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Wear Resistance of 3Cr2W8V Rough Surfaces
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作者 ZhouHong WangWei +2 位作者 RenLu-quan LiYue LiChen 《Journal of Bionic Engineering》 SCIE EI CSCD 2005年第2期81-86,共6页
Three types of rough surface were processed by laser irradiation on the 3Cr2W8V material hot-work die steel surface. The wear experiments with smooth surface and rough surface samples were repeated on the pin-tray wea... Three types of rough surface were processed by laser irradiation on the 3Cr2W8V material hot-work die steel surface. The wear experiments with smooth surface and rough surface samples were repeated on the pin-tray wear machine. According to the wear results, we studied the regularity of wear resistance of different rough surface samples. The results indicated that bionic rough surface can improve the wear resistance of the material and the wear resistance can be increased 1-2 times, compared with the smooth surface. Also, the wear resistance of the rough surface was affected by laser current and duration of impulse. The bigger the laser current or the impulse duration, the better is the wear resistance. When the distance between the same kind of units which are distributed on the surfaces is changed, the wear resistance changes. The wear resistance of a bionic rough surface on which the grid units were distributed at spacing of 1 mm was the best. And we designed the wear models. 展开更多
关键词 wear bionic rough surface laser
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Effect of laser textured surface with different patterns on tribological characteristics of bearing material AISI 52100 被引量:8
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作者 PAUL JOSHUA S DINESH BABU P 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2020年第8期2210-2219,共10页
Chrome steels are used in bearings since they possess high strength and wear resistance.However,when those parts are in service,failure happens due to sliding friction before the lifetime.To improve the durability of ... Chrome steels are used in bearings since they possess high strength and wear resistance.However,when those parts are in service,failure happens due to sliding friction before the lifetime.To improve the durability of the American Iron and Steel Institute(AISI)52100 chromium steel,in this work,the effect of laser surface texturing(LST)was analyzed.With the different patterns of circle and ellipse comparing with the untextured samples,the wear behavior was investigated using the pin-on-disc tribometer.The lubricant used for wear analysis is semisolid lithium grease National Lubricating Grease Institute lubricant(SKF NLGI-3).Sliding wear analysis was conducted at different loads of 10 N,30 N and 50 N for the sliding speed of 750 r/min and 1400 r/min.The wear morphology was analyzed using a scanning electron microscope(SEM).The roughness of the samples was found using a white light interferometer.The effect of different patterns like circle and ellipse,alter the friction and wear properties of chromium alloy was observed compared with the untextured samples.LST shows considerable reduction in friction and wear for ellipsoidal pattern compared with the circular pattern because of wear debris and lubricant getting trapped. 展开更多
关键词 laser surface micro texturing AISI52100 3D surface roughness wear scanning electron microscopy
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h-BN对蠕墨铸铁表面激光改性区切削性能的影响
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作者 李俚 严尊 +2 位作者 林勇传 赖德斌 方枭 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2023年第10期124-128,共5页
为了研究添加h-BN粉末对改性层切削性能的影响,以改善切削刀具的磨破损问题。通过激光改性在蠕墨铸铁基体上制备了含h-BN改性层,研究了改性区显微组织的变化,在不同切削速度下对改性层进行铣削实验,研究h-BN对切削力、已加工表面粗糙度... 为了研究添加h-BN粉末对改性层切削性能的影响,以改善切削刀具的磨破损问题。通过激光改性在蠕墨铸铁基体上制备了含h-BN改性层,研究了改性区显微组织的变化,在不同切削速度下对改性层进行铣削实验,研究h-BN对切削力、已加工表面粗糙度以及刀具磨损的影响。实验结果表明,改性层的显微组织主要由柱状结构和树状结构组成。在相同切削速度下,切削含h-BN样品的主切削力及已加工表面粗糙度均低于无h-BN样品。刀具失效机理分析表明,崩刃、剥落和氧化磨损是刀具前刀面的主要磨损机制,h-BN的添加并未改变切削刀具的磨损机制,但可有效降低刀具磨破损程度。 展开更多
关键词 激光改性 蠕墨铸铁 切削力 表面粗糙度 刀具磨损
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不同硬度摩擦副对激光仿生灰铸铁磨损的影响
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作者 庞秀云 张鹏 王承滔 《现代铸铁》 CAS 2023年第5期5-11,共7页
介绍了激光加工条纹状仿生灰铸铁试样与不同硬度的45号钢对磨副的摩擦磨损过程,研究了对磨副硬度对磨损体系的影响。分析了激光处理后的灰铸铁硬度和组织,使用自制往复式摩擦磨损试验机进行摩擦磨损试验,借助白光干涉仪分析磨损后表面... 介绍了激光加工条纹状仿生灰铸铁试样与不同硬度的45号钢对磨副的摩擦磨损过程,研究了对磨副硬度对磨损体系的影响。分析了激光处理后的灰铸铁硬度和组织,使用自制往复式摩擦磨损试验机进行摩擦磨损试验,借助白光干涉仪分析磨损后表面形貌。结果表明:非光滑表面对对磨副的损伤机理与光滑试样不同,非光滑表面凸起对对磨副有微观切削作用。以对磨副磨损区域最大犁沟深度为评价指标,非光滑表面的平均硬度与其耐磨性没有简单的等比例关系。以仿生灰铸铁表面的磨损质量为评价指标,随对磨副硬度的增大,仿生灰铸铁试样的磨损量先增大后减小。 展开更多
关键词 灰铸铁 激光仿生表面处理 耐磨性
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Laser Surface Texturing of Co–Cr–Mo Alloy for Biomedical Applications:A Case Study for the Effects of Process Parameters on Surface Properties
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作者 Şefika Kasman İbrahim Can Uçar Sertan Ozan 《Journal of Bionic Engineering》 SCIE EI CSCD 2023年第5期1967-1984,共18页
This study presents a comprehensive approach to applying texturing processes created by engraving on the surface of CoCr28Mo alloy workpieces using a 20 W pulsed nanosecond fiber laser.The hatch strategy and distance,... This study presents a comprehensive approach to applying texturing processes created by engraving on the surface of CoCr28Mo alloy workpieces using a 20 W pulsed nanosecond fiber laser.The hatch strategy and distance,frequency,and scan speed were control parameters for texturing applications.The effectiveness of the parameters in terms of roughness and contact angle of the texturized surface was investigated.Surface roughness and contact angle were analyzed using variance analysis to identify each variable's influence.It has been determined that the roughness of the texture defined by the hatch strategy plays a decisive role in the wettability behavior of the surface;however,the scan speed,frequency,and hatch distance which are among the laser surface texturing conditions are influential in the roughness and contact angle.Increasing scan speed and hatch distance while decreasing frequency resulted in smoother surfaces,increasing the contact angle.Textures having rough surfaces produced with different processing conditions exhibit a super hydrophilic behavior.The contact angle is most sensitive to the hatch distance;however,the frequency has the least influence on the contact angle.The most and least efficient surface roughness parameters are revealed to be scan speed and hatch distance,respectively. 展开更多
关键词 laser surface texturing Co-Cr-Mo alloy surface roughness WETTABILITY bionic
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激光制备仿生非光滑表面蠕墨铸铁的耐磨性 被引量:11
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作者 孙娜 周宏 +2 位作者 单宏宇 李孝艳 任露泉 《吉林大学学报(工学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第5期1157-1161,共5页
模仿自然界中典型土壤动物的体表形态,运用激光加工的方法在蠕墨铸铁试样表面雕刻出不同形态、不同分布间距、不同倾斜角度的仿生非光滑单元体,研究了仿生非光滑表面试样的耐磨性,探讨了磨损机制。结果表明:仿生非光滑表面试样的耐磨性... 模仿自然界中典型土壤动物的体表形态,运用激光加工的方法在蠕墨铸铁试样表面雕刻出不同形态、不同分布间距、不同倾斜角度的仿生非光滑单元体,研究了仿生非光滑表面试样的耐磨性,探讨了磨损机制。结果表明:仿生非光滑表面试样的耐磨性均优于未处理试样;非光滑单元体形态、分布间距、倾斜角度对试样的耐磨性均有影响;其中具有网格状非光滑单元体的试样耐磨性最好,条纹状次之,点状最差;单元体分布间距减小时,可进一步提高耐磨性;非光滑单元体倾斜角度为45°时,试样的耐磨性优于0°和90°;磨损机制以黏着磨损为主。 展开更多
关键词 仿生工程 非光滑表面 蠕墨铸铁 耐磨性 激光
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靶材表面粗糙度对GCr15钢表面激光毛化微突体形貌的影响 被引量:4
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作者 刘莹 陈大融 +2 位作者 何云峰 岁波 赵磊 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第6期477-480,共4页
对不同粗糙度GCr15钢表面激光毛化微突体形貌的几何尺寸、金相组织及各区域表面显微硬度进行了分析.结果表明:粗糙钢表面对激光能量的吸收率高于镜面试样,因此粗糙表面激光毛化微突体的高度比镜面试样的略高;但粗糙表面微突体端部的淬... 对不同粗糙度GCr15钢表面激光毛化微突体形貌的几何尺寸、金相组织及各区域表面显微硬度进行了分析.结果表明:粗糙钢表面对激光能量的吸收率高于镜面试样,因此粗糙表面激光毛化微突体的高度比镜面试样的略高;但粗糙表面微突体端部的淬火区组织会因金属蒸发而产生孔洞而降低表面的显微硬度,从而影响表面的耐磨性.为了得到较细化的金相组织而又不产生金属蒸发现象,在控制激光毛化参数条件下,应该尽可能地降低靶材的表面粗糙度,一般应保证Ra≤0.4μm. 展开更多
关键词 靶材 表面粗糙度 GCR15钢 激光毛化 微突体形貌 汽车 车身 冲压 钢板
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18CrMnTi钢表面激光微造型的仿生工艺 被引量:4
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作者 钱良存 洪炜宁 +2 位作者 邵陆寿 袁根福 梁华琪 《农业工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第7期246-250,共5页
为了探讨激光微造型表面仿生非光滑效应中粗糙度提高的工艺,运用SEM扫描电镜和图像处理技术提取荷叶表面微纳米形貌特征,在犁铧钢(18CrMnTi)表面进行激光微造型表面仿生正交试验研究。研究表明,图像处理中Sobel边缘算法有效地提取了SEM... 为了探讨激光微造型表面仿生非光滑效应中粗糙度提高的工艺,运用SEM扫描电镜和图像处理技术提取荷叶表面微纳米形貌特征,在犁铧钢(18CrMnTi)表面进行激光微造型表面仿生正交试验研究。研究表明,图像处理中Sobel边缘算法有效地提取了SEM图片表面微纳米形貌层次特征,图像阈值取255时,提取表面形貌特征最多,犁铧钢仿生表面基本上再现了荷叶表面形貌;激光表面微造型极显著因素的主次关系是阈值>打标次数>电流强度,表面仿生最优值处的微造型粗糙度参数,即表面轮廓算术平均偏差(Ra)、微观不平度十点高度(Rz)和最大轮廓高度(Ry)提高的倍数分别为86.11、232.29和116.06。研究结果为激光微造型表面仿生多层次提取表面形貌信息和提高表面粗糙度工艺提供参考。 展开更多
关键词 粗糙度测量 图像处理 表面处理 激光微造型 仿生 18CrMnTi
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工艺参数对表面激光改性模具材料性能的影响 被引量:1
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作者 沈枫 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第2期155-158,共4页
采用不同的工艺参数,对3Cr2W8V模具材料进行表面激光仿生强化改性试验,并进行了显微组织,耐磨损性能、抗高温氧化性能和耐腐蚀性能的测试与对比分析。结果表明,随焊接电流从100 A增大至160 A,扫描速度从30mm/min增大至60 mm/min,耐磨损... 采用不同的工艺参数,对3Cr2W8V模具材料进行表面激光仿生强化改性试验,并进行了显微组织,耐磨损性能、抗高温氧化性能和耐腐蚀性能的测试与对比分析。结果表明,随焊接电流从100 A增大至160 A,扫描速度从30mm/min增大至60 mm/min,耐磨损性能、抗高温氧化性能和耐腐蚀性能均先提高后下降。焊接电流和扫描速度分别优先为140 A、50 mm/min。 展开更多
关键词 表面激光改性 激光仿生强化 模具材料 耐磨损性能 耐腐蚀性能
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激光织构对Ti-6Al-4V磨削性能影响的研究
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作者 李锶 谢佩君 蒋洁 《湖南理工学院学报(自然科学版)》 CAS 2019年第3期32-36,共5页
采用CBN砂轮磨削表面激光织构化Ti-6Al-4V,基于织构的沟槽间距、深度和宽度参数,在Ti-6Al-4V表面设计并激光加工不同图案的沟槽织构,利用CBN砂轮进行磨削实验,从表面形貌、表面粗糙度及磨削力、磨削力比和砂轮磨损等方面分析其表面磨削... 采用CBN砂轮磨削表面激光织构化Ti-6Al-4V,基于织构的沟槽间距、深度和宽度参数,在Ti-6Al-4V表面设计并激光加工不同图案的沟槽织构,利用CBN砂轮进行磨削实验,从表面形貌、表面粗糙度及磨削力、磨削力比和砂轮磨损等方面分析其表面磨削性能.实验结果表明:磨削过程中,不同沟槽织构对表面粗糙度有轻微影响,而对磨削力和力比与磨削磨损等其他磨削参数的影响明显,且织构A形沟槽能最有效地改善Ti-6Al-4V的磨削性能. 展开更多
关键词 TI-6AL-4V 激光织构 表面粗糙度 磨削力和力比 磨削磨损
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激光冲击强化对AISI8620合金钢耐磨性能的影响 被引量:4
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作者 郝超 黄俊桂 钟俊伟 《江苏科技大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2011年第5期427-431,共5页
对AISI8620合金钢表面进行冲击强化处理,研究了激光冲击强化后材料表面粗糙度、冲击区域残余应力和磨损性能的变化以及这些因素对材料耐磨性能的影响.实验结果表明:激光冲击强化能够降低AISI8620合金钢表面粗糙度,能够明显改善冲击区域... 对AISI8620合金钢表面进行冲击强化处理,研究了激光冲击强化后材料表面粗糙度、冲击区域残余应力和磨损性能的变化以及这些因素对材料耐磨性能的影响.实验结果表明:激光冲击强化能够降低AISI8620合金钢表面粗糙度,能够明显改善冲击区域的残余应力分布,减小摩擦系数,大大提高了AISI8620合金钢的耐磨性能,为AISI8620合金钢的表面强化处理提供新的方法,对于提高AISI8620合金钢结构件使用寿命具有重要的现实意义. 展开更多
关键词 激光冲击强化 AISI8620合金钢 残余应力 表面粗糙度 耐磨性
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基于田口方法的Al_(2)O_(3)陶瓷激光辅助车削实验研究
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作者 韩新港 张海云 +5 位作者 林伟盛 赵玉刚 蒲业壮 孟建兵 曹辰 苗旭 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2022年第10期8-13,共6页
为研究激光加工参数对Al_(2)O_(3)陶瓷材料加工表面质量的影响,采用光纤激光器和CBN刀具对尺寸为Φ10 mm×100 mm的Al_(2)O_(3)工件进行了激光辅助车削(Laser-Assisted Machining,LAM)实验。设计4因素4水平正交实验,采用田口方法,... 为研究激光加工参数对Al_(2)O_(3)陶瓷材料加工表面质量的影响,采用光纤激光器和CBN刀具对尺寸为Φ10 mm×100 mm的Al_(2)O_(3)工件进行了激光辅助车削(Laser-Assisted Machining,LAM)实验。设计4因素4水平正交实验,采用田口方法,以寻求最小表面粗糙度为指标,研究了激光功率P、主轴转速S、进给速度f和背吃刀量a_(p)对表面粗糙度和刀具磨损的影响规律。经方差分析(Analysis Of Variance,ANOVA)及各因素主效应分析,各加工参数对表面粗糙度和刀具磨损影响因素大小排序依次为:激光功率>背吃刀量>进给速度>主轴转速。选取背吃刀量为0.15~0.3 mm,进给速度为3~9 mm/min,主轴转速为350~950 r/min,激光功率为60~165 W范围内,以表面粗糙度最小为指标,得到最佳加工参数组合:背吃刀量为0.15 mm,进给速度为3 mm/min,主轴转速为550 r/min,激光功率为165 W;以刀具磨损程度最小为指标,得到最佳加工参数组合:背吃刀量为0.15 mm,进给速度为9 mm/min,主轴转速为350 r/min,激光功率为165 W。实验结果表明,在合适的加工参数范围内,增加激光功率,降低背吃刀量,可使Al_(2)O_(3)工件表面粗糙度明显减小,最佳参数组合下表面粗糙度Ra=0.795μm;增加激光功率,降低主轴转速和背吃刀量,刀具磨损程度显著下降,最佳参数组合下刀具磨损值VB=58.5μm。 展开更多
关键词 激光辅助车削 陶瓷加工 氧化铝陶瓷 田口方法 工艺参数 表面粗糙度 刀具磨损
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激光共聚焦显微镜在磨损表面粗糙度表征中的应用 被引量:16
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作者 孙大乐 吴琼 +2 位作者 刘常升 张恒 姚利松 《中国激光》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第9期1409-1414,共6页
磨损是材料常见的表面失效现象,粗糙度是数字化描述材料磨损表面形貌特征的最常用参数。采用激光共聚焦显微镜(LSCM),通过调节物镜倍率、测量视场和过滤参数等,能够得到材料磨损表面的真实形貌,同时能够对磨损表面三维(3D)形貌... 磨损是材料常见的表面失效现象,粗糙度是数字化描述材料磨损表面形貌特征的最常用参数。采用激光共聚焦显微镜(LSCM),通过调节物镜倍率、测量视场和过滤参数等,能够得到材料磨损表面的真实形貌,同时能够对磨损表面三维(3D)形貌特征进行精确数字化描述。对常见的粗糙度值0.5~2.0μm磨损表面采用20×物镜扫描测最比较合适;粗糙度小于0.5μm的磨损表面宜采用50×物镜;粗糙度大于2.5μm宜采用10×物镜。对比较规则的磨损表面。采用1~3个物镜视场叠加扫描即可得到比较精确的粗糙度值;对于不太规则的磨损表面,则需要3~5个物镜视场叠加扫描。借助这一手段,采用上述优化参数对Cr5冷轧辊材料磨损各阶段试样表面形貌及粗糙度轮廓曲线进行表征、分析,效果较好。 展开更多
关键词 光学设计与制造 磨损 粗糙度 激光共聚焦显微镜 表面形貌 数字化描述
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激光织构化工艺下的Ti-6%Al-4%V合金磨削性能研究
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作者 侯正松 杨风辉 +1 位作者 蒋小兵 刘勇 《硬质合金》 CAS 2022年第1期57-62,共6页
本文以合金材料Ti-6%Al-4%V(质量分数)为研究对象,开展了合金磨削性能研究。在Ti-6%Al-4%V表面设计并采用激光加工了5种不同的沟槽织构图案,采用立方氮化硼(CBN)砂轮进行磨削试验,对比了各种图案的表面磨削性能。分析结果表明:磨削力与... 本文以合金材料Ti-6%Al-4%V(质量分数)为研究对象,开展了合金磨削性能研究。在Ti-6%Al-4%V表面设计并采用激光加工了5种不同的沟槽织构图案,采用立方氮化硼(CBN)砂轮进行磨削试验,对比了各种图案的表面磨削性能。分析结果表明:磨削力与磨削深度、工件速度均呈正向相关,当磨削深度、工件速度增大时,磨削力也随之增大。不同的沟槽织构显著影响着合金的磨削力、磨削力比、磨削磨损等参数,对表面粗糙度的影响非常小。交叉螺旋沟槽(沟槽深度24μm,沟槽宽度110μm,沟槽水平夹角30°,沟槽间距310μm)具有最小的磨削力,且无织构表面磨削力均高于5种类型的织构化表面。减小单个磨粒切割厚度的变形量,会使得切割痕迹在工件表面的深度变得更小,且面织构可以有效地改善CBN砂轮的磨损情况,织构沟槽作为工件表面形态时,由于单个磨粒切割厚度的最大变形减小,会使得切割痕迹在工件表面的深度变得更小,改善了Ti-6%Al-4%V合金表面质量。 展开更多
关键词 激光织构 Ti-6%Al-4%V合金 表面形貌 粗糙度 耐磨性
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