平;施用味精废渣肥土壤有机质、速效磷、有效锌、有效铁和土壤磷酸酶活性均无显著变化。施用味精废渣肥与尿素-牛粪配施处理比较:N1、N2水平油菜生物量分别降低14.5%、18.3%,N3水平油菜生物量增加28.7%,差异均达到显著水平;土壤有机质降低了14.2%～23.0%、速效磷降低了94.84～100.89mg·kg-1、有效硫增加4.05～9.43mg·kg-1;土壤全氮N1、N2水平分别降低8.0%～14.6%,N3水平增加了2.7%;土壤脲酶活性N1水平降低39.2%,N2、N3水平分别增加21.4%、56.0%;酸性磷酸酶活性降低16.4%～25.4%、中性磷酸酶活性降低26.8%～29.9%、碱性磷酸酶活性降低3.0%～14.4%,土壤pH值下降了0.06～0.08个单位,差异均达到显著或极显著水平。

产蛋白酶菌株的鉴定及酶学特性

通过形态学观察、生理生化实验以及16S rDNA基因序列分析对分离自味精糖化废渣中的产蛋白酶菌株NX-PB17进行鉴定,并对其蛋白酶特性进行研究。结果表明:菌株NX-PB17为枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis),其蛋白酶最适酶解温度为50℃,最适pH值为7.0,并且具有良好的热稳定性和pH值稳定性。

味精废液有机无机BB肥的水稻肥效试验

在广东省两个试点进行田间小区试验,水稻施用味精废液有机无机BB肥1000 kg.hm-2,与习惯施肥相比增产320 kg.hm-2,达显著标准;产投比值为2.08,收益明显;土壤有机质、N、P2O5、K2O含量与种植前有不同程度的增加。施味精废液有机无机BB肥,不但能满足水稻对氮、磷、钾大量元素的需求,同时具有改土、培肥地力的作用。该肥作基肥一次施用,能有效节约劳动力投入。

高效絮凝剂壳聚糖对味精废水的絮凝效果研究

以壳聚糖作为絮凝剂处理高浓度味精废水。结果表明，壳聚糖最适作用ｐＨ为７～１１；温度对壳聚糖絮凝效果影响不显著；高浓度较低浓度壳聚糖絮凝效果好；ＣａＣｌ２可明显提高其活性。

味精生产排出的废液对白菜生长的影响

味精废液是一个污染源 ,但它又含有植物生长所需的营养物质 .研究结果表明 ,味精废液可促进白菜生长 ,增加叶的长度和宽度 ,增加白菜地上部分的鲜重和干重 ;提高叶片可溶性蛋白质含量、叶绿素含量和硝酸还原酶活性 ,但单位鲜重的可溶性糖含量低于对照 ;施用味精废液的白菜生长比不上施用复合肥的 .

木质素混凝剂的性质及其应用研究

对草类木质素的胶体化学性质研究表明这是一种阴离子型的高分子混凝剂，在混凝过程中易形成化学键，通过氢键等对水中有机物产生吸附作用。絮体呈片层状和卷筒状，在沉降中对胶粒有网捕，卷扫作用。

味精厂废水混合二相体放电预处理的研究

利用荷电混合二相体 (EHD)放电预处理味精厂废水 ,观测到化学耗氧量 (COD)、氨氮 (NH3- N )升高 ,说明大量有机高分子已被高能电子破坏 ,有利于进一步生化处理。实验中研究了电压、废水流量的影响 ,与单独臭氧处理效果的比较说明放电过程中 ,高能电子。

缺氧／好氧膜生物反应器处理味精废水的研究

采用缺氧/好氧膜生物反应器处理高COD、高氨氮的味精废水.实验分两个阶段:第一个阶段保持污泥浓度为6 000 mg/L左右,HRT 48 h;向系统内投加Na2CO3调节碱度.运行结果显示COD的去除率在90%左右,最高达到96%;氨氮的去除率在95%左右,甚至达到100%.第二个阶段保持其他条件不变,停止向系统内投加Na2CO3,结果表明,停止调节系统碱度对COD的去除影响不大,而对氨氮的去除有较大影响.实验结果表明,缺氧/好氧膜生物反应器具有较强的抗冲击负荷能力,对味精废水的COD和氨氮有很好的去除效果.

稻麦草类碱木素混凝剂的性质及其应用

胶体化学性质研究表明，稻麦草类碱木素是一种具有多种活性官能团的阴离子型高分子混凝剂．絮体呈片层状和卷筒状，在其沉降过程中对水中胶粒产生网捕、卷扫作用．用这类木素混凝剂可回收酸性酿造废液中的菌体蛋白，对染料废水也有较好的处理效果．

味精生产中污染预防工艺的研究现状

味精行业一直被认为是高污染行业,其生产过程产生的废水很难进行末端处理。文章从生产工艺源头和高浓废水资源化综合利用两方面,介绍了目前味精生产中污染预防工艺的研究现状,并对污染预防技术的发展前景进行了展望。

基于生态足迹方法的玉米-味精生态农业及产业系统分析

为了提高生态产业研究结果的可比性,以味精产业为例,用生态足迹方法分析了产业过程涉及不同子系统的资源利用和环境污染情况。味精生产由三个子系统构成,玉米生产、淀粉生产和味精生产。计算结果表明,从玉米到味精的生产过程也是生态足迹延长的过程,其中玉米生态足迹占用面积最大,主要是因为耕地和水资源占用大;生态足迹的延长伴随着足迹效益的增加,意味着延长产业链条可以提高资源利用效率;系统的间接能源生态足迹较大,因此应重点考虑降低间接能源的能耗;味精生产系统的能耗最高,空气和水体环境污染最为严重。研究表明,生态足迹是一种很好的衡量复合生态产业不同子系统资源利用和环境污染状况的方法。

味精清洁生产蒸发凝结水再利用研究

在味精清洁生产工艺中 ,利用四效蒸发技术来浓缩谷氨酸等电结晶母液 ,所得的蒸发凝结水因COD值稍高而不能直接排放。为解决这一问题并节约水资源 ,文章中研究了将凝结水作为配料水应用于味精生产的可行性。通过与自来水进行比较 ,考察了其对液化、糖化和发酵过程的影响。分别用凝结水和自来水作为配料水进行制糖和发酵实验 ,结果二者均无明显差异。这一结果表明 ,蒸发凝结水应用于谷氨酸发酵是可行的。

造纸污泥与味精废液联合厌氧消化试验

采用中温单相间歇式厌氧消化工艺,对造纸污泥与味精废液进行联合厌氧消化制沼气,通过设计正交试验,研究不同处理的产甲烷性能以及TS、C/N、接种量三种因素对甲烷产量的影响.试验结果表明,在中温条件下,各处理的VFA、SCOD与累积甲烷产量的变化趋势相同,其中VFA、SCOD指标均在12d左右达到最高值,各处理中仅T3在VFA高峰期表现出甲烷菌活性抑制效应,TS对三个指标均产生显著影响,系统的累积甲烷产量最高达5482ml;正交试验结果直观分析和方差分析显示:三个因素对系统累积甲烷产量的影响程度依次为:TS>C/N>接种量,其中TS的影响达到显著水平,最佳工艺条件为:TS=10%、C/N=20、接种量=5%,该条件下造纸污泥与味精废液的用量比为10∶1.

经高浓度味精废水驯化的B.t菌株伴胞晶体特性及其活性成分研究

对 3株能在味精废水中生长的苏云金芽孢杆菌菌株T .4、G .1、S - 2 .5进行了废水茄子瓶培养基培养 ,应用液体双相法分离晶体 ,通过SDS -PAGE电泳确定了它们的分子量为 12 0KD、10 4KD、6 7- 6 8KD、43-45KD ;选取菌珠G .1经分离后的晶体通过DEAE -纤维素离子交换层析和SephadexG - 10 0凝胶排阻层析分离到两个峰 ,分子量分别为 12 0KD、6 8KD ,致死中浓度LC50 分别为 0 .6 0 9、>2 5。

味精工业高浓度有机废水培养苏云金芽孢杆菌的研究

利用味精工业发酵废水进行了培养苏云金芽孢杆菌（ Ｂａｃｉｌｌｕｓｔｈｕｒｉｎｇｉｅｎｓｉｓ ， Ｂｔ） 以生产生物农药的实验研究．经过对废水成分分析和预处理、 Ｂｔ 菌种驯化、摇瓶机发酵配方正交优化实验和生物毒性测定，探讨了一条经济可行的工艺路线．该工艺在利用发酵废水生产生物农药时不会产生二次污染问题，具有较高的工业应用价值。

啤酒废酵母综合破壁法提取酵母味素技术

研究了高压均质、酶法溶胞、温差破壁3种细胞壁破碎法对啤酒废酵母抽提物(酵母味素)的得率、蛋白质的转化率及氨基氮溶出率的影响。结果表明,在适宜的自溶条件下,利用综合破壁法可使酵母抽提物中酵母味素得率、蛋白质的转化率及氨基氮溶出率显著提高。

苏云金杆菌在味精废水中的培养与发酵特性

该文讨论了苏云金杆菌HM－1菌株在以味精废水为原料的培养基上的生长，经多次摇瓶培养，确定了最适培养基成份，在此基础上，进行了30L通风搅拌罐的深层培养，研究了苏云金杆菌HM－1菌株在30升通风发酵罐深层培养的发酵特性。

味精废水的清洁生产治理技术

介绍了味精废水清洁生产的工艺技术,并与传统的物化-生化方法进行了比较。运行结果表明:该工艺既节约能源,又经济可靠。

味精废水浓缩液发酵生产菌体蛋白饲料研究——味精废水“零排放”治理方案

研究利用味精废水浓缩液添加辅料固体发酵生产菌体蛋白。经过试验发现，辅料与３８％浓缩液的配比为１～１．５时，微生物对无机氮的转化率最高，达６２％。通过中试产品的动物饲养试验证实，部分代替豆粕可以新增经济效益６．７％～１６％。由此提出适合我国国情的味精废水治理方案，达到“零排放”治理和低投入高效益的国际先进水平，为大规模治理味精废水的污染提供切实可行的途径。

味精废水菌体蛋白浆料变气压过滤脱水研究

研究了味精废水菌体蛋白浆料的过滤特性与变气压过滤脱水的主要工艺 .结果表明 :味精废水絮凝分离得到的菌体蛋白浆料为极可压实性物料 ;对絮凝菌体蛋白浆料宜选用型号为 12 0 - 747的涤纶滤布 ;采用 3× 10 4 Pa (90s)→ 7× 10 4 Pa(90s)→ 12× 10 4 Pa(90s)→ 18× 10 4 Pa(30s)