工况对双螺杆混输泵振动特性影响实验

为研究工况对双螺杆混输泵振动特性的影响,搭建双螺杆混输泵多通道振动测试系统,测试并分析不同含气率、转速及出口压力下混输泵振动参数。结果表明:排液开始时排液腔瞬时打开诱发射流,射流向竖直向的泵出口偏转从而产生压力脉动并诱发振动,导致泵竖直方向振动加速度有效值高于水平方向和轴向;含气率为7.5%时振动加速度有效值为纯液工况时的1.88倍,随着含气率进一步升高测量值降低;而含气率大于20%时,振动有效值继续升高。在转速为1450r/min时y方向振动加速度有效值是850r/min时的2.95倍;振动加速度有效值随出口压力变化较小。当转速由850r/min升高至1450r/min时,径向垂直方向振动加速度主频由75fn移动至50fn。研究可为提高双螺杆混输泵运行稳定性提供指导。

双螺杆制冷压缩机振动激励特性分析

螺杆压缩机振动噪声是产品舒适性的重要评价指标,研究压缩机激励特性对减振降噪具有重要指导意义。建立压缩机气体激励模型和螺杆转子啮合激励模型计算分析两种激励。开展样机振动响应测试和模态测试。将计算的激励加载到通过模态结果验证的压缩机有限元模型上得到两种激励的计算响应。通过计算响应与测试响应对比确定压缩机主要激励源。研究发现气体激励和啮合激励的频率成分均为基频及其谐次频率,气体激励主要以气流脉动基频贡献为主,啮合激励是引起压缩机振动的主要振源。研究结果可为双螺杆制冷压缩机振动控制提供优化指导方向。

横向各向同性地层井孔伪瑞利波、弯曲波、螺旋波的低频极限速度

在多极源声测井中,低频弯曲波或螺旋波被广泛应用于测量地层的横波速度.前人的研究已证明在各向同性地层中井孔伪瑞利波、弯曲波及螺旋波的低频极限速度都等于地层横波速度.大量的数值计算结果似乎表明此结论在横向各向同性(TI)地层情况下也能成立,但缺乏理论证明.本文在井孔平行于TI弹性地层对称轴的模型下,考察了井内声源激发的波在流-固边界上的反射和透射情况,阐述了非泄漏模式导波产生的必要条件并讨论了其速度上限值.我们发现在各向异性参数满足一定条件的TI地层中,导波速度的低频极限值小于沿井孔方向上的横波速度.通过对井孔导波的频散分析以及对时域全波列的数值模拟,论证了在这类地层中进行多极源声测井时,不可能根据弯曲波或螺旋波的到达时间准确获取地层的横波速度值.

波状双螺杆元件混合性能的研究

对同向波状双螺杆元件和常规螺纹元件的分散混合性能进行了数值模拟,分析了2种元件流场的平均剪切应力、最大剪切应力分布、最大拉伸应力分布等混合性能参数,并对其进行了实验研究。模拟结果与实验结果基本吻合。结果表明,波状双螺杆元件有较强的分散混合能力。

圆环斜槽传振杆的纵扭振动转换

工具的复合振动在切削和焊接加工中能得到优于单向振动输出模态加工的质量,并可大幅提高加工效率和延长工具寿命。利用圆环斜槽传振杆可使单向模态的纵振换能器实现超声纵扭共振模态的输出。这种方法结构简单、使用方便,并具有很高的转换效率。研究从斜槽对应力波的反射作用原理出发,推出纵波在斜槽作用后的应力波应力状态。研究这种应力波在圆环斜槽传振杆中的传播形式,指出它是沿螺旋线传播的主应力波并推出了其传播声速。在此基础上,证明圆环斜槽传振杆存在纵扭共振模态,利用传输线等效电路导出传振杆的频率方程。通过分析圆环斜槽传振杆的振动特性,得出影响纵扭振动输出参数的因素。根据加工要求的振动输出参数,在实际应用中可准确地确定圆环斜槽传振杆的几何尺寸。有限元模态分析、试验结果与理论分析一致。

螺纹连接状态识别的现状与发展

螺纹连接的接触特性呈现明显的非线性特征,它的状态直接关系到结构的可靠性。本文简述了螺纹连接状态辨识的方法,从动力学建模、模型参数识别、无模型信号处理方法等几个方面介绍了螺纹连接状态识别的研究现状,针对螺纹连接状态识别有待解决的问题提出了一些建议。

轴向载荷对滚珠丝杠副摩擦力矩波动的影响及测试

根据赫兹接触理论分析预紧力及轴向作用力与丝杠接触刚度的关系,根据滚动丝杆摩擦力矩波动的滚珠进入滚道阻力影响法,分析在轴向载荷下滚动丝杆副摩擦力矩波动影响参数;通过对轴向力作用下的丝杠系统摩擦力矩实验测试,表明预紧力对摩擦力矩的波动起主导作用,轴向载荷下的丝杠系统以单向预紧力的方式加剧了摩擦力矩的波动量。

多波长激振模式的螺纹副驱动型超声电机

为了提高螺纹副驱动型超声电机的输出力,改善定子与输出轴间的接触驱动状态,将12片压电片粘贴至筒状金属弹性体外表面构成定子,激发定子产生一个沿圆周方向行进的波长数为3的驱动行波,实现对螺纹输出轴的驱动,提出一种多波长激振模式的螺纹副驱动型超声电机。给出了电机的设计结构,阐明了定子多波长激振模式的激励方法,利用有限元法对定子的振动模态进行了仿真分析,研制出一台定子尺寸长×宽×内径为36 mm×30 mm×M24 mm的原型样机。实验结果表明,采用多波长激振模式可以实现螺纹副驱动型超声电机的有效驱动,电机的输出速度与输出力随激励电压的增大而线性增大。样机工作频率为52.1 k Hz,在激励电压有效值42 V时,最大输出力可达40 N。

半封闭螺杆制冷压缩机降噪研究

对半封闭螺杆制冷压缩机组进行噪声频谱测量,采取提高转子加工精度和改进排气管结构两项降噪措施。对单独采用一种方法和二者联合使用的情况分别进行1/3倍频程频谱测试,并将各自结果与原来结构对比,作出主要测点噪声谱值图。通过图例说明单一方法和两种降噪方法综合应用的降噪效果。

采油井动态液面测量技术研究

针对螺杆泵采油井,提出了一种动态液面的测量方法.在自动触发的短间隔声脉冲回波测量系统中,重点研究了声波信号处理和波形自动识别.分析了测量系统中的噪声规律,设计出相应的滤波器,利用统计方法分析接箍回波时差,得出声波在套管环隙内的传播速度,并自动识别出液面回波,计算出液面深度.最后理论分析了该方法所能达到的测量精度.在参考液面993.77米下,最大误差23.33米.

电磁动态塑化挤出机螺杆振动系统聚合物阻尼分析

对聚合物电磁动态塑化挤出机螺杆轴向振动系统,根据牛顿型粘性流体的剪切理论,确定了聚合物熔体的阻尼系统。为振动系统的求解以及实验测定提供了理论依据,同时为挤出机螺杆的机筒的优化设计奠定了基 础。

高速滚珠丝杠副的碰撞噪声控制

滚珠丝杠副是数控机床的关键功能部件,返向器是提供滚珠循环的通道,滚珠进入返向器时的碰撞力会引起较大的噪声。通过分析影响滚珠丝杠副中滚珠与返向器碰撞力的因素,寻找降低该碰撞力的方法,对返向器结构进行改进,并对两种结构丝杠副进行噪声对比试验。研究表明通过减小返向器滚道与丝杠滚道切线的夹角,采用弹性模量较小的工程塑料制作返向器,可以达到降低滚珠与返向器的碰撞力,进而降低滚珠丝杠副噪声的目的。

水槽造波机的参数确定及结构设计

实验室是用水槽造波机来模拟海浪的,为确保造波机的性能与造波效果,有必要对造波机的主要设计参数进行计算。针对现今国内外主流的交流伺服式造波机,介绍了以推板式为造波型式和以交流伺服电机为驱动方式的水槽造波机的简单工作原理及各组成部件;利用势函数理论,根据拟定要实现的造波能力,计算出水槽造波机的主要设计参数,即推波板的最大行程、最大运动速度、单元最大负载力及最大负载功率等;结合这4个主要设计参数,设计出造波机的整机结构并确定机械运动结构和伺服驱动结构的具体规格与型号。

水泥混凝土的振动搅拌技术

水泥混凝土的振动搅拌效益显著.这里以独联体、美国、日本等国已有的几种振动搅拌装置为例,就其工作原理、结构、性能指标等方面作了重点介绍,以促使这项技术尽快在我国得以应用.

基于在线仿真的穿浪船推进智能控制及系统优化研究

为了增加优化过程的实时性,本文提出了一种基于在线仿真的穿浪船可调桨推进智能控制及其系统优化方法。首先建立了可调桨推进的数学模型,再以MATLAB为平台,使用其仿真软件Simulink建立了仿真模型,又使用查表模糊控制器实现了对穿浪船可调桨推进的智能控制。然后,建立了系统优化的数学模型。基于仿真模型,应用MATLAB的遗传算法工具箱GAOT实现了该系统的优化设计。最后给出了算例。计算结果表明:仿真和优化的准确性和可靠性都较好,该方法是有效且可行的。

波动方程差分解法对波导螺钉调配器的分析

对波动方程差分解法(WEFD:WaveEquationFiniteDifferenceMethod) 进行了研究,提出了一种新的不共点网格形式的WEFD算法,避免了原算法在导体 表面需要插值处理的缺点。将此方法应用于矩形波导螺钉调配器中,所述方法的计 算结果和有限元法软件(HFSS)计算结果较为一致,说明了该方法的有效性。

推板式造波机的机械结构设计

设计推板式造波机的目的是在实验室的水池中模拟自然界中的波浪,为环境恶劣的海洋工程建设提供深入分析和研究的数据,从而进行可靠的理论推测。依据造波要求设计了造波机的整体机械结构,该机以滚珠丝杠为传动装置,运行平稳,可靠性高;并对主要部件推波板进行了校核及有限元分析,最终设计出了完整的推板式造波机。

新型密封技术在高压加氢装置上的应用

对高压加氢装置螺纹锁紧环换热器的密封及其结构特点和新型密封垫片在加氢裂化装置高压、高温、大直径螺纹锁紧环换热器上成功应用经验进行了介绍,描述了自紧式波齿复合垫片原理、结构和不同于以往各种垫片的优异性能,为石油化工行业设备、管线长周期运行提供了又一种安全、可靠的密封解决办法。

液压脉振注射成型机预塑过程螺杆振动系统阻尼特性分析

注塑机预塑过程由于聚合物熔体阻尼的存在,对新型液压脉振注射成型机螺杆振动系统的振幅产生很大影响,从而降低整机性能。依据流体动力学的剪切理论,确定预塑过程聚合物熔体的阻尼系数。结果表明,预塑过程振动系统的阻尼不仅与螺杆的几何参数和物料的性能有关,还取决于加工工艺参数(如振动强度、螺杆转速等),而螺杆转速对阻尼的影响最大。

错列型非啮合异向旋转波状双螺杆挤出机性能的研究

本文介绍了错列型非啮合异向旋转波状双螺杆挤出机的性能与并列型的不同。理论计算和实验表明，在相同螺杆参数和操作条件下，错列型较并列型非啮合波状双螺杆的挤出量和所建立的螺杆头部压力都低，但错列型的螺杆特性线较并列型的硬，错列型的混合效果比并列型好。