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高频淬火功率对35CrMo钢表面组织和摩擦磨损性能的影响
被引量:
1
1
作者
王璠
刘德涛
何闯
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第3期29-36,共8页
采用高频淬火工艺对35CrMo钢进行不同功率(2.5,3.0,3.5,4.0,4.5 kW)的表面淬火,研究了淬火功率对35CrMo钢表面显微组织、硬度、摩擦磨损性能和磨损机理的影响。结果表明:当淬火功率为2.5 kW时,试验钢表面组织主要为珠光体,表面硬度最低,...
采用高频淬火工艺对35CrMo钢进行不同功率(2.5,3.0,3.5,4.0,4.5 kW)的表面淬火,研究了淬火功率对35CrMo钢表面显微组织、硬度、摩擦磨损性能和磨损机理的影响。结果表明:当淬火功率为2.5 kW时,试验钢表面组织主要为珠光体,表面硬度最低,为532 HV,稳定摩擦因数为0.58,磨损率最大,为14.58μm^(3)·N^(-1)·mm^(-1);当淬火功率为3.0 kW时,表面组织主要为粒状贝氏体,表面硬度最高,为604 HV,稳定摩擦因数最小,为0.47,磨损率最小,为10.15μm^(3)·N^(-1)·mm^(-1);随着淬火功率的继续增加,粒状贝氏体逐渐向上贝氏体、下贝氏体和无碳贝氏体转变,表面硬度降低,摩擦因数和磨损率整体呈增大趋势。当淬火功率为2.5,3.0,3.5,4.0 kW时,磨损机理以磨粒磨损为主,并伴随着局部的黏着磨损和氧化磨损;当淬火功率为4.5 kW时,磨损机理以黏着磨损为主,并伴随着局部的磨粒磨损和氧化磨损。
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关键词
高频淬火
35CRMO钢
显微组织
摩擦磨损性能
磨损机理
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职称材料
一种新的锌铝基合金ZA27-0.2Si的干摩擦磨损性能
2
作者
申雄飞
陈体军
《材料开发与应用》
CAS
2009年第2期21-24,共4页
研究了不同载荷、不同滑动速度下ZA27-0.2Si合金的干摩擦磨损性能,并用扫描电子显微镜对其磨损表面形貌和亚表面形貌进行观察。结果表明:在高速度时,随着的载荷的增大,其磨损量增加比较明显;而在低速度时,随着载荷的增大,其磨损量增加...
研究了不同载荷、不同滑动速度下ZA27-0.2Si合金的干摩擦磨损性能,并用扫描电子显微镜对其磨损表面形貌和亚表面形貌进行观察。结果表明:在高速度时,随着的载荷的增大,其磨损量增加比较明显;而在低速度时,随着载荷的增大,其磨损量增加比较小,表现了良好的耐磨性能。而且在不同的载荷和速度下,其磨损机理不同。
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关键词
ZA27-0.2Si
干摩擦
磨损量
磨损机理
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职称材料
题名
高频淬火功率对35CrMo钢表面组织和摩擦磨损性能的影响
被引量:
1
1
作者
王璠
刘德涛
何闯
机构
江苏远方动力科技有限公司
常州大学机械与轨道交通学院
出处
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第3期29-36,共8页
文摘
采用高频淬火工艺对35CrMo钢进行不同功率(2.5,3.0,3.5,4.0,4.5 kW)的表面淬火,研究了淬火功率对35CrMo钢表面显微组织、硬度、摩擦磨损性能和磨损机理的影响。结果表明:当淬火功率为2.5 kW时,试验钢表面组织主要为珠光体,表面硬度最低,为532 HV,稳定摩擦因数为0.58,磨损率最大,为14.58μm^(3)·N^(-1)·mm^(-1);当淬火功率为3.0 kW时,表面组织主要为粒状贝氏体,表面硬度最高,为604 HV,稳定摩擦因数最小,为0.47,磨损率最小,为10.15μm^(3)·N^(-1)·mm^(-1);随着淬火功率的继续增加,粒状贝氏体逐渐向上贝氏体、下贝氏体和无碳贝氏体转变,表面硬度降低,摩擦因数和磨损率整体呈增大趋势。当淬火功率为2.5,3.0,3.5,4.0 kW时,磨损机理以磨粒磨损为主,并伴随着局部的黏着磨损和氧化磨损;当淬火功率为4.5 kW时,磨损机理以黏着磨损为主,并伴随着局部的磨粒磨损和氧化磨损。
关键词
高频淬火
35CRMO钢
显微组织
摩擦磨损性能
磨损机理
Keywords
high-frequency quenching
35CrMo steel
microstructure
friction and
wear
property
wear mechansim
分类号
TN249 [电子电信—物理电子学]
TG115.5 [金属学及工艺—物理冶金]
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职称材料
题名
一种新的锌铝基合金ZA27-0.2Si的干摩擦磨损性能
2
作者
申雄飞
陈体军
机构
兰州理工大学甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室
出处
《材料开发与应用》
CAS
2009年第2期21-24,共4页
基金
甘肃省有色金属新材料重点实验室开放基金资助项目(GSKL0806)
兰州理工大学优秀青年教师培养计划资助项目(LUT05011-Y)
兰州理工大学博士基金资助(SB01200412)
文摘
研究了不同载荷、不同滑动速度下ZA27-0.2Si合金的干摩擦磨损性能,并用扫描电子显微镜对其磨损表面形貌和亚表面形貌进行观察。结果表明:在高速度时,随着的载荷的增大,其磨损量增加比较明显;而在低速度时,随着载荷的增大,其磨损量增加比较小,表现了良好的耐磨性能。而且在不同的载荷和速度下,其磨损机理不同。
关键词
ZA27-0.2Si
干摩擦
磨损量
磨损机理
Keywords
ZA27 - 0.2Si
Dry friction
wear
volume
wear mechansim
分类号
TG146.13 [金属学及工艺—金属材料]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
高频淬火功率对35CrMo钢表面组织和摩擦磨损性能的影响
王璠
刘德涛
何闯
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2024
1
下载PDF
职称材料
2
一种新的锌铝基合金ZA27-0.2Si的干摩擦磨损性能
申雄飞
陈体军
《材料开发与应用》
CAS
2009
0
下载PDF
职称材料
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