纯碱软化-高效反渗透在浓盐水处理中的应用

采用纯碱软化-高效反渗透组合工艺对某热电企业反渗透系统产生的高盐度浓水进行处理,产水用作循环冷却水补水。结果表明,纯碱软化法除硬效率高达90.2%,再经弱酸阳床处理后,水中硬度可被完全去除;高效反渗透系统除盐率最高达97.4%,产水率达91.3%,产水水质可满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)要求。项目吨水药剂费用为4.7元,其中液碱、盐酸费用占比分别为53.80%、17.28%。该工艺回收了水资源,实现了浓盐水减量化,具有良好的社会效益。

厌氧氨氧化在废水处理领域中的应用

由于工业生产、生活等,使得水中氨、氮的含量不断攀升,水华和赤潮频繁发生,因此,处理废水中的氨氮变得尤为重要。厌氧氨氧化作为一种高效的处理途径、成熟的脱氮技术,具有能耗低、无需外加碳源等优点,现如今已广泛应用于废水处理领域。介绍厌氧氨氧化的反应机理及其影响因素,阐述其在餐厨废水、合成革废水、垃圾渗滤液、低浓度氨氮废水、高盐废水中应用的研究进展,最后对厌氧氨氧化的发展进行展望。

关于厌氧氨氧化技术处理高浓度氨氮工业废水的可行性研究

所谓厌氧氨氧化技术,指的是一种先进的脱氮工艺,主要用于高浓度氨氮废水的处理,具备较好的应用优势。但是在应用厌氧氨氧化技术的过程中,废水的氨氮浓度、有机物含量以及抗生素残留、毒性物质等因素会直接影响厌氧氨氧化菌的活性,所以需要行业人员加大对该技术的研究力度。本文先分析厌氧氨氧化技术的应用现状及应用时的影响因素,明确指出高浓度氨氮工业废水的来源,进而重点探究工业废水水质特征对厌氧氨氧化技术的影响,目的在于分析基于厌氧氨氧化技术对高浓度氨氮工业废水进行处理的可行性,为相关行业人员提供参考。

高铁高锰矿井水水质特征及其净化机制

以鹤壁煤业集团九矿和寺湾矿矿井水为例，对高铁高锰矿井水的水质特征及其净化机制进行了研究．分析表明，矿井水具有溶解氧丰富、高矿化度、高浊度的特征，矿井水的处理不需专门设曝气装置；采用混凝沉淀和过滤模型试验，考察了铁、锰的去除效果及滤料、滤速等对过滤出水水质的影响，结果表明：混凝沉淀对铁的去除率在90％以上，对锰的去除率仅达20％左右；以KMnO4溶液浸泡过的锰砂为滤料，过滤（滤速7～9m／h）出水铁、锰含量均在0．1mg／L以下，表明锰砂表面所形成的活性复合物质滤膜对锰的去除起到了关键性作用．

SBR法处理高浓度生活污水研究

对SBR法处理高浓度生活污水的可行性进行了研究。结果表明,该工艺在悬浮性固体(MLSS)含量为3 g／L,COD容积负荷为1．0 kg／(kg·d),好氧4 h,溶解氧(DO)3～5 mg／L;厌氧2 h,DO<0．2 mg／L;好氧1 h,DO3 mg／L;缺氧1 h,DO<0．5 mg／L以及试验温度22～28℃,周期为9 h的运行条件下,对COD、NH(?)-N、TP去除率分别为97．5％,94．9％,97．1％;该工艺有利于反硝化除磷过程的同步实现,其适宜的污泥龄为20 d。

利用黄钾铁矾类矿物形成过程预处理高浓度含硫废水

利用黄钾铁矾类矿物形成过程对某高浓度工业含硫废水进行预处理,除去一定量的SO42-,使溶液中低价态的硫继续转化成SO42-,再进行氧化处理。采取二次沉淀除去溶液中更多的SO42-,大大降低了该水样的COD值。通过实验得出沉淀的最佳工艺条件为pH值为2.50～3.20,氯化铁晶体(FeCl3.6H2O)最佳投入量为50g/L。经过两次黄钾铁矾类矿物沉淀过程,该废水COD的去除率达到85.29%,结合H2O2的氧化处理,COD去除率可达96%。为高浓度含硫废水进入生化处理前的预处理提供了实验依据。

UASB技术在石油化工企业高浓度废水预处理中的应用

石油化工企业高浓度生产废水的处理是国内外废水处理领域的一个难题。介绍了采用上流式厌氧污泥反应器对高浓度石化废水进行预处理的新方法 ,包括高浓度己内酰胺废水预处理工艺设计。

高庙子膨润土与砂混合物的土-水特征曲线

用滤纸法和压力板法对高庙子膨润土与福建砂的混合物进行试验研究,在不同孔隙比和不同膨润土与砂配合比情况下量测脱湿过程的土-水特征曲线,研究土-水特征曲线与孔隙比和配合比之间的关系。试验结果表明:在同一配合比下用饱和度与吸力表示土-水特征曲线时,其曲线随着孔隙比的减小向右上方移动,即当土样的吸力一定时,土样的饱和度随着孔隙比的减小而增大,当吸力小于10 MPa时,这种现象较为显著;在同一孔隙比下膨润土与砂混合物的土-水特征曲线随着膨润土的比例增加而向右上方移动,即混合物的进气值随着膨润土的比例增加而增大;另外,配合比以及孔隙比相同时,膨润土与福建砂的混合物的土-水特征曲线与日本产Kunigel膨润土与丰浦砂的混合物的土-水特征曲线非常接近。

大液量大排量低砂比滑溜水分段压裂工艺应用实践

随着油田开发的不断深入,南泥湾油田新建产能主要以常规井扩边开发为主,开发效果不理想,平均单井日产油0.4 t。为了提高储量的有效动用程度,开展了水平井压裂开发研究。针对长6储层地质特征,采用减小段间距(60~80 m减小到20 m)、增加簇数(2~3簇增加到5簇)等措施对水平段进行均匀有效的压裂,以增加排量与液量的方式使储层改造体积增大,并开展了现场优化试验。N199平2井现场施工及地面、井下裂缝监测表明,采用大液量大排量低砂比滑溜水分段压裂,利用主体段塞及变粒径加砂方式,入地液量为7 957.9 m^3,是其他压裂方式的2.5~3.5倍,油井稳定日产油达到了9.5 t/d,是其他压裂方式的2倍多。现场应用结果表明,优化后的水平井压裂参数合理,大液量大排量低砂比滑溜水分段压裂工艺具有良好的推广应用前景。

高级氧化法降解炼油高浓度有机废水的方案比较

采用高级氧化法对某炼油厂的催化汽油精制等工艺过程中产生的高浓度有机废水进行了降解研究,比较了紫外光/O3、紫外光/H2O2、紫外光/TiO2/H2O2系统的处理效果,实验表明,各种方法均能取得较好的降解效果,紫外光/TiO2/H2O2系统除油效果明显,但紫外光/O3可有效的提高废水的可生化性,更具有实用意义;在O3的用量为60mg/L时,反应时间为3h,废水中COD、油、酚、S2-去除率分别可达到77.6%,74.7%,88.8%,99.3%。

混合型缓冲回填材料非饱和水分扩散试验研究

设计了专门的浸水试验装置,测定了膨润土-石英砂混合物在非膨胀条件下吸水引起的水分分布及膨胀应力变化,研究了混合型缓冲回填材料非饱和水力学性质。试验结果表明,干密度约1.70 g/cmP3、掺砂率为30%的GMZ001膨润土-砂混合物的水分扩散系数与含水率的关系呈U型变化,即随着含水率增加,汽态水分扩散系数减小,液态水分扩散系数增大。根据理论推导建立非饱和导水率估算方程。计算发现,混合物的非饱和导水率随含水率的增大而增大。其中,汽态水分非饱和导水率先增大后略有减小,液态水非饱和导水率始终增大。试验发现,试样吸水后干密度趋于均匀化,试样内部不同位置的应力发展与水分迁移过程密切相关:渗入端的应力在入渗初期增长很快,随后减慢;渗出端的应力持续稳定增长;入渗96 h后,两端应力趋于一致。估算出的水分扩散系数及非饱和导水率,可用于评价混合型缓冲回填材料阻隔核素迁移安全性。

土地系统处理白酒企业锅底水的实验研究

采用慢速渗滤土地处理系统对白酒企业酿酒底锅水处理效果实验研究,分析土地处理系统在不同进水量、pH值、停留时间条件下对高浓度有机废水COD的去除效果。结果表明:①随着底锅水pH值的降低,出水COD值增高,pH值大于6时去除率最高;②进水4h后随着时间的增加,出水COD值逐渐降低,可选择4h后出水作为处理后的出水;③时间、pH值、进水量3个因素对处理效果的影响从大到小为:出水时间、pH值、进水量;④土地处理系统处理高浓度有机废水能够达到排放标准。

初始含水率对膨润土-砂混合物膨胀性质的影响

通过对高庙子膨润土砂混合物压实试样进行膨胀试验,研究了初始含水率对混合物试样膨胀性质的影响.膨润土砂混合物试样的掺砂率分别为0%、10%、20%、30%、40%和50%,初始含水率范围为5%～45%,所制备试样的初始干密度范围为1.30～1.90g/cm3.试验结果表明,随着初始含水率的增大,混合物试样的膨胀速度减慢.在较低初始含水率范围内,随着初始含水率的增大,最大膨胀力降低;在较高的初始含水率范围内,随着初始含水率的增大,最大膨胀力的值基本不变.另外,初始含水率对最大膨胀力的影响,随试样初始干密度的增大而增大,随试样掺砂率的增大而降低.所以,试样的最大膨胀率随着初始含水率的增大而线性降低;初始含水率对最大膨胀率的影响随着试样初始干密度的降低或掺砂率的增大而降低.

高浓度氯离子对医药废水细菌活性的影响研究

医药废水中的Cl-浓度普遍很高,研究高浓度氯离子对生化池好氧细菌的影响对于医药行业废水的处理具有重要意义。采用国标汞盐法测量CODCr,采用国标硝酸银法测量Cl-的质量浓度,研究随原医药废水中Cl-质量浓度的增加废水中COD、DO、SV30%以及菌种数量的变化规律。结果表明：在加NaCl的试验中,COD值总体变化趋势为先增加后降低,稳定一个阶段后不断增加,整个过程呈现4个阶段;DO质量浓度总体变化趋势呈现为稳定—减少—增加3个阶段。在Cl-质量浓度增加至3 175 mg/L之前的阶段,好氧细菌处于驯化期;随着Cl-质量浓度增加,好氧细菌处理污水的能力逐步下降;在驯化期、恢复期之后,Cl-质量浓度介于4 294~5 146 mg/L时,好氧细菌生长态势稳定,其中,当Cl-质量浓度为4 898 mg/L,废水COD值为456mg/L时,DO质量浓度降至最低（6.4mg/L）,SV30%为25mg/L,说明好氧细菌活性最好,此时处理能力最佳;Cl-质量浓度介于5 146~7 911 mg/L阶段,好氧细菌数量逐渐减少,污泥逐渐呈现漂泥状态,上清液逐渐浑浊,溶解氧数值逐渐升高,表明微生物逐渐进入生物衰亡期。医药行业高氯废水的进水临界Cl-质量浓度为4 898.45 mg/L。

超临界水氧化法处理盐酸硫胺生产残釜液的中试研究

利用超临界水氧化中试装置对盐酸硫胺生产中排放的高浓度残釜液进行处理。试验结果表明:在反应温度为480℃、反应压力为26 MPa、氧化反应时间为300 s时,其COD去除率达到99.93%。处理后的排水达到国家规定的废水排放标准。同时对残釜液超临界水氧化过程中排放热流体的热值进行了计算,其值为1867.81 kJ/kg,并对该热流体热能利用进行了探讨。

中药工业废水处理研究进展

概述了目前中药工业废水处理应用的各种物化、生物处理技术;对主要处理工艺的应用特点进行了论述;指出了中药工业废水处理技术今后的研究开发方向和思路。

含高浓度有机物及重金属的废水处理方法研究

采用铁屑综合处理含高浓度有机物及重金属的废水。经处理后的废水，重金属和COD均达到国家排放标准。研究了铁屑用量、作用时间等的最佳值，并对作用机理做了解释。

硫铝酸盐水泥协同垃圾焚烧副产物固化浓缩液污泥的强度和水稳定性试验研究

采用浸没燃烧工艺产生的生活垃圾卫生填埋场浓缩液污泥具有含水率高、有机质含量和重金属含量低,但含盐量极高的特点。选用硫铝酸盐水泥作为主固化剂,垃圾焚烧飞灰和底渣作为辅助固化剂,制备不同水泥、飞灰和底渣掺量的固化污泥试样,进行一系列的无侧限抗压试验、水稳定性试验和微观测试试验,以定量分析不同固化剂对浓缩液污泥的固化效果,探索固化污泥强度演化规律和浸水劣化机制的宏微观耦合控制机制。试验结果表明:单掺10%水泥,固化污泥的7 d无侧限抗压强度大于50 kPa,即可达到填埋的强度要求;当单掺50%以上的水泥时,28 d龄期的固化污泥才具有满足填埋强度要求的水稳定性;飞灰和底渣对水泥固化试样28d强度的提升存在一个最优掺量,分别为5%(水泥掺量<40%)和10%(水泥掺量≥40%);在水稳定性方面,复掺底渣较复掺飞灰有效。扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)微观测试结果表明:水泥与一定量的飞灰或底渣共同生成的针柱状钙矾石晶体与水泥水化产物形成空间镶嵌互锁结构,是掺飞灰或底渣固化试样水稳定性提高的主要原因。

高砷酸性废水除砷的研究

为使高砷酸性废水经处理后能达标排放,且不产生二次污染,需要进行分步处理.对高含砷废水(砷含量为10000mg/L左右)采用分步、催化氧化后絮凝沉淀的处理方法.一步处理:采用石灰乳,调pH=3～4去除SO42-;二步处理:采用NaOH溶液使pH=9～10,回收重金属;三步处理:加入催化剂—活性炭和Fe2+通入空气氧化,使溶液中的As(Ⅲ)和Fe2+氧化成As(Ⅴ)和Fe3+,然后用石灰乳控制pH=6～9,使高价砷酸根与Fe3+生成难溶的FeAsO4沉淀.经过上述处理后溶液中的砷小于0.5mg/L,有很好的实用价值.

超临界水氧化法处理活性染料生产废水

介绍了用目前国内最大反应容积(2.2 L+1.7 L)超临界水氧化中试装置对难降解活性染料生产废水进行处理的试验。结果表明:在温度为510℃、压力为28 MPa,氧化反应时间为280 s时,处理后排水中COD、SS浓度分别为86和20 mg/L,其COD去除率达到99.1%,脱色率达到98.7%。使高浓度难降解有机物得到有效处理,该技术脱色效果好,处理后的排水能够达到国家规定的排放标准。