纸机真空系统节能探讨 兼谈芬兰兰泰克Ecopump变速透平机

通过与制浆造纸行业现有的水环泵和单/多级透平机两种真空系统进行比较,分析了芬兰Ecopump变速透平机真空系统技术及其节能优势所在。Ecopump变速透平机可为纸机真空系统节能30%~70%,同时具有投资回报快、安装维护快且简单等特点。

基于ANSYS水环真空泵转子静力学和模态分析

水环真空泵具有构造简单、等温压缩、方便使用维修等特点,特别适合抽吸和压缩易燃易爆气体。转子部件在水环真空泵的稳定运行中发挥关键作用,其设计强度直接影响着产品的质量和寿命。通过ANSYS有限元分析软件对转子部件进行了静力学分析和模态分析。结果表明:水环真空泵泵轴和叶轮最大变形量均未超过材料允许的变形量。通过模态分析可知水环真空泵工作转速远低于转子系统的一阶临界转速,系统不会发生共振。研究验证了水环真空泵的工作可靠性,为转子部件以及产品整体结构优化设计提供了理论依据。

水环真空泵抽空气能力提升改造及效益研究

本文结合内蒙古蒙东能源有限公司1号600MW超临界燃煤空冷汽轮发电机组真空泵改造项目,详细分析了空冷岛增加辅助抽真空系统、更换抽真空管道的改造过程,改造后环境温度低于0℃以下,最低背压可达到5kPa,冬季降低背压平均约2kPa,降低煤耗2.4g/kWh,折合全年降低煤耗约1.1g/kWh,投资回收期约2.1年,实现冬季空冷岛不结冻,满足防冻要求。通过真空泵改造,每年节约标煤3300t,节约费用161.7万元,抽气效率得到有效提升,达到了改造目的并有效提升了发电效益,值得推广。

凝汽器抽真空装置的节能改造技术

文章在阐述水环真空泵和罗茨泵工作原理、结构特点的基础上,将罗茨泵与真空泵组合在一起形成一种新的节能装置:罗茨真空节能机组,探讨其最佳匹配关系,从而达到节能改造的目的。

电厂汽轮机水环式真空泵真空度降低的原因及处理措施

电厂汽轮机的高效运行依赖于良好的真空系统,其中水环式真空泵是真空系统的核心设备之一。在实际运行过程中,真空泵往往会出现真空度降低的问题,直接影响汽轮机的运行效率和电厂的整体安全性。基于此,探讨水环式真空泵真空度降低的主要原因,并提出相应的处理措施及其效果评估方法。通过对真空度降低问题的分析,为电厂汽轮机真空系统的优化提供有价值的参考。

真空吸鱼泵控制系统的设计与实现

本文设计的真空吸鱼泵控制系统,采用水环真空泵产生负压,设计了一套基于伺服进行精准位置控制的四通阀装置,实现了吸鱼和排鱼过程的高效切换,提高了吸鱼效率、降低了在捕捞输送过程中对渔获的损伤。整机控制系统基于PLC 控制模块为核心、配置了现场操作的触摸显示人机界面,并通过组态技术,从端到云构建了在 Web 端和移动端对装备进行监控的系统,实现了对装备的本地和远程监控。

工作水进口温度对水环式真空泵及凝汽器性能影响的试验

通过试验得出国产300 MW机组配套的水环式真空泵(简称水环泵)的工作水进口温度、漏入真空负压系统的空气流量与凝汽器性能、水环泵抽吸空气流量的相互变化关系。研究表明,在漏入空气流量不变的情况下,工作水进口温度对水环泵抽气流量起决定性的作用,降低工作水进口温度能有效改善夏季高温季节水环泵抽气能力下降、机组运行真空偏低的问题。该方法对提高其它形式抽气设备的抽气能力也具有借鉴意义。

考虑真空泵汽蚀特性的300MW汽轮机凝汽器特性曲线

现有的300MW机组凝汽器特性曲线没有考虑到水环真空泵汽蚀特性对凝汽器运行特性的影响,不能准确反映凝汽器的运行状态。文中首先对300MW机组凝汽器水环真空泵的汽蚀特性进行了分析,并给出了汽蚀的判断方法以及汽蚀余量的表达式。然后,以国产引进型300MW汽轮机凝汽器为例,计算汽轮机负荷及冷却水温度对水环真空泵汽蚀余量的影响。最后,给出了考虑水环真空泵汽蚀特性后的300MW机组凝汽器特性曲线及其绘制方法,该曲线能较准确地反映凝汽器的运行特性。

水环真空泵的水环节能控制与研究

分析了水环真空泵运行控制的原理。为了实现水环真空泵的水环节能控制,设计了基于PLC的节能控制装置方案,该方案包括系统的整体硬件设计和整体软件设计,同时增加了上位机控制设计,便于控制系统的实现。根据实验实测的数据以及数据分析,证明水环真空泵在一定的水环下工作,可以实现在保证真空度稳定的前提下节约电能和水能,同时提高水环真空泵的工作效率。

水环真空泵内部气液两相流动的数值分析

文章采用CFD软件,利用VOF气液两相流动模型,滑移网格技术和二阶精度迎风格式数值研究了水环真空泵的泵壳内的三维两相流动特性。文中给出了计算结果的三维两相分界面,速度矢量和静压等值线分布的分析,结果与经典理论分析结论一致,验证了本文数值计算方法的可靠性。本文工作为理解和掌握水环真空泵内部真实流动特性和提高水环真空泵的效率提供理论依据和数据参考。

煤矿瓦斯抽放用水环真空泵工作液温度调节控制系统研究

煤矿瓦斯抽放系统耗电量大,水环真空泵运行效率低。在测试水环真空泵工作液入水口温度与吸气量关系基础上,提出了一种水环真空泵工作液温度调节控制方法。优化了水环真空泵工作液冷却循环系统,完成了系统硬件设计选型,并进行了系统软件设计,通过PLC对变频电机的闭环控制实现了对工作液温度的实时调节。试验证明,该控制方法能有效降低水环真空泵的入水口工作液温度,从而增大水环真空泵的吸气量,并有节能效果。

空气凝汽器水环式真空泵优化运行研究

在大型直接空冷机组(直冷机组)中,由于北方地区冬夏季及昼夜温差Δt很大,导致空气凝汽器(空凝器)中应抽出的气汽混合物容积流量相差很大,如果抽真空系统不能及时将气汽混合物抽出,会大大降低空凝器的换热效果。对此,提出当环境温度在2℃以上时,可选用Δt=5℃来优化水环式真空泵(水环泵)运行;当环境温度在2℃以下时,可选用Δt=3℃来优化水环泵运行。此外,夏季空凝器运行压力较高,需时刻监视水环泵的循环冷却水温度,防止水环泵工作水汽化,影响空凝器换热性能。

水环式真空泵对凝汽器经济性的影响

分析了水环式真空泵的工作机理、运行特性、工作水温度对抽气能力的影响,研究表明水环式真空泵的吸气质量流量与吸气压力成正比,为此建立了更符合实际要求的水环式真空泵数学模型。分析了水环式真空泵的运行特性及汽蚀特性,并给出了汽蚀的判断方法以及汽蚀余量的表达式。建立了大气-水环式真空泵和凝汽器系统总的数学模型,以研究分析提高凝汽器经济运行水平的途径。

立捣卧挤式炭素挤压机抽真空装置

混捏后的炭素糊料含有少量烟气,其在成型时不可能全部去除,而是被压缩在糊料中,形成一些孔隙与内部结构缺陷,这也是成型后产生废品的原因之一。炭素挤压生产采用抽真空工艺,是解决此问题的一个有效措施。本文详细介绍了35 MN立捣卧挤式炭素挤压机抽真空装置的结构组成、工作过程和使用效果。

电站水环式真空泵汽蚀诊断及对策研究

分析了电站水环式真空泵应用中存在的主要问题,并结合某电厂真空泵在凝汽器高真空运行情况下发生振动加剧、电流突变、叶片弯曲断裂等现象,进行了汽蚀故障诊断、系统改造及效果分析。提出的水环式真空泵汽蚀诊断思路及预防建议,对同类机组解决水环式真空泵汽蚀问题有较高的参考价值。

RH真空精炼工艺用3种型式真空泵比较

RH真空精炼工艺中应用的真空泵有3种型式,分别是全蒸汽喷射泵、末级水环真空泵-前级蒸汽喷射泵和全机械真空泵。分别从工作原理、设备组成、能源介质耗量、生产运行情况、一次性投资和运行成本等方面进行相应的比较。结果表明,3种型式的真空泵的优缺点,以方便对RH真空精炼工艺进行真空泵型式的选择。

液环泵作真空泵与压缩机工况下的内流场及外特性分析

采用数值模拟和实验相结合的方法,对2BE型液环泵在真空泵与压缩机工况下的内流场及外特性进行对比分析.结果表明:相同的进出口压比时,压缩机体积流量小于真空泵体积流量,体积流量比和效率比均随着压比的增大而逐渐下降;真空泵和压缩机工况下内部的相态场、速度场和压力场分布规律基本一致;压缩机工况下的排气区和过渡区叶轮内旋涡二次流明显要强于真空泵工况下的,相同压比变化时压缩机工况下排气区内壁压力显著增大;液环泵壳体内壁压力的频域特性沿圆周方向存在明显的分区特征;真空泵工况下的各阶主频特性与压缩机工况下的完全一致;在各压比下,压缩机工况的泵壳体内壁压力脉动幅值整体大于真空泵工况的,随着压比的增大,压缩机工况下的排气区和过渡区壳体内壁压力脉动幅值明显增大.

纸厂水环真空泵常见故障与排除

介绍了纸厂水环真空泵的结构和工作原理,分析了水环真空泵常见的故障类型(阀片断裂、泵体振动、轴承发热、泵体温度高、叶轮汽蚀、吸气量减少或真空度下降、轴功率上升)、故障原因、故障排除措施。

水环真空泵数学模型与运行特性

基于水环真空泵广泛应用于汽轮机的凝汽器真空系统,简单介绍了它的工作原理和基本结构,建立了其数学模型,并以实例给出了水环真空泵运行特性曲线。探讨了工作水温对真空泵的影响,得出不同季节泵的最佳运行工况:冬季大气泵压缩比在2.2,出口压力9.68 kPa,功率130 kW;夏季大气泵压缩比1.4,出口压力14.56 kPa,功率151 kW。

基于FLUENT的大气喷射器工作性能数值仿真研究

影响大气喷射器工作性能的因素非常多,诸如它的几何尺寸和几何变形,工作流体的性质,真空泵的抽气能力,投入使用时的压强工况,运行过程中的温度工况等等.本文利用数值模拟的方法,借助FLUENT软件,研究大气喷射器投入使用时的压强工况对其工作性能的影响.研究表明:1)随着引射流体入口压强的逐步增大,凝汽器的真空度逐渐下降,引射系数逐渐变大;2)混合流体出口压强在10 kPa到13 kPa变化时,引射系数基本保持定值;3)随着混合流体出口压强的逐步增大,扩压管喉部后方的激波逐步减弱,且最佳混合流体出口压强应保持在13 kPa.