跨河输水管桥施工技术研究

输水管桥施工质量是保障其安全运营的基础,本文以渭河管桥主桥部分施工为例,结合相应的地质勘察资料,对该工程施工进行深入分析研究,所得结论如下:(1)该工程工期紧、任务重,应在进场前做好充足的调研和准备。(2)应针对施工区地质和水文情况,因地制宜地设计施工方案,并提前做好调度安排。(3)施工以工程设计要求为基准,根据工程实际情况进行实时的计算与调整,以确保管桥各结构受力符合要求。(4)针对输水管道安装的特殊性,提出相应的施工方案,以保证施工质量与运营安全。

影响双护盾TBM掘进效率的地质因素及对策研究

针对地质因素影响TBM掘进效率的问题,以兰州市水源地建设工程输水隧洞双护盾TBM施工为背景,采用现场调查、数据统计的方法,分析了岩石单轴抗压强度、岩体完整性、岩石石英含量、地应力、地下水等对TBM施工的影响,并针对各种地质因素提出了TBM施工对策。结果表明:①当岩石单轴抗压强度R_(c)在50~80 MPa时,TBM施工速度最高,日进尺可达30 m以上;当R_(c)低于50 MPa时,施工速度随强度的降低而降低;当R_(c)大于80 MPa时,TBM施工速度随R_(c)的增加而降低。②当岩体完整性系数K_(v)在0.40~0.60时,施工速度最高;当K_(v)大于0.60时,施工速度随着K_(v)的增加而降低;当K_(v)小于0.4时,施工速度随着K_(v)的降低而降低。③岩石的石英含量越低,地应力水平越低,地下水越少,对TBM施工越为有利。研究结果可为类似工程的TBM地质适宜性评价及施工方法提供参考。

水利工程施工中的非开挖管道技术研究

所谓非开挖技术,是指在施工时对地面不进行开挖处理,或通过极小程度破坏的方法完成相关施工作业,能够在保证地区地表正常使用的同时,做好工程施工是现代工程施工常用管道工程处理模式。在施工时,通过对检测设备与岩土钻掘等设备的应用,按照定点、定向钻探原则,实施地下管线作业。为保证水利工程施工效果,非开挖管道技术也在工程中得到应用。基于此,通过对非开挖管道技术的介绍,以实际案例分析为切入点,对非开挖管道技术在水利工程施工中的应用展开研究,旨在提高非开挖管道技术应用效果,实现理想化水利工程施工模式,确保非开挖管道技术应用能够达到最佳状态。

非洲某供水项目水下管道施工技术

以非洲某供水项目为例,结合项目所在国资源,因地制宜,探讨非洲地区水下管道施工的具体技术措施,包括实测湖底标高、湖内管道固定、水下管道安装、管道悬浮在湖水表面、管道的打压和沉水,并提出了供水项目水下取水管道施工质量控制措施。实践证明,这些技术措施在该工程中取得了良好的实施效果。

水域长距离顶管穿越管道安装方案探究

某工程穿越河流受地质条件限制采用顶管方式穿越,顶管穿越施工结束后套管内安装D1219 mm管道,考虑到水域顶管穿越深度大,对整体预制发送方案与整竖井内焊接、逐根安装方案进行了探究。管道焊接、检测、防腐完成后,采用滚轮+卷扬机牵引的方式完成套管内管道安装,采用整体吊装方式完成竖井内管道安装。通过以上技术应用,可高效、快捷、安全地完成长距离顶管的管道安装工作。

埋地给水管道施工技术研究

论文以某工业硅项目为例,介绍了地埋给水管道施工工艺,从材料验收、工程测量、土建施工、管道安装等方面进行详细阐述。施工过程中的各环节严格检查、加强质量管控,严把工序检验关,确保工程质量在前期控制、措施落实到位,从根源上管理好管道安装质量工作,为类似工程项目施工提供经验借鉴。论文通过分析埋地给水管道施工技术研究,聚焦开挖埋地、给水管道的施工技术,详细阐述了在中国国管道施工的发展趋势及相应措施,包括政策法规的支持、技术创新的推动以及行业发展趋势和前景。

长距离输水工程中顶管工作井的选型及应用

受地形、地质条件及道路、轻轨、房屋构筑物、河流、高压电杆等客观环境因素影响,输水工程中的地下管网建设愈发困难,然而,顶管施工方式可以解决这一难题。介绍了几种常用顶管工作井的结构型式,比较了几种工作井的适用条件及优缺点,结合重庆渝西水资源配置工程中顶管工作井的施工条件,对工作井的结构进行了选型研究,主要分析了工作井正作法与逆作法施工的基本原理与工艺流程,所取得的经验可为类似工程提供参考。

混凝土全包封输水管道施工技术研究

结合李家岩输水管道工程的实际情况,对其混凝土全包封输水管道施工技术进行了深入分析研究,提出了施工中需要注意的各项要点并予以解决,取得了较好的效果,所取得的经验可为类似工程提供参考。

公路双连拱隧道跨越输水管线施工及监控量测技术研究

以南上庄隧道出口段下穿老旧大直径主城输水管线为例,着重介绍该处施工方法及监控量测技术,在施工过程中加优化施工方法、加强监控量测频率,及时进行数据的分析处理并用于施工的动态管理,积累双连拱隧道及其他类型隧道下穿需要保护的构造物的施工经验,为类似工程提供借鉴。

输水压力管道施工技术在蜀河集镇供水扩建工程中的应用分析

为保证居民的饮水安全,需要在城镇内开展供水扩建工程,而其中输水压力管道施工非常重要。文章以蜀河集镇供水扩建工程为例,对输水压力管道施工技术要点进行分析,包括输水线路和管道施工管材选择、输水压力管道荷载计算及管道施工流程设定,完成管道施工后,通过管道压力和渗水量测试,表明输水压力管道技术应用满足工程施工要求,抗压和抗渗效果良好。

兰州水源地工程超长输水隧洞初始地应力反演研究

兰州水源地工程输水隧洞全长31.29km,沿线地质条件复杂。为准确获得该超长输水隧洞沿线的初始地应力场分布情况,分别采用多元线性回归方法(方法1)和粒子群-神经网络智能反演方法(方法2)开展了初始地应力场研究。结果表明,兰州水源地工程输水隧洞沿线地应力属中等地应力场,以水平构造应力为主,埋深较大时(>380m)逐渐转变为以自重应力场为主;两种方法所得地应力值均与实测值相近,方法2的计算精度较方法1高,但计算量约大4倍,因而大范围地应力估算时方法1具有计算量小、精度足够的优点,而局部范围地应力估算时方法2精度更高、效果更好。

淮水北调临涣工业园输水工程空气阀的合理配置

淮水北调临涣输水管道工程线路长,线路平坦,考虑充水要求,设计在153个位置安装复合式空气阀,同时希望利用这些空气阀防止瞬变液柱分离。本文通过对1个典型水泵事故断电瞬变工况的数字仿真,研究空气阀参数的影响,包括不同微量排气孔径、高速进排气孔径及高速排气容许压差等。研究表明适当减小空气阀高速进排气孔径对于控制邻近线段的瞬态最小水压是有利的,并且通过大量计算研究,给出全系统空气阀的合理配置。

大口径供水管道牵引穿越河流工程的设计与施工

在临港工业区DN1400供水管道穿越海河工程中,采用牵引沉管技术进行了河底穿越(倒虹管)施工,对钢管进行整体焊接、防腐、拼装后浮运至管槽水面,然后充水下沉安装就位。详细介绍了施工方法及具体技术措施,可供相关工程参考。

调节阀在长距离输水工程消能调流中的应用

结合北京市已建的长距离重力输水工程,介绍了调节阀的设计选用情况,论述了设置消能调流设施可有效防护水锤保障输水管路安全,并对管道工作压力进行合理分段,分析了常规措施与采用调节阀消能调流的优缺点,阐述了调节阀的应用现状和选用技术要求。采用特征线法进行数学模拟计算,通过计算分析结果表明,调节阀可方便地调减流量,消减富余水头防护水锤并节约投资。

大口径管道在水网地区的施工方法

介绍了西气东输管道工程在水网地区采用大口径管道施工的特点及方法。对施工便道修筑和作业带加固、河流和水塘及道路的穿越、管材运输等进行了论述,为今后类似的管道施工建设积累了一定的经验。

输油管道工程特征及其水土流失防治措施——以平原区和丘陵区为例

为了在输油管道建设过程中采取合理的水土流失防治措施,减少水土流失,对输油管道工程的项目组成、施工组织进行了分析,重点介绍了一般管道敷设和穿越公路、铁路、河流段管道敷设施工工艺。在平原区和丘陵区作为一级分区的基础上,将输油管道工程分为管道作业带区、穿越工程区、站场阀室区、施工便道区和施工生产区5个防治分区。对分段管道的防治目标值加权平均得到工程的水土流失防治目标值,在此基础上分别确立了平原区和丘陵区输油管道工程的水土流失防治措施体系,分析工程措施、植物措施和临时措施的特点,因地制宜地采取合理措施来减少输油管道工程建设过程中的水土流失。研究成果为输油管道工程的水土流失防治措施提供了参考依据。

输水管道工程的经济评价

以某实际工程为例,进行了输水管道工程经济评价,包括财务评价和国民经济评价.该评价结果对于合理确定与控制输水管道工程造价,确保工程质量,节约建设资金以及合理确定售水价格等方面具有重要意义.

花岗岩地层双护盾TBM卡机原因分析及处理措施

兰州市水源地建设工程输水隧洞双护盾TBM在花岗岩地层中掘进时,由于软弱破碎围岩的挤压变形作用,造成了TBM前盾被卡的卡机事件。在工程地质条件分析的基础上,结合开挖洞径、管片衬砌、围岩变形及TBM设备特征,采用了在前盾上方开挖导洞,解除围岩对护盾上的压力,使TBM脱困的处理方法,该方法可为类似工程的卡机脱困提供参考。

浅谈水利工程特殊施工项目招标阶段造价控制的方法

以新疆北疆引水工程的沙漠明渠为例,针对工程条件特殊的施工项目的特点,对其招标阶段的造价控制进行了论述。

长距离重力流压力输水工程水锤防护设计探讨

随着城市用水规模不断扩大,长距离输水工程日益增多,水锤引起的爆管严重影响了长距离压力输水工程安全。为解决李家河水库输水工程因管线长、地面起伏大而发生水锤破坏可能性的问题,进行管道分段、阀门选择、运行控制等多种措施综合设计,并采用特征线法进行数值模拟计算,有效保障压力输水工程安全。提出长距离重力流压力输水管道水锤防护需从工程手段、技术措施、运行管理等多方面分析,综合制定水锤防护方案,消除水锤对工程安全的影响。