喷打用黑、黄色陶瓷表面装饰墨水的制备与性能

制备了两种与传统陶瓷表面装饰的新技术(喷墨打印装饰技术)配套的新型墨水—黑色与黄色陶瓷表面装饰墨水。它们以陶瓷颜料为基本着色料,用溶胶—凝胶法制备,以连续式喷墨打印墨水的质量标准为参照标准。经测试,所制墨水的电导率、表面张力、粘度等理化性能完全符合喷墨打印墨水的要求,适用喷墨打印陶瓷装饰工艺的需要。研究了pH值、反应温度、硝酸用量、煅烧温度等因素对黄色墨水性能的影响。黑色墨水制成时为红棕色,煅烧后为黑色。黄色墨水的制备与实验条件有关,在一定条件下,黄色墨水制成时颜色与煅烧后颜色均为黄色。

水性黑色陶瓷墨水的稳定性研究

采用研磨分散法制备了水性黑色陶瓷墨水,主要研究溶剂含量和分散剂种类对陶瓷墨水性能的影响,同时对不同厂家生产的分散剂种类进行筛选。选出溶剂、分散剂在最佳分散效果时的添加量,进一步考查溶剂和分散剂对陶瓷墨水粒径的影响,从而对陶瓷墨水配方进行优化。测试结果表明:制备的水性黑色陶瓷墨水在30天内不发生分层,保持良好的稳定性。

铜铬黑陶瓷墨水的耐温性研究

陶瓷喷墨打印技术作为现代计算机和陶瓷表面装饰技术的结合,拥有传统装饰技术无法可比的优点。陶瓷墨水的制备是陶瓷喷墨打印技术的核心,本文利用研磨分散法制备出黑色陶瓷墨水,探究了不同的固含量对墨水性能的影响。墨水通过喷码机在堇青石蜂窝陶瓷上打印后进行不同温度区间的耐温性测试,设定的温度区间为600 ℃-1000 ℃。测试结果表明:制备的黑色陶瓷墨水能在800 ℃煅烧30 min后颜色保持不褪色且图案清晰,超过800 ℃颜色变得暗淡。

黑色陶瓷墨水的制备及其性能研究

随着科学技术的发展,数字化控制技术在现代制造行业的地位越来越突出,作为一种数字化非接触印刷技术,陶瓷数字喷墨打印技术被认为是最具有工业化前景的技术之一。研究利用研磨分散法成功制备出黑色的陶瓷墨水,并探究了不同的研磨时间对墨水性能的影响。结果表明:研磨时间为1.5 h内可以制得平均粒径200-300 nm的黑色陶瓷墨水,符合喷墨打印机的要求。