The Combination of Coagulation-Flocculation Method and the SCWO in the Waste Water Treatment Problems

The influence of the degree of wastewater coagulation-flocculation and supercritical water oxidation (SCWO) methodsisconsidered. The regularities of changes in the composition of the purity of the reagents used and the parameters of SCWO are established. Based on the results of chromatographic analysis of the effluent after washing the mass rape, it is found that the achievement of the required parameters is achieved by treatment with a combination of coagulation-flocculation method and supercritical water oxidation (SCWO). The necessity of combining techniques is insufficient oxidation in SCWO lignin conducted at T = 400oC and P = 25 MPa, T = 500oC and P = 30 MPa. Effluent treatment of process of styrene and propylene oxide“Nizhnekamskneftekhim”conducted by the SCWO, using an oxidant (H2O2), and without an oxidant showed the possibility of cleaning without the use of an oxidizing agent in the process parameters T = 500oC, P = 30 MPa.

水处理剂和助剂在工业废水处理中的应用研究

为了有效去除废水中的重金属离子,开发一种高效且低成本的生物处理方法,研究水处理剂和助剂在工业废水处理中的应用。以壳聚糖为水处理剂、硫酸亚铁为助剂,制备出复合的絮凝剂,对工业废水中重金属离子进行絮凝去除。实验发现:重金属离子的脱除率随水处理剂投加浓度的增加呈先上升后下降的变化趋势,重金属离子的脱除率随助剂投加浓度的增加呈先上升后下降的变化趋势。当水处理剂投加量为3.5 mg/L、助剂投加量为2.5 mg/L时,工业废水中重金属离子的去除效果最佳。

化工企业生产废水处理与中水回用方案分析

为进一步探究化工企业生产废水处理与中水回用的有效方案,本次研究以某化工企业的印染废水处理为例,搭建综合应用混凝气浮、酸化水解、缺氧、接触氧化和沉淀等五个方面的技术模式进行较为全面的工艺设计,并在此基础上进一步引入人工湿地和消毒等环节,进行中水回用方案的设计。从实际应用效果来看,本次工艺在经济效益和环境效益方面均取得了一定的成绩,表明其具有一定的实际应用价值。

净水厂生产废水回收再利用研究

挖掘净水厂生产废水的利用潜力,对其进行合理回用可节约淡水资源,同时具有保护环境的优点,有利于水资源的可持续发展。从安全性来考虑,生产废水处理后再回用是未来发展的必然趋势。生产废水处理方法中最常用的是混凝沉淀法,效果最好的是膜处理方法。膜处理法需控制好膜污染问题且成本偏高,随着膜构件价格逐渐降低,该技术将得到更广泛的应用。

海上气田高度乳化生产水综合治理实践

针对某气田生产处理负荷较大、气井出砂,生产水乳化加剧的问题,提出设备创新升级,辅助药剂的综合处理方式,解决部分油水乳化物无法清除而进入干气外输海管的难题,实现生产污水处理稳定达标,为凝析气田生产水的乳化处理提供了新的方式。

制革行业物化污泥制备再生水处理剂研究

为实现制革行业污泥减量化、无害化、资源化的目标,以水洗-酸溶解为核心工艺,对制革物化污泥制备水处理剂的可行性进行了研究。研究表明,物化污泥的最佳煅烧温度为1000℃;最佳水洗条件为固液比1∶10,水洗时间1 h,水洗次数2次;最佳酸溶解条件为固液比5 g/L,酸浓度0.5 mol/L,酸溶解温度20℃,酸溶解时间0.5 h;溶液中Cr^(6+)最佳还原条件为摩尔比(还原剂∶Cr^(6+))16∶1,还原温度40℃。在本文的工艺条件下,制革行业的物化污泥可实现最佳的减量化和资源化利用目标。

陶粒-超滤组合工艺处理水厂生产废水

沉淀池排泥水和炭/砂滤池反冲洗水作为水厂的生产废水,具有水量大、水质复杂的特点,对其进行安全回收是建设节水型社会的重要措施。该研究探讨了陶粒-超滤组合工艺对生产废水中浑浊度与颗粒数、有机污染物、微生物、金属等指标的控制效果,评价了其出水安全回用原水端的可行性。结果表明,下向流陶粒过滤作为预处理时,超滤工艺能够有效保障水厂生产废水的出水水质。在4.5 m^(3)/h的最佳进水流速下,出水浑浊度能够控制在0.1 NTU以下,并基本完全去除了颗粒物;有机物的去除率并不高,TOC的去除率为31.01%,但能够有效控制三卤甲烷等消毒副产物的生成;微生物得到了完全的去除;嗅味物质2-MIB的去除率达到了79.76%;金属铝质量浓度控制在0.1 mg/L以下。因此,面对生产废水的复杂水质条件,陶粒-超滤组合工艺表现出优异的净水效能,实现了废水的安全回用。

臭氧氧化/脱硫水处理剂组合工艺预处理硫双灭多威生产废水

采用臭氧氧化/脱硫水处理剂组合工艺预处理硫双灭多威废水,探讨了臭氧投加量、脱硫水处理剂投加量、絮凝反应时间、复合碱投加量等对COD的去除率和除硫效果的影响。优化条件为,当臭氧投加量为20 g/m^(3),脱硫剂投加量为50 g/L,絮凝反应时间为4 h,复合碱投加量为8 g时,COD的去除率达74.8%,B/C比提高至0.43,废水可生化性大幅提高。

ATMP氨基三甲叉膦酸生产工艺中含甲醛酸性废水的协同化处理工艺技术

随着社会的发展和资源的开发,工业化生产过程中会产生大量的酸性废水,酸性废水的存在会对环境产生巨大的破坏作用。着力于促进水处理技术进步和推动产业创新发展的目标,聚焦废水资源化,从山东鑫泰水处理技术股份有限公司的氨基三甲叉膦酸(ATMP)生产过程中产生的含甲醛酸性废水进行资源再生的需求出发,综述含甲醛酸性废水处理研究技术,初步探究其清洁化生产工艺技术设计。

污水处理药剂对含油污泥产生量的影响

目的分析污水处理药剂对含油污泥产生量的影响,为实际油气田含油污泥减控工作提供参考。方法开展污水处理药剂贡献率实验研究,初步确定药剂产泥的规律,理论估算新疆油田典型4座场站污水处理药剂产泥量,并针对A场站污水处理药剂添加量进行优化。结果污水处理药剂会产生一定量的污泥,其中,除硅剂贡献率(47.95%)、净水剂(PAC)贡献率(20.00%~31.00%)远大于絮凝剂(PAM)贡献率(3.00%~8.00%),是污水处理药剂产泥的主要来源;不同药剂添加量的优化采用控制变量法进行,推荐A场站优化措施为PAC和PAM的添加量分别为250 mg/L、10 mg/L。结论量化分析了采油污水处理药剂的产泥率,综合考虑污水处理药剂成本和药剂产泥率,可用于指导药剂优选。

地下水源生产废水处理技术研究及工程实践

随着国家生态环保建设的加强,环保政策日益收紧,现行的环保政策要求企业必须对地下水源生产废水做到达标排放甚至零排放。为减少水源废水的外排,保护水环境、节约水资源,对某油田地下水源各生产环节产生废水的水质、水量特征进行了长期跟踪研究,对水源现有工艺进行改造,将不同来源的生产废水按照不同处理方式进行处理利用,实现了该水源废水零排放。改造后工程运行平稳,废水处理回收率由原来的30%提高到80%,剩余20%综合废水输送至附近市政污水厂进行处理,既节约水资源又实现了绿色生产,其对油田同类水源的改造具有重要的示范意义。

钻井废水和酸化压裂作业废水处理技术研究进展

对近 15年来国内石油天然气工业应用和 (或 )研究钻井废水、酸化、压裂废水处理技术的情况作了综述。对钻井废水处理的讨论较多 ,包括废水组成和特点 ,处理工艺技术 ,处理药剂 ,处理工艺装置 ,现有处理技术的不足及发展建议。有关酸化 (盐酸酸化 )废水和压裂 (水基聚合物冻胶压裂 )废水处理的论述较少 ,分别包括废水组成和特点 ,处理技术研究现状及发展建议。表 4参 36。

阳离子聚丙烯酰胺“水包水乳液”的制备及在油田污水处理中的应用

前言中综述了阳离子聚丙烯酰胺CPAM“水包水乳液”的概念、用途、制法及相对于粉状和凝胶状产品的优点。简介了由丙烯酰胺、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、稳定剂、引发剂在水溶液中制备质量分数0.20的CPAM“水包水乳液”的方法。3个实验室合成样阳离子度22.83%-28.01%,分子量分布很宽,在1.0 mol/L NaCl中30℃特性黏度[η]184.5-232.8 mL/g;小试样阳离子度26.98%,[η]=254.7 mg/L。在偏光显微镜下可见数百纳米至2μm的粒子。黏度30 mPa.s的实验室样和1600 mPa.s的小试样用蒸馏水稀释至质量分数0.16-0.08时形成凝胶,稀释至质量分数≤0.053后形成流动性好的水溶液。用所合成的“水包水乳液”处理胜利辛一联含油426.5 mg/L、矿化度51347 mg/L的含铁污水,去浊率随加量增大而增大,同时加入100 mg/L的PAC可使最大去浊率由70%增至97%;CPAM分子量和阳离子度越高,则絮凝效果越好;加入100 mg/L的PAC和0.5 mg/L的CPAM使污水含油降低95.4%-97.1%。在辛一联污水站,在污水中加入100 mg/L的PAC和〈10 mg/L的CPAM,絮体生成快且上浮,下层水较清。图7表3参15。

渤南油田采油污水处理方法研究

在室内实验研究的基础上提出了处理渤南油田结垢性含油污水的方法。在 45～ 5 0℃下在渤南首站污水中依次加入以活性Ca(OH) 2 为主要成分的助凝剂CH 2和等量PAC、PAM组成的复合絮凝剂JPM 1,短时间搅拌后静置沉降 5 0～ 6 0min ,上清水经砂滤后清澈透明 ,浊度 <0 .5NTU ,pH值上升至 8.0～ 8.5 ,各项水质测定值 (含油量 ,悬浮物 ,腐蚀速率 ,粒度中值 ,SRB和TGB菌数 )均符合石油天然气行业标准的A3级指标。CH 2加量为 2 80～ 40 0mg/L ,JPM 1加量为 15 0～ 2 0 0mg/L ,随污水含油量 (39～ 112mg/L)增加而增加。未处理污水失钙镁率为 17.7% ,有结垢性 ,处理后水及其与未处理水的 2∶3和 3∶2混合水失钙镁率 <1% ,无结垢性。此方法工艺简单 ,可利用原有设备 。

ClO_2作为杀菌剂在油田污水处理中的应用

在室内考察了由市售双组分"复方消毒剂"配成、质量浓度800mg/L的稳定溶液态ClO2作为油田回注污水杀菌剂的各项性能。加剂量为5mg/L时可杀灭污水中全部SRB菌和TGB菌;加剂量为5～18mg/L时可将75.1%～96.5%的Fe2+(34.5mg/L)转化为Fe3+;ClO2使污水腐蚀速率略有增大,但即使加剂量为20mg/L,也不会超过允许值(≤0.076mm/a);ClO2与各种水处理剂配伍。在日处理污水量5.0×103～6.0×103m3的胡二污水站进行了为期1个月的ClO2应用试验。该站采用石灰乳—聚丙烯酰胺—稳定剂处理工艺,处理后水pH值为8.5,在试验后期降至7.5。"复方消毒剂"两组分分别泵输至混合管线内反应,产生高浓度高活性ClO2并注入污水处理系统,加剂量逐步降低,在最后10天维持3mg/L。滤后水SRB菌数降至0,TGB菌数降至101个/mL,水质其余指标保持良好,一些指标有改善。图1表5参2。

用Al-Ag盐改性膨润土处理染料废水

用铝盐和银盐对钙基膨润土进行化学、物理改性，制备出一种复合型废水处理剂AAB，探讨了其处理染料废水的适宜条件。结果表明，在pH值7～9、温度20℃左右、AAB投加量3．0g／L、时间60min的条件下，处理4种浓度为500mg/L的染料废水，脱色率可达96％以上，COD去除率接近88％。

含油污水处理技术研究

将O/W型破乳剂与水处理剂结合使用 ,研究筛选了克拉玛依油田采油二厂含油污水的处理工艺配方 ,确定了 4种处理工艺方案 ,研究结果表明 :可将采油二厂含油污水处理为合格的注入水 ;处理后的水质指标达到SY/T 5 32 9— 1994标准 ;处理工艺简单 ,流程改动少 。

人工湿地联合塘内设施调控生产性虾塘水环境的效果与技术

研究了由表面流与水平潜流组成的复合人工湿地联合使用塘内曝气增氧机与人工净化网调控生产性淡水对虾养殖塘水环境的效果与技术。养殖中后期(约60 d后),湿地以1.65 m/d水力负荷,3次循环处理虾塘废水,有效调控虾塘水质,确保养殖成功。结果表明湿地对废水中有害物质均可程度不等地去除,蓝绿藻得以控制,出口水NO2-N与BOD5分别为极显著(P<0.01)与显著(P<0.05)去除,去除率与去除速率分别为72.6%,0.467 g/(m2.d)与29.7%,2.651 g/(m2 d),3PO 4-P为41.7%,0.022 g/(m2 d),TN为26.1%,2.619 g/(m2 d),CODMn为15.9%,3.738 g/(m2 d),NO3-N去除率仅3.6%,但去除速率较高[0.462 g/(m2 d)]。湿地静止4 d期间,废水中NO2-N与NO3-N去除率达96.8%与93.3%,均极显著去除(P<0.01)。养殖周期试验塘水化学指标均维持在虾安全生长范围内,收获虾8.81 g,9.36 cm;对照塘因爆发蓝绿藻仅养殖60 d,收获虾3.06 g,6.54 cm。试验表明,在不用药、不换水条件下,联合塘内设施,人工湿地以较高水力负荷与低频率运转可有效调控虾塘水质,确保养殖成功。

有机磷水处理药剂生产废水处理技术的研究

有机磷水处理药剂生产废水的可生化性差、成分复杂、总磷浓度高,其总磷主要由有机磷类化合物组成,较难处理。尝试采用一级化学除磷—光电催化氧化—二级化学除磷组合工艺处理该废水。实验结果表明:废水经该组合工艺处理后,出水COD、TP分别可达到50、0.5 mg/L,达到《天津市污水综合排放标准》(DB 12/356—2008)的一级排放标准。一级化学除磷—光电催化氧化—二级化学除磷组合工艺可有效地处理有机磷水处理药剂生产废水。

改性PAM/PAC在造纸脱墨废水处理中的应用

研究了改性聚丙烯酰胺/聚合氯化铝体系在造纸废水处理中的应用,研究表明:改性聚丙烯酰 胺用量为0.75mg/kg,与之复配的聚合氯化铝用量为100mg/kg时,CODCr去除率高达85％以上。尤其是 高分子质量(1134万)的两性聚丙烯酰胺用量少、效果好。