发电列车车下燃油箱保温性能CFD仿真

基于CFD理论,应用STAR-CCM+仿真某发电列车车下燃油箱在给定高寒工况下的保温性能.在考虑列车运行时车外流场影响的基础上,耦合分析箱体、保温材料和燃油等的温度分布特性,找出燃油可能发生结蜡的区域.给出相关分析结论和改进建议,为保证燃油箱拥有稳定的工作性能提供可靠的设计参考.

常温条件下油罐长期储存易凝高黏原油后输转作业加热方案的选择

石油储备库油罐长期储存易凝高黏原油后输转作业需要对油罐进行加热。介绍了油罐内传统管式和采用立体结构的管式全面加热技术的原理并分析了其特点。介绍了油罐内原油局部加热技术,包括油罐局部加热浮式输油装置技术、WMY快速加热器技术、电加热器技术、电磁感应加热技术、石英热管加热器技术、太阳能-电组合加热技术等。从节能降耗的角度出发,对加热方案的选择提出了建议。

蜡油罐罐底板点蚀原因分析及防护对策

中国中部某炼化企业在对7号蜡油罐区的常压储罐进行清罐检修时经常发现罐底存在严重的点蚀穿孔现象,为详细掌握蜡油罐罐底板发生点蚀穿孔的原因,以G704蜡油罐罐底板腐蚀为例,分析了造成储罐罐底板发生点蚀穿孔的机理及原因,并提出了具体的防护对策,以提高储罐的安全运行水平。

大型浮顶油罐各种刮除蜡装置的比选及技术性分析

介绍了目前市场上销售的刮蜡装置没有统一的国家和行业标准,其产品的质量和技术性能差别很大。针对这一问题,对刮除蜡装置开展了深入探究并进行了大量的工程实践,总结出了国内目前几种常用刮除蜡装置的优缺点,指出了在设计、选用、安装及管理上应注意的问题,同时提出了改进的意见和建议。

射流搅拌在润滑油生产中的应用

为保证蜡液罐内介质搅拌混合均匀,将机械搅拌改造为旋喷射流搅拌,以解决机械搅拌存在的问题,改善搅拌效果.文章介绍了机械搅拌和射流搅拌的原理及结构,并对二者进行了对比分析.结果显示,射流搅拌器能实现全方位全覆盖搅拌混合,具有较高的混合效率和良好的搅拌效果,与机械搅拌相比,避免了密封泄漏、减速机损坏、电机故障等问题,降低了安全环保风险和维修保养成本,实现了设备节能降耗,可有效保证润滑油装置连续平稳运行.通过实践应用,证明其能够满足使用要求.

蜡沉积物对现场管道运行影响研究

蜡沉积是流动保障关键问题之一,前人主要研究了温度、流速等因素对沉积物厚度的影响,而关于蜡沉积物进入原油后,对管道运行影响研究报道较少。通过现场测试储罐内原油和管输原油物性,研究了储罐蜡沉积物和管道蜡沉积物进入原油后,对管道运行的影响。研究表明:加热输送含有蜡沉积物的原油,导致原油凝点显著升高,给管道安全运行带来潜在风险,应慎用加热输送方式;升高输油温度,使管道内较松软的蜡沉积物融化,蜡沉积物厚度减小,但由于蜡沉积物进入原油,导致原油凝点升高。

浮顶罐蒸汽除蜡装置失效原因分析及对策

浮顶罐蒸汽除蜡装置失效的原因是施工焊接缺陷和热应力破坏。造成焊接缺陷的原因除设备因素外,主要是施工焊接缺陷和对蒸汽除蜡装置运行中产生的热应力未作周密考虑。由于除蜡装置的施焊空间狭窄,因此要强化施工现场的质量监督。在施工中还必须注意校核设计数据和加热盘管的热伸缩量,同时要作好蒸汽膨胀试验和水压试验,发现焊缝缺陷及时补救。

氯化石蜡装置盐酸储罐闪爆的事故原因分析及应用

本文主要介绍氯化石蜡装置盐酸储罐闪爆事故原因分析,并针对该氯化工艺的工程设计提出相应的借鉴措施。

细纱机配置纱线上蜡装置的研究

探讨棉纺细纱机上纱线上蜡问题。为了克服络筒纱线上蜡存在的缺陷,设想将纱线上蜡提前到细纱工序。分析了在细纱机纺纱段进行上蜡的可行性,以及上蜡工艺对细纱成纱指标和纺纱速度的影响。设计了棉纺细纱机上蜡装置,在集聚纺细纱机上一侧安装上蜡装置,另一侧保持不变,并对上蜡和非上蜡的纺纱质量指标进行了对比。结果表明:上蜡纱线与非上蜡纱线相比,上蜡纱线的棉结和毛羽H值指标略优,其他指标差异不大,上蜡减小了钢领钢丝圈的磨损,细纱机速度可提高20%左右。认为:在细纱工序上蜡具有一定的优势;设计的细纱机上蜡装置能够满足纱线上蜡要求。

北方地区储油罐机械式刮蜡器对比分析

北方地区储油罐会出现罐壁结蜡的情况,分析介绍了弹簧板式刮蜡器和重锤式刮蜡器及其刮蜡效果,提出了储油罐刮蜡器应满足的要求。

钢制蜡油储罐的腐蚀及防护

对石蜡装置中蜡油储罐其罐底及周围1 m高内圈板金属表面腐蚀的原因进行分析,采用环氧玻璃鳞片防静电涂料进行防腐,获得较好效果。

相变储能水箱在洗浴系统中的蓄放热试验研究

文中基于相变储能水箱试验台,实际测试了夏季工况下浴池系统中相变储能水箱的蓄、放热能力,并与传统水箱作了对比。

重质油清罐技术的优化及应用

重质油清罐时用蜡油混合渣油及换热回收渣油的方法,显著降低作业难度,同时在减少油品损失、缩短施工周期、降低操作风险方面取得较好效果,具有广阔的前景。

耐高温腐蚀材料制热高分罐制造技术

阐述了1.25Cr-0.5Mo-Si钢及相匹配的焊接材料的主要特点和设备结构,重点论述了设备的焊接工艺性试验、堆焊工艺、技术特点及过程质量控制要求。

热高分罐制造工艺

阐述了1.25Cr-0.5Mo-Si钢及相匹配的焊接材料的主要特点和设备结构,重点论述了该设备的焊接工艺性试验、施工方法、技术特点及过程质量控制要求。