船用电站汽轮发电机组抽气设备选型分析

抽气设备用于维持汽轮发电机组冷凝器和汽封系统的真空度,提高汽轮机的运行效率,保证机组安全可靠地运行。分析目前广泛使用的水环式真空泵、射水抽气器和射汽抽气器3种类型抽气设备的工作原理、功能流程和系统组成等,考虑船用汽轮发电机组的抽气设备要求结构尺寸小、系统组成简单和无须外供电源等特点,得出使用射汽抽气器是合理选择,也为业内相关研究提供参考。

射水抽气器最大吸气流量

为确定抽气器的工作范围,分析了单通道长喉管射水抽气器(即液气射流泵)在被吸气体为常压情况下最大吸气能力,认为喉管内液气两相混合的位置和流动状态是影响最大吸气流量的重要因素,喉管内发生两相临界流是有相变时抽气器的一种极限工况。采用一维流动公式计算了正常情况下最大吸气流量,试验数据说明在合理的抽气器尺寸情况下计算值与试验值一致。

凝汽器抽气管道优化研究

针对目前国产大型汽轮机组抽气设备工作水温度偏高的现状,提出在凝汽器与抽气器之间的抽气管路上安装一个冷却器(华北电力大学专利,专利号为99258152.4),把从凝汽器抽出的气、汽混合物中的水蒸汽凝结疏出的方法,降低抽气设备工作水温度,提高其抽气能力,从而提高凝汽器的真空。

射水抽气器振动的研究与实践

针对目前某些国产大型机组射水抽气器的振动问题,通过对其原因进行深入剖析,提出在凝汽器与抽气器之间的抽气管路加装一冷却器(华北电力大学专利,专利号:99258152.4),把从凝汽器中抽出的气、汽混合物中的水蒸汽凝结并疏出的方法,彻底解决了抽气器的振动问题,也提高了凝汽器的真空。

射水抽气器结构优化的试验研究

利用试验台对射水抽气器进行了结构优化试验。给出了试验设备、试验方法和试验表的表头设计方法。以正交试验设计方法分析了喷嘴压力、喉嘴间距和面积比3个因素对引射系数的影响,并得到了最优方案。模拟结果表明:3个因素对引射系数的影响程度依次是面积比>喷嘴入口压力>喉嘴间距;引射系数随喷嘴入口压力的增大而增大,随喉嘴间距和面积比的增大先增大后减小。

汽轮机组真空系统抽气装置选型分析

阐述了射汽抽气器、射水抽气器和机械式水环真空泵的工作特点和特性分析,为选择抽气装置给出了理论根据。

200MW机组射水抽气器性能试验研究

射水抽气器是电站大型汽轮机重要的辅助设备之一,其性能的优劣对凝汽器真空及整个机组的经济性影响很大.目前国产200MW机组射水抽气器存在着耗水量大、耗功高、抽气效率低等缺点.因此有必要对该型抽气器进行研究和改进,使其经济性得到提高,达到节能的效果.本文根据相似理论建立了射水抽气器模化试验台,对抽气器在不同参数下进行性能比较试验,对试验结果进行了分析,得到200MW机组射水抽气器的最佳结构.

射汽抽气器改进的方法

通过定量计算和理论分析及实践验证指出：将射汽抽气器改为高效长喉管射水抽气器，不但能提高经济效益，而且能改善工作环境，简化操作程序，有利于电厂安全经济运行，并介绍了改进方法和步骤．

电厂抽气设备的经济性比较及改进初探

结合秦皇岛发电有限责任公司抽气设备运行的实际情况,对3种形式抽气设备的经济性进行比较,为今后抽气设备的运行维护及改造提供依据。

300MW火电机组凝汽器抽气系统节能改造经济性分析

对射水抽气器和水环真空泵两种凝汽器抽气方式性能进行了比较。结合某300 MW火电机组凝汽器抽气系统由射水抽气器更换为水环真空泵的节能改造工作,介绍了制定的改造方案,分析了节煤收益和节电收益。实践表明效果良好。

中小型机组真空系统射水抽气器改造为水环式真空泵的可行性研究

对目前中小型机组使用射水抽气器过程中出现问题的原因进行了分析 ,同时介绍了水环式真空泵的主要优点 ,并将水环式真空泵与射水抽气器进行经济性对比 ,最后以哈三电厂 2 0 0MW机组为例 ,提出了改造设计方案。

基于有限元的射水抽气器动特性分析

对汽轮机用射水抽气器动特性进行了有限元分析计算,得到了抽气器的前6阶固有频率及振型,以及各阶振型下的变形方式。分析表明,射水抽气器的前6阶固有频率远低于水泵等激振源的激振频率,这有利于抽气器在工作时将振动维持在一个较小的范围内;射水抽气器前6阶振型的变形方向各不相同,随着阶数的增大,其振型变形情况愈加复杂。

凝汽器抽气管道加装冷却器的研究

针对胜利发电厂射水抽气设备工作水温度偏高的现状,提出在凝汽器与抽气器之间的抽气管路上安装一个冷却器,使从凝汽器抽出的气、汽混合物中的水蒸气凝结疏出的方法,降低抽气设备工作水温度,提高其抽气能力,从而提高凝汽器的真空。

射水泵抽气器改造的经济性评价

介绍了TD-N12射水泵抽气器的设备配置及工作原理。通过分析得出:将老式单通道射水凝汽器改为多通道射水凝汽器,在抽水总量下降的状况下选用小功率射水泵电机,可达到节水和节电效果。节能改造证实射水抽气器实施改造后,配套电机实际功率由原来的28.8 kW降至20.4kW。以2013年机组运行6700 h计算,节约用电量56.28 MWh,节约标煤量28.4t,节省燃料成本2.3万元,取得了较好的节能效果。

长喉部射水抽气器带轴封冷却器的设计与研究

分析了长喉部射水抽气器的工作特性和轴封系统的工作特性,首次在抽汽凝汽式35MW汽轮机中成功应用长喉部 射水抽气器的排水余能带轴封冷却器,可使汽轮机的轴封系统简化、经济、安全可靠。

射水抽气器影响汽轮机真空的原因及处理

针对一台25MW汽轮机组真空系统的特点,通过一次事故原因的查找,分析了因射水抽气器工作状况不良而引起的真空下降的原因,并提出了处理方法。

新型抽气器在齐鲁热电厂的应用

针对机组采用的抽气器存在与凝汽器匹配不当、电耗、水耗高的问题,齐鲁热电厂利用2 a的时间,先后完成了8台抽凝式机组射水抽气器的升级改造工作,实现了节能降耗的目标。

不同固定方式对射水抽气器动特性的影响

对电厂用射水抽气器进行了有限元计算,得到了抽气器在七种不同固定方式下的前六阶固有频率与振型,并分析了不同固定方式对于抽气器各阶固有频率及振型变化的影响。分析发现,抽气器的固定方式对其各阶固有频率及振型均有影响,随着各固定方式牢固程度的增加,对应的各阶固有频率数值也随之增加;但每阶振型对应的变形方式与抽气器的固定方式之间并不存在较为固定的对应关系;不论在何种固定方式下,随着阶数的增大,其振型对应的变形状况将变得越为复杂。

SC150-21-1型射水抽气器节能改进

针对1#汽轮发电机组两台SC150-21-1型射水抽气器开工以来存在的夏季补水量大、溢流水量大、单台射水泵运行时抽真空效果不理想等问题原因分析,根据1#机的实际情况,确定了从改造射水抽气器水循环回路方面来解决这些问题的技术措施,阐述了改造后的效果,为机组的技术改进提供了有参考价值的资料。

射水抽气器异常情况的分析及解决

介绍了江苏天生港发电有限公司8、9号135MW机组射水抽气器工作特点,分析了其工作时发生的喷嘴堵塞、喷嘴磨损及逆止阀卡涩时的现象,提出了具有针对性的预防措施,从而保证射水抽气器安全运行。