Reductive atmospheric acid leaching of spent alkaline batteries in H_2SO_4/Na_2SO_3 solutions

This work studies the optimum reductive leaching process for manganese and zinc recovery from spent alkaline battery paste. The effects of reducing agents, acid concentration, pulp density, reaction temperature, and leaching time on the dissolution of manganese and zinc were investigated in detail. Manganese dissolution by reductive acidic media is an intermediate-controlled process with an activation energy of 12.28 kJ＇mo1-1. After being leached, manganese and zinc were selectively precipitated with sodium hydroxide. The zinc was entirely con- verted into zincate （Zn（OH）42-） ions and thus did not co-precipitate with manganese hydroxide during this treatment （2.0 M NaOH, 90 min, 200 r/rain, pH 〉 13）. After the manganese was removed from the solution, the Zn（OH）4^2- was precipitated as zinc sulfate in the presence of sulfuric acid. The results indicated that this process could be effective in recovering manganese and zinc from alkaline batteries.

废电池极性材料在硝酸中的溶解条件

废锌锰电池极性材料在一定条件下可以较好地溶解于硝酸中,其液固质量比及H2O2加入量对溶解过程有较大的影响。采用正交实验的方法得出硝酸溶解废旧锌锰电池极性材料的适宜条件为:硝酸浓度6 mol/L、液固质量比13.6、H2O2质量分数2.5%、反应温度60℃、反应时间25 m in。

废碱锰电池焙烧过程中汞的形态研究

以废碱锰电池为试验材料，在小型管式炉中进行焙烧实验．借鉴燃煤中汞的形态研究分析方法（Ontario-Hydro分析法）研究了废碱锰电池焙烧过程中汞的形态及其分布．结果表明，汞脱除率达100％，尾气中总汞浓度为186．41～194．86mg·m^-3，Hg^0占气态汞总量的82．88％～86．64％，Hg^占6．02％～6．29％．研究结果说明在本试验条件下，废碱锰电池中的汞在焙烧＋过程中绝大部分以单质形式进入尾气，实际生产中可直接将尾气通过强制冷却，使汞冷凝，达到回收目的．

废旧干电池制备液态复合微肥的研究

由于废旧电池中的重金属对人类及其生存环境都存在着很多的威胁,所以废旧电池的回收与处理,就成了人们日益关注的重要问题之一.研究了利用废旧锌锰干电池生产液态复合微肥的方法.确定了最佳实验条件.并依据这些最佳条件,制得了含有多种微量元素的液态复合微肥.废电池经本工艺处理后,可达到减量化和资源化的要求,且无害化程度高,资源化利用效果显著.

超声波强化浸出废旧锌锰电池中的锰制取Mn_3O_4的工艺

将超声波技术引入到废旧锌锰电池的浸出过程中以强化锰的浸出。利用单因素实验研究了超声波功率、硫酸浓度、反应温度、液固比对锰浸出率的影响,确定了超声波强化浸出锰的较好的工艺条件。通过有、无超声波条件下的对比实验研究了超声波的强化效果。最后以浸出液为锰源,制备了Mn_3O_4产品。研究发现,超声波功率、硫酸浓度、反应温度和液固比均对废旧锌锰电池中锰的浸出有重要影响,实验范围内较好的工艺条件为:超声波功率60 W、硫酸初始浓度3.0 mol/L、反应温度60℃、液固比10∶1(m L∶g)。在此工艺条件下,锰的浸出率比无超声波引入时提高了12%左右。利用浸出液直接制备的Mn_3O_4纯度较高。

还原法回收废旧锌锰电池中锰的研究

研究了以废旧锌锰电池中的锰为原料,还原法制取MnSO4的实验方法和实验条件。纯化处理后再生得到MnSO4的纯度接近分析纯。

废干电池中锌和汞的分布及其处理

由于民众缺乏环境意识和国家没有相应法规 ,大多数废干电池都随手丢弃 ,回收的废电池处于不同程度的腐蚀状态。介绍了锌、汞在废干电池中的分布状态以及腐蚀对其分布的影响 ,并根据它们的分布特点提出用真空法回收废干电池中的锌、汞。

从废旧锌锰电池中回收锌和锰的工艺研究

废旧锌锰干电池经过剖开、焙烧处理,去除汞和碳粉,再用硫酸浸取,滤液采用沉淀法分离锌和锰。锌和锰的回收率分别为94.5%和93.6%。

从废旧锌锰电池中回收锌和锰的工艺研究

废旧锌锰干电池经过剖开、焙烧处理,去除汞和碳粉,再用硫酸浸取,滤液采用沉淀法分离锌和锰。锌和锰的回收率分别为94.5%和93.6%。

废干电池制取锰锌铁氧体过程中锰的测定

利用废干电池制取锰锌铁氧体过程中需要准确测定锰含量。以硝酸银作催化剂,采用硫酸亚铁铵滴定法测定锰含量,并对氧化剂用量、硝酸银用量、铁锌的影响等进行了试验。结果表明,该法操作简单、快速准确,锰回收率为98.7%～102.8%。

废干电池制锰锌铁氧体过程中铁的测定

利用废干电池制取锰锌铁氧体过程中需要准确测定铁舍量。以铝粉作还原剂。采用重铬酸钾滴定法测定铁含量，研究了锰锌等元素对测定的影响。结果表明，该法操作简单、快速准确，铁回收率为97．0％～99．6％。

用硫酸从废碱性电池中选择性浸出锌

废碱性锌锰电池的极性材料主要由锰氧化物、ZnO和石墨组成。基于锰氧化物和ZnO在酸性介质中的溶解性差异,研究了用硫酸浸出锌,并实现锌、锰分离,考察了硫酸浓度、液固体积质量比、浸出时间、浸出温度对锌、锰浸出率的影响。结果表明:在硫酸浓度1.0mol/L、液固体积质量比10∶1、反应时间1h、温度25℃条件下,锰浸出率为14%,而锌浸出率达99%。浸出渣的XRD图谱表明,锌几乎完全浸出,剩余成分主要为石墨和二氧化锰。

废旧锌锰干电池的回收利用

废旧锌锰干电池是一种危害严重的污染源,但如果能合理处理就能回收大量的资源。文章分析了锌锰干电池的成分和废弃后的严重危害,介绍了日本、德国、瑞士等国家和目前国内的利用回收研究情况,总结分析了目前回收再次利用的几种方法及优缺点,展望了未来更加富有创新且适于工厂大规模发展的综合回收处理新技术。

废旧锌锰干电池回收利用研究

运用传统人工分选系统技术对废旧锌锰干电池黑色物质中的氯化锌、二氧化锰、碳棒、锌皮等物质进行分类回收利用,制备出锌盐、锰盐。其中锌的回收率为97.96%,锰的回收率为43.07%,同时利用回收得到的二氧化锰,来探究对孔雀石绿溶液在不同环境条件下脱色率的影响。实验发现,当反应温度为45℃,溶浸时间为35 min时,此时二氧化锰对孔雀石绿溶液脱色率效果达到95.72%。

废干电池电解制取锌和二氧化锰的研究——《废干电池无害化与资源化技术研究》第二报

文章是已鉴定的广州市科技攻关项目《废干电池无害化与资源化技术研究》的第二报,文章简介废干电池经热解、破碎、磁分离金属铁、酸溶和净液后,同时电解制取锌和二氧化锰、实现资源绿色循环的研究。

废旧锌锰电池中锌的回收及利用

通过熔融浇注法将废旧电池中的锌制备成银白色围棋子,并运用表面处理技术对其进行镀铜,制备金黄色围棋子。在实验过程中发现:在制备锌制围棋子上,浇注法制备锌制围棋子优于马弗炉法;在表面处理技术上,电镀铜优于化学镀铜。这种方法提升了锌的回收附加值,对锌的回收利用有一定意义。

废旧锌锰干电池制备活性炭的技术研究

本文采用了干法制活性炭的方法对废旧锌锰干电池中的碳棒进行了回收及综合利用。本文对粉末活性炭的条件进行了确定和优化,最终实验结果表明:在m(碳)∶m(碱)=2∶1、碱浸24 h后,在马弗炉中于800℃下加热2 h的情况下,碳棒粉末制备出的活性炭吸附率最高可达84.8%,吸附性能高于市售颗粒活性炭,与市售粉末活性炭相当。

利用废旧锌锰电池制备光催化剂净化甲苯

针对废旧锌锰电池回收利用难,以及光催化剂TiO_(2)活性低的问题,以废旧锌锰电池和商业二氧化钛为原料,通过球磨法制备了新型复合光催化剂。在紫外光灯照射下,进行了废旧锌锰电池复合改性TiO_(2)对甲苯的光催化氧化实验,并重点探究空速、光照强度、相对湿度和氧气体积分数等关键实验条件对甲苯净化效率的影响。结果表明,改性后的催化剂对甲苯的净化能力大幅提高;当TiO_(2)与废电池芯粉的质量比为2∶1时,催化剂的催化效果最好,甲苯的净化效率提高了近45%;空速越大,催化剂对甲苯的净化效率越低;净化效率随光照强度的增加呈现先增加后保持不变的规律;催化剂在相对湿度为30%的条件下具有最佳的催化活性,氧气体积分数为15%时为净化效率达到最大。本研究结果可为废旧锌锰电池的回收利用提供新的思路。

用废旧干电池浸出液采用共沉淀法合成V^(5+)掺杂锰–锌铁氧体

以废旧干电池的浸出液为原料,以NH4HCO3为沉淀剂,以NH4VO3为添加剂,采用共沉淀技术制备了不同V5+掺杂量(摩尔分数,下同)的锰–锌铁氧体。采用电感耦合等离子发射光谱仪、冷原子荧光测汞仪定量分析了浸出液中各金属离子浓度。采用X射线衍射仪、扫描电子显微镜研究了样品的微观结构并测试了样品的磁性能。采用Archimedes法测试了样品的密度。结果表明:废旧电池的浸出液经金属还原法除汞后,汞离子及杂质金属离子均已去除。掺入V5+不改变单相尖晶石结构。随着V5+掺杂量的增加,样品粒径先增大后变化不明显,当V5+掺杂量为0.05%时,样品粒径更均匀,密度更大;而气孔率先减小后增大;磁导率和饱和磁感应强度随掺杂量的增加先增大后减小,且当V5+掺杂量为0.05%时最大。