多种检测方法在基桩缺陷检测中的应用及缺陷处治技术

以潍坊至青岛高速公路及连接线工程中的某桥梁基桩为背景,分别介绍声波透射法、钻孔取芯法和孔内成像法在基桩检测上的具体应用,对缺陷原因进行分析。研究发现,桩底缺陷是由于未考虑基桩超钻部分,导致导管悬空高度过大,进而导致桩底混凝土严重离析夹泥。同时,介绍了水磨钻在桩底缺陷处理的应用,并验证该方法的有效性,对其他类似项目基桩缺陷的处理具有指导意义。

白象山选矿厂提高产能优化实践

白象山选矿厂为了进一步提高生产效率和产能,针对精矿产品质量、生产作业率等指标进行了生产流程优化,提高设备利用率,采用先进生产设备等研究。通过循环使用淘洗机尾矿溢流水,减轻了尾矿大井负荷,提高了磁选机的选别效果,同时优化湿式筛分预选工艺筛孔尺寸,提高了选厂处理能力;通过优化高压辊辊缝及频率等参数,使用新型侧挡板,延长了高压辊辊面的使用寿命,提高了设备利用率;通过使用凿岩台车、深孔钻机等智能采矿设备,改善了选厂给矿状况。现场生产实践表明,通过上述措施优化,有效提高了白象山选厂的产能。

临近铁路隧道桩基水磨钻施工技术

孔内爆破是人工挖孔桩石方的常用方法,在具体施工中也会面临多方面因素的影响。如临近既有线施工受到要点周期的影响,进而耽误桩基工程的施工进度;又如因施工震动使周边环境产生影响,进而限制相邻桩基无法同步施工,也极有可能造成孔桩护壁破坏,为后续施工工序带来安全隐患和问题。结合桐新高速公路红花园大桥桩基施工项目临近高铁隧道,阐述了桩基采用水磨钻施工的原理,介绍了该施工工艺及适用范围,并对既有线铁路监测情况进行介绍,验证了与传统孔内爆破施工相比水磨钻对外界的干扰较小。

大牛地气田气井油管钻铣除垢技术应用

大牛地气田气井受产出水质特征影响,井内油管普遍有结垢现象,影响了气井生产,为了解决井内管柱结垢问题,提高气井生产能力,有必要寻找一种有效的气井油管除垢方法。根据大牛地气田气井结垢特征,通过对传统机械除垢技术的缺点分析,优选确定采用机械钻铣除垢技术,根据大牛地气田气井管柱结构特点,自主设计了该除垢方法所需的井内油管除垢工具和钻铣液配方,制定了除垢施工作业方案,并预先在地面进行了油管除垢试验。最终选取了两口气井进行正式的现场钻铣除垢作业,有效除去了井内油管管柱的结垢物,气井取得了良好的增产效果,气井产量比除垢前增加30%~50%。通过与相关的其它除垢技术进行比较,如水力喷射除垢技术,钻铣除垢技术在气井油管除垢方面效果更好。

水磨钻人工挖孔桩施工技术及单价分析

水磨钻人工挖孔桩是现代工程施工作业开展过程中常用的一项施工技术,该项技术在具体应用期间,涉及的工序较为复杂,在一定程度上加大了概预算编制作业的难度。针对水磨钻人工挖孔桩施工技术及单价分析内容进行了详细阐述,希望对相关工作人员有所帮助。

钻铣除垢工具在大牛地气田气井油管中的应用

为了解决大牛地气田气井管柱结垢问题,提高气井生产能力,通过对传统机械除垢技术研究分析,采用机械钻铣除垢技术,并且根据大牛地气田气井管柱结构特点,设计了井内油管除垢工具和钻铣液配方。通过与水力喷射除垢技术在现场的试验应用对比,该技术可以有效除去井内油管管柱的结垢物,使气井产量分别提高33.3%、50.0%,而水力喷射技术增产能力提高5.9%。

四川盆地页岩气水平井分段压裂技术系列国产化研究及应用

随着四川盆地页岩气勘探开发的持续深入,实施水平井分段压裂改造已成为页岩气这种非常规气藏有效开发的必要手段。针对四川长宁—威远国家级页岩气示范区水平井储层特点,结合套管固井完井方式,通过开展自主攻关与现场试验,在页岩气水平井压裂改造方面逐步形成了一套完整的技术系列,包括:新型复合桥塞分段工具、高效降阻滑溜水体系、优化分段设计技术、体积压裂工艺、连续油管钻磨技术、连续混配、连续供砂、连续作业技术、返排液重复利用技术等,从而实现了页岩气水平井储层改造的最优化体积和效果。应用结果表明:自主研发的页岩气水平井复合桥塞优化分段、滑溜水体积压裂工艺及工程配套技术,能够有效提高工程时效和增加井口产能,为页岩气水平井规模效益开发提供了技术保障,为下一步四川盆地页岩气工厂化压裂的实施提供了技术支撑。

爆破作业禁区桩基水磨钻施工技术研究

针对特殊地区地段桩基施工不能采用爆破工艺的实际情况,因地制宜,结合地形地质等,采用水磨钻法进行施工,发挥出了该技术的成孔精度高、扩孔系数小、环境影响小、噪音低、安全性高、经济性好等优点,很好地促进了工程建设。

浅谈临近保护水源河道桥梁基础水磨钻施工技术

针对大型机械无法施工的桥梁,对桥梁桩基采用水磨钻成孔工艺进行研究,合理划分取芯深度、倾斜角度等,验证水磨钻成孔在特殊周边环境要求下采用的可行性。

水磨钻咬合取芯在岩溶区临近公路人工挖孔桩硬岩中的应用

当桥梁工程人工挖孔桩施工过程中遇到硬岩层的情况,一般采用冲击钻孔及空压机风镐凿岩2种方式处理,冲孔施工噪音大,扰民,产生震荡影响、安全隐患大、污染环境,空压机风镐凿岩则施工效率低,劳动强度大、噪音大、风尘污染、作业环境差等不足;由此提出人工挖孔桩硬岩采用水磨钻咬合取芯成孔工艺,对其工艺原理、流程、施工方法等进行系统阐述。实践证明,本项技术在工程实际应用中取得了显著效果,具有工效高、质量可靠、设备简单、噪音小、无粉尘污染等优点,操作简便和安全可靠易于技术推广应用,是一种施工工艺上的创新。

位于饮用水库中的桩基施工技术

云南三清高速公路(曲靖段)二标段施工中,针对边坡防护桩基处于饮用水库内,地质情况复杂,地面高差大无法使用大型机械等施工难点,采用人工挖孔桩,通过筑岛围堰、井点降水和使用水磨钻等工艺,顺利地完成了施工任务。

水磨钻成孔施工定额测定及单价分析

受既有构筑物、施工现场地形地貌及施工本身的技术条件等因素的影响,常规钻孔桩或人工(爆破)挖孔桩难以施工,可采用水磨钻人工挖孔施工,确保工程能够顺利实施。现行铁路工程预算中未有水磨钻成孔相关定额,以贵南高铁为依托,采用写实记录法测定了水磨钻成孔的工料机消耗,并对其进行了单价分析。

桥梁桩基水磨钻成孔施工工艺介绍

该工程为宁德沈海复线福鼎至柘荣段高速公路A4合同段,属于山区高速公路。本文以金峰1号桥桩基施工为依托,详细介绍水磨钻施工工艺,为需要利用水磨钻施工的工程提供借鉴。

水磨钻法在桩基浅部缺陷处理中的应用

为解决桩基浅部(5m^10m)缺陷难以处理的问题,通过水磨钻工艺对缺陷进行处理。采用水磨钻钻至缺陷位置,将缺陷进行可视化处理,缺陷清除后回填高强度混凝土,并在处理区域预埋声测管进行二次交叉检测。通过处理可以看出:浅部缺陷桩经水磨钻处理达到检测龄期后,桩基础的声速平均值3800m/s以上,混凝土强度满足要求;在六个剖面上的波幅、PSD值没有畸变,混凝土均匀性满足要求,达到Ⅰ类桩要求;该工艺可快速完成对桩基浅部缺陷的处理,同时质量可控,可为同类桩基缺陷处理提供借鉴。

水磨钻在山区复杂地质条件成孔技术探讨

由于近年交通事业的发展,桥梁设计在山区越来越多。桥梁桩基础施工显得尤为重要,受地势影响,在桥梁桩基施工过程中,水磨钻施工脱颖而出,成为新的发展方向。水磨钻法施工具有场地适应性高、对环境影响低、施工噪声小、对周边建筑物扰动小、不受炸药等火工品供应限制等特点。

锚固桩水磨钻施工工艺及技术经济分析

以某襄渝Ⅱ线锚固桩水磨桩施工为背景,首先根据经验和应用方案的工程特征进行了优缺点的对比,选用了适用方案,又通过技术经济比较分析了水磨钻的成本和定额基价,从而为类似工程实践积累经验。

适用于浅埋硬岩地铁隧道的水磨钻开挖台车设计及应用

本文研发了一款适用于浅埋硬岩地铁隧道的水磨钻开挖台车, 探讨其工作原理, 分析其技术特点, 并将该装备应用于重庆地铁六号线.应用结果表明： 采用新装备, 钻进效率提升了60%, 钻进时间节省了30%-50%.本文的研究成果可为类似的浅埋硬岩地铁隧道施工提供借鉴.

高强度花岗岩地质大直径桩基综合成孔施工技术

路花水库大桥与十八水中桥钻孔灌注桩桩径1.5~2.8 m、桩深14~30 m,共20根桩基。桩端持力层强度高达129 MPa的中风化花岗岩,岩石覆盖层浅,桩基入岩深度大。为加快高强度花岗岩地质大直径桩基的施工进度、节省施工成本,通过对桩基多种成孔方法比较和施工方案的优化,采用水磨钻人工挖孔结合冲击钻进的综合成孔技术,满足了工程质量、施工进度和成本控制要求,节省直接成本33.9万元,缩短工期2年。实践结果证明,所运用的综合成孔施工技术高效实用且安全可行,可为类似工程施工提供参考与借鉴。

基桩新型施工工艺及其应用探析

本文主要针对水磨钻施工工艺进行简要分析,借助工程实例解析水磨钻施工工艺及其在工程中的具体应用。在介绍工程背景的基础上,分析水磨钻施工工艺原理和基本流程,最终就其在工程中的具体详细应用进行说明。

Recent Advances in Hole Making of FRP/Metal Stacks:A Review

Weight reduction is a key driving force for materials development in aerospace industry,which leads to extensive usage of lightweight structural materials such as fiber reinforced polymer(FRP),titanium alloy,aluminum alloy,etc.Hole making is indispensable to assembling these lightweight components by riveted or bolted joints.However,hole making of FRP / metal stacks is always the most challenging task due to differences of material properties between FRP and metals.A comprehensive literature review on hole making of FRP/metal stacks in the last decade is given with a focus on four main aspects including drilling operation,drilling damages and machining parameter optimization,tool performance and wear,and developments in hole making technology.Finally,in order to ensure the precise and efficient hole making of FRP/metal stacks,an idea of low frequency vibration assisted drilling(LFVAD)FRP/metal stacks based on material removal characteristics is put forward by fully exploiting the unique advantages of LFVAD technology.